核心词：
4平方 黄绿 接地线 光伏 防静电 接地线 BVR 20公分 长 减少操作难度、人员占用和操作时间。固定沟井电缆提升装置的支架。维护后清理现场。本方案被选为沟井缆索提升装置开发的总体方案。效果检验:经试验论证,该队制作的固定支架固定方法合理可靠,4平方黄绿接地线 光伏防静电接地线BVR 20公分长满足设计起重能力达到300kg以上,工作面尺寸满足伸缩要求,长度可在1450mm～1750mm之间伸缩,达到预期效果。起重装置应安全可靠。考虑到10kV配电网中最大的电缆型号yjv22-3*300电缆的重量,装置各部件的安全强度应满足起吊300kg重物的强度要求,设计安全裕度为3。打开沟槽井电缆提升装置。据统计,该公司近年来的电缆维护时间约为4.5小时。通过分析得出结论,该行车满足需求分析及相关功能要求,可根据行车起重原理设计缆索起重装置。
1、团队成员根据设计图纸和材料清单从五金市场购买相应材料 团队成员根据设计图纸和材料清单从五金市场购买相应材料,并根据设计图纸制作可折叠吊梁。效果检验:经试验论证,该队制作的固定支架固定方法合理可靠,满足设计起重能力达到300kg以上的要求,安全性能、装置重量、起重强度、便携性等参数均达到设定目标,达到预期效果。根据设计图纸,采购吊钩张紧器、紧固扳手、钢丝绳、眼钩、平吊带等材料,并组装连接。对于现有的电缆维护作业,需要投资6人:4人负责移动电缆,2人负责维护。效果检查:对组装好的沟井缆索吊装装置进行模拟吊装试验,吊重300kg。通过缆索提升装置的设计,缆索提升和移动的全过程减少了2人。由于该装置的辅助,维修过程的效率得到了提高,故障电缆的维修时间可减少1小时。根据图1,本集团对上述三个主要总体方案的装置安全性、承载能力、装置体积、适用性、运行环境要求、安装、运行和运输便利性进行比较分析,4平方黄绿接地线 光伏防静电接地线BVR 20公分长以选择最佳的总体方案。吊起要检修的电缆,修理电缆。
2、本实用新型结构简单 千斤顶式装置结构简单、重量轻、体积小、便于携带,但不便于底部安装。安装困难,吊装高度有限,不能满足吊装要求。在操作时间节省方面,可节省1.49小时。按一般县10kV线路平均小时供电836kWh,平均售电价格0.68元计算,可送电1245.64kWh,创收847.04元。根据该装置使用以来的52次电缆维护作业,效益为66619.28元。根据设计图纸,首先将梯形固定支架与可伸缩承重板连接;将伸缩支承板与可折叠吊梁连接;最后,将可折叠吊梁与手动拧紧起吊装置连接,组装成品图。节约了公司运营所需的人力物力,间接提升了公司各项指标,缩短了停电时间,为人民树立了公司电力行业良好的企业形象,履行了社会责任,提升了公司品牌的社会形象。试验表明,该装置各部件连接可靠,安全性能、起重能力、便携性等参数均满足设计要求,达到了预期效果。安装提升设备并将故障电缆提升到适当位置。
3、该起重机具有安装操作方便 该起重机具有安装操作方便、体积大、重量重、携带不便等优点。它需要安装在电缆沟井旁边。安装空间有限,适用性低。起吊过程中需要配重。
4、沟井缆索提升装置的材料和加工开发成本约为3600元 沟井缆索提升装置的开发在材料和加工方面的成本约为3600元。因此,电缆维护作业的经济效益为1281.14元。
5、本实用新型操作简单 本实用新型操作简单,携带方便,适用性强,提高了工作效率,节约了人工成本。以本次活动为契机,集团将继续发扬"敢为先、做为先、争创创新"的精神,开展更广泛的QC活动,对疑难问题不断创新改进,科学运用PDCA循环方法解决实际问题,为公司安全稳定发展提供坚实保障。
6、效果试验 效果检验:经试验论证,手动紧线起重装置满足设计起重能力达到300kg以上的要求。该装置轻便灵活,操作方便,具有双向自锁功能,达到预期效果。为了有效缩短电缆维护和抢修时间,快速恢复供电,提高运行的安全性和效率,本文有效地研制了沟井电缆提升装置,旨在为电力维护提供一定的实用参考。电缆维护所需工时为6人*4.5工时=27工时。起重设备的使用不受地形限制,且应易于携带和安装。团队成员根据沟井缆索提升装置的功能、结构要求、运行环境要求、承载参数等要求,集思广益,提出各种方案,并用图1进行总结,如图1所示。将沟井电缆提升装置的固定支架根部调整至适当位置。行车式装置原理简单。可根据提升能力设计设备的体积。起重能力很强。框架设计便于折叠和运输。可安装在电缆沟井上,对安装环境要求较低。效果检查:测试后,使用开发的缆索提升装置进行缆索维护。有两个人在井上工作,4平方黄绿接地线 光伏防静电接地线BVR 20公分长
矿用电缆两个人在地下工作。电缆维护时间为3.25小时,共13个工作小时,在14个工作小时内达到设定目标,达到预期效果。因此,电缆故障排除团队所需的工时为4.5小时。沟井电缆提升装置的使用保证了电缆维护的安全性,减少了操作人员的数量、工作强度和维护时间,保证了供电的可靠性。团队成员根据设计图纸和材料清单从五金市场购买相应材料,并根据设计图纸加工可伸缩承重板。效果检验:经试验论证,本组制作的可折叠吊梁固定合理可靠,满足设计起重能力达到300kg以上,装置重量、起重强度等参数达到设定目标,不用时可折叠,便于运输和移动,从而达到预期的效果。电缆大修可节省14.47工时,按每工时30元计算可节省434.1元。团队成员根据梯形支架设计图纸和材料清单从五金市场购买相应材料,并根据设计图纸加工梯形固定支架。
7、2014年4月9日 2014年4月9日,配电网抢修组对电缆中间接头进行了故障排除。根据工作组的安排,操作人员的维护操作如下:从工程车上拆下地沟井电缆装置,并将其推到故障电缆的位置。
在电缆维护作业过程中,将故障电缆安全快速地吊至适当位置,避免使用起重机时发生触电危险,确保作业过程中人员、电网和设备的安全。
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