核心词：
MKVVRP 煤矿 铜丝 电缆 1、MKVVRP煤矿用铜丝编制控制电缆:在许多关键环节还有许多问题需要解决 作为人口和地域大国,我国的电缆电线行业增长速度极快,但电缆消费水平和总体质量有限,一些监督抽样检测表明质量参差不齐的情况仍然出现,在许多关键环节存在亟待解决的问题。从家庭装潢到电器器具,现代社会已经离不开电缆电线的使用,其发展情况与基本的民生息息相关。据统计,我国已经以27%的电缆产值比例位列全球首位,且还存在发展潜力。作为"料重工轻"的典型行业,电缆电线产业受原材料价格波动之大是无法避免的,随着原材料价格提升,其滥竽充数的情况也屡见不鲜,调研中发现有一些企业弱化产品检测环节,以便使用不符合标准的产品降低成本,"合格证"并不能代表真正的合格。
2、MKVVRP煤矿用铜丝编制控制电缆:特别是以中小企业为主的额定电压450/750V及以下的PVC绝缘电缆 特别是对于多由中小企业生产的450/750V及以下额定电压的聚氯乙烯绝缘电缆等,存在严重的质量问题,有大中型企业生产的1-35KV额定电压的挤包绝缘电力电缆则较为稳定。
3、MKVVRP煤矿用铜丝编制控制电缆:包括产品的质量问题和检验标准 电缆电线产品质量检测在整个制作出厂过程是非常重要的,其检测过程中存在很多关键环节,包括产品的各项质量问题、检测标准等,下面进行详细的数据说明。
4、MKVVRP煤矿用铜丝编制控制电缆:如前文所述 前文中提到,电缆电线行业对于原料的依赖性非常高,也极易出现企业"想当然"造成质量问题的情况,其具体包括:第一,在铝电线产品上,许多商家认为BLV、BLVVB与BV、BVV产品不存在较大差异,然而6mm2的硬圆铝线搭配2.76mm直径的导体虽然手感好,但是电阻超标;第二,电线性能随放置时间而改变,一些商家取往年合格的电线送检,非常可能出现不合格的情况;第三,90°电线合格率最低,由于其用料工艺与70°相同,性能不合格的可能性较大,但是与105°的聚氯乙烯电缆料相比,其具有较好的抗张强度、断裂伸长率和热失重性;第四,导体电阻不合格,及时各项线缆符合标准要求,在挤出时,导体受到张力而拉细致使电阻变大,最终导致检验不合格,因此必须采购时需留取一定的电阻空间,成品电阻测试环节绝不可省略;第五,印字间距超标;第五,绝缘击穿电压或绝缘电阻存在问题,常常发生由于没有自行规范接头要求,使铜丝毛刺戳出进而使得产生击穿电压。
5、MKVVRP煤矿用铜丝编制控制电缆:产品工艺问题主要包括以下几个方面 产品工艺问题主要包括以下几个部分:第一,对于BVR型产品,当规格为10-25mm2时绞合导体需要适当紧压,避免外径超标或者绝缘厚度不达标;第二,当挤出调节不适当时会出现双色绝缘电线中,黄色或者绿色的覆盖少于30%;第三,机械性能不达标,可能包括断裂伸长率、抗张强度等,可能是由于工艺中硫含量失误;第四,导体电阻不达标,可能是因为导体断线后束丝机没有立刻进行对接,局部铜丝少根,也可能由于橡套线产品隔离作用不到位使得铜丝氧化致电阻变大。
6、MKVVRP煤矿用铜丝编制控制电缆:导致检测不合格 在调研中发现有一些企业将客户要求凌驾于标准规定之上,在多芯产品绝缘线芯颜色上没有考虑到颜色过于相近,在使用褪色后可能无法区分,也没有考虑到色盲患者的立场,明文规定在多芯产品中不可使用红、白、灰色和不是组合色的黄、绿单色,而一些企业却罔顾规定,造成检测的不合格。
7、MKVVRP煤矿用铜丝编制控制电缆:调查中发现 调研中发现,除了产品本身产生的问题外,检测过程中也出现诸多问题,包括:第一,对绝缘和护套厚度进行测量时,应当使用投影仪或测量显微镜,一些企业仅采用千分尺,使得外径超标,此外在内容上,国家对其尺寸大小验有明显规定,并不是越厚越好;第二,未按照标准要求测量导体电阻,如应当去除护套检多芯成缆产品电阻,而非单取拉直的绝缘线芯;第三,绝缘击穿电压或绝缘电阻出现问题,在此问题上由于检测产生的不合格现象分类较多,
矿用电缆首先是火花机和放线检验的配合工作不到位,其次是火花检验后需要对击穿的塑料电线进行橡皮热补,最后需要对粉料过筛、磁吸,对胶料过滤,完工后进行火花检验。
8、MKVVRP煤矿用铜丝编制控制电缆:下表1详细列出了对测试标准的错误和正确理解 除此之外,由于对各项标准理解的偏差,也会造成检测不合格,下表1中详细列举了错误和正确的检测标准理解。
9、MKVVRP煤矿用铜丝编制控制电缆:要严格做好质量控制 对于影响深远的电缆电线产品,必须严格做好质量把控,从企业和检测方的理念、标准、方法等各个角度做好产品制造工作,做好培训和监督检查工作,真正做到良心企业、放心产品。
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