核心词：
RS485 电缆 电线电缆是我国重点工业产品之一,它被广泛的应用在国民经济建设的很多领域。电线电缆的产品质量关系到国计民生和老百姓的生命健康财产安全。而导体直流电阻是表征电缆导电能力的重要指标之一。当导体直流电阻超过国家标准技术参数时,使用过程中,电流通过导体,就会加大线路上的损耗,使得电线电缆发热加重,从而加速包覆在导体外面的绝缘和护套材料的老化,严重时甚至会造成供电线路漏电、短路,引发火灾事故。导体直流电阻试验,便是考核电阻超标的一项重要试验。检验仅是依据国家产品标准,在生产中及生产完成后的成品进行的质量检测。产品质量属性是客观存在的,检验后仅是明示,不检验,也是客观存在的。标准中规定,电桥、夹具、精度至少为0.1℃的水银温度计组成导体直流电阻测量系统(其中,环境要求是温度为℃,湿度不大于85%且环境温度变化不超过±1℃)。电桥可以是携带式电桥或试验室专用的固定式电桥(典型的双臂电桥原理图见图;当被测电阻小于10Ω时,应尽可能采用专用的四端测量夹具进行接线(见图,外测一对夹头是电流电极端,内测一对夹头是电位电极端,四端夹头均是相互平行,并且垂直于试样横截面。电位端接点与电流端接点之间的距离不得少于测量试样断面周长的1.5倍。按要求截取适当长度试样,一般不少于1m,针对大截面铝导体试样,当导体的横截面积大于95mm2,小于185mm2时,
矿用电缆制备导体试样时,应截取的有效长度至少为3m。当导体的横截面积大于等于240mm2时,应截取的有效长度至少为5m。当有争议的时候,试样导体横截面积小于等于185mm2时,应截取5m试样;导体截面积大于185mm2时,应截取10m试样。要点:当结构类型为绞合导体,尤其是非紧压圆形导体的电缆,在截取后,两端漏出的导体容易松散,会影响测试电流的通过,从而影响测量阻值。所以,在导体直流电阻试样制备时,当电线电缆的导体为铝绞线材质时,制备时,一定注意端头的压接,在电流端可以用与试样标称截面相同的铝压接头,按常规压接方法压接,这样经过压接后,试样导体与接头紧密连接,融为一体。在导体上电位接入端,可以用直径约1.0mm的软铜丝在绞线外紧密缠绕两圈后打结引出,既便于连接又防止松动。对于阻水型导体试样,采用低熔点合金浇注。去掉导体试样端部和电阻测量系统相连接处的绝缘及其覆盖物,露出电缆导体。要点:按国家标准要求,去除试样两端的绝缘、护套及其它覆盖物时,要以防划伤导体,尤其对于软导体,应避免导体断丝。否则,会造成测量值增大。
1、RS485屏蔽电缆:样品的导线不得拉长；对于第一和第二根导线 为保证两电位端间试样长度的有效性,在校直或拉直试样时,不应造成导体试样横截面的扭曲变形,也不应导致试样导体伸长;对于第一种和第二种导体,避免夹具对导体夹伤;对于软导体,避免导体断丝。要点:对于绞合软电缆电线或控制电缆,有效试样长度应为成品电缆的长度,不应拆开线单独测量。测试试样置于测量桥架前,应先将漏出的导体的表面清洁干净,去除污秽、油垢,如果漏出的导体铜质发暗、变色,是氧化造成的,也应用合适的方式去除。如果采用试剂处理的,还要用水充分清洗以清除试剂的残留液。试样和电桥在试验环境中放置足够长时间,使之达到温度平衡。否则,轻微的温度波动都会引起较大的测量误差。
2、RS485屏蔽电缆:温度计是水银温度计 温度计为最小刻度是0.1℃的水银温度计,温度计距离地面应不少于1m,距离墙面应不少于10cm,距离试样应不超过1m,且二者应大致在同一高度,并应避免受到热辐射和空气对流的影响。测试电流密度铝导体不大于0.5A/mm2,铜导体不大于1.0A/mm2,一般来说,测试铝导体时,不大于0.5A/mm。
3、RS485屏蔽电缆:采用电流换向法测量 要点:采用电流换向法测量,读取正向读数和反向读数,然后取其两个测试值的算术平均值作为测量值;直流双臂电桥用于测量小阻值的电阻,测量电流较大,所以测量时动作要迅速,以免因电阻发热而产生测量误差;测试过程中,测试设备旁尽量避免其他人员的围观与走动。如果用的是带有灵敏度的电桥,测试过程种还要避免手机等电子设备对电桥的影响。试样接入夹具后,应避免弯曲,不能与外物接触。
4、RS485屏蔽电缆:导致电流增加导体的直流电阻 企业在原材料进厂时,把关不严未进行原材料性能测试或者存储不当造成材料的氧化,或选用低价的回收铜、杂质含量较高的铜,都势必会影响导体的载流量,造成导体直流电阻增大。进厂时,通过索要原材料的合格第三方检测报告及对原材料性能做测试等方式,对原材料质量进行严格把关。同时,采用合适的存储方式(比如物理方法适当包裹隔离空气)防止铜材的氧化。
5、RS485屏蔽电缆:对导线的留着质量影响很大 电线电缆生产过程中,铜导体易氧化变色,这会大大影响导体载留质量。
6、RS485屏蔽电缆:也会影响导线的直流电阻 其次,生产时,拉丝工艺中的退火不良,绞线时张力太紧会导致导体拉细等情况,也会影响导体直流电阻的阻值。改善建议:采用合适的铜杆加工工艺,使用含抗氧剂的拉丝油;在退火工序使用抗氧剂,并尽量缩短铜丝的受热过程,采用以上措施能够降低电线电缆铜导体氧化程度。随着我国经济的快速增长以及工业化、城镇化进程的加快,人们对电线电缆的安全可靠的性能也越来越重视,只有生产企业生产者,提高产品质量意识、责任意识。同时,技术检验人员在生产中和出厂检验时,严格按相关国家标准或行业标准进行检验检测,才能提高电线电缆产品的导体直流电阻性能乃至整体质量,让老百姓放心使用。
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