高压直流保持电压测试分析可以有效地检测纸绝缘电缆中的缺陷，但在发现交联聚乙烯绝缘电力电缆中存在缺陷方面存在局限性。电源线上引入交流保持电压测试方法。键词直流浪涌电压测试，绝缘故障，限制，测试电压测试CLC编号TM文档识别码A产品编号1673-9671-（2010）121-0014-02一种电力电缆作为传输装置它具有土地利用率低，供电可靠性高，易于使用和维护，保密等优点。以及电气系统功率因数的改善和城市的装饰。市配电网的作用以及城市网络和新兴现代企业的转型日益重要。于直流电压测试方法的多样性，布线方法不同。且测试结果差异很大。着交联电缆的广泛使用，连续耐压试验应用于浸油纸绝缘电缆和交联聚乙烯绝缘电缆。何正确判断电缆测试结果并了解他们是否可以投入使用，正在工作。国遇到的根本问题要求我们判断并得出正确的结论，以便为电缆的安全运行提供可靠的依据。绝缘电缆的直流保持电压测试发现故障效率直流保持电压测试用于判断纸绝缘电缆的质量并获得有关其缺陷的可靠数据。部。直流电压的作用下，电缆绝缘中的电压根据绝缘电阻分布。果电缆绝缘局部发展故障，大部分电压连续应用于与故障串联的未损坏部分，以便DC电压测试报告AC保持电压测试有助于搜索电缆中的本地故障。直流电压，在绝缘介质上的电压取决于电阻率当介质是有缺陷的分布，所述电压主要串联吸收由未损坏介质的电阻与所述缺陷部分，从而能够更好地暴露所述缺陷。流电压电缆的纸绝缘的断裂强度约为交流电压的两倍，因此可以施加更高的直流电压来测试电介质的介电强度。许多情况下，使用远程仪表测量电缆的绝缘，并且在连续耐压测试期间电缆绝缘被破坏。此，直流耐压测试是测试电缆抗压强度和检测绝缘纸背衬中的水分和机械损坏等局部缺陷的有效方法。联聚乙烯绝缘电缆直流耐压试验的局限性交联聚乙烯绝缘电缆具有优良的电气性能，制造工艺简单，安装方便，已广泛使用，已成为电缆的替代品孤立在纸上。据高压测试的一般原理，施加到被测物体的测试电压的场强必须模拟高压电气设备的操作条件。测试对于交联聚乙烯绝缘电缆的控制并不明显，也会产生负面影响，主要表现在以下几个方面：交联和直流电压下交联聚乙烯绝缘电缆的电场分布不同。XLPE绝缘层由化学交联聚乙烯组成，整体绝缘结构的介电常数为2.1至2.3，对温度变化不太敏感。交流电压下，XLPE电缆绝缘层中的电场分布由介电常数决定，即电场强度与介电常数成反比，并且这种分布相对稳定。DC电压的作用下，绝缘层中的电场强度根据绝缘电阻系数成比例地分布，并且绝缘电阻系数的分布不均匀。实上，交联的聚乙烯电缆不可避免地溶解在交联过程一定量的副产物：它们具有绝缘电阻系数较低，但在绝缘层中的径向分布是不均匀的，从而使直流电压交叉。乙烯 - 聚乙烯电缆绝缘层中的电场分布不同于圆柱体的理想绝缘结构，并且与材料的不均匀性有关。联聚乙烯绝缘电缆累积单极直流电压负载，并且由直流电压测试引起的单极空间电荷的释放需要很长时间。果电缆在DC残余电荷完全释放之前投入使用，则DC电压将叠加在工业频率电压的峰值上，并且电缆上的电压将远远超过其额定电压。导致电缆绝缘的加速老化，缩短的使用寿命和绝缘的严重劣化。联聚乙烯绝缘电缆中的半导体凸点和污染点会受到空间电荷的影响。而，如果在测试期间发生电缆终端的表面终端或电缆扎带断裂，则可能在电缆芯中发生波振荡。他普通电缆和连接器的绝缘。缘XLPE电缆的致命弱点是绝缘层中容易产生水分支，这将很快变成电气分支进入垃圾填埋场，这将加速绝缘水的恶化，从而使频率电压形成通风。流耐压测试不能有效地检测交流电压作用下的一些电缆故障。电缆附件中，在交流电压下，机械损坏和其他绝缘故障最有可能崩溃，但不会在直流电压下。
流耐压测试模拟高压交联电缆的工作条件。试结果差，有一些不利影响。流电压测试直流电压测试模拟交联聚乙烯绝缘电缆的工作场强，但未提供所需的测试结果。还可以考虑交流电压测试，以检测电缆敷设和附件的安装质量。0.1 Hz超低频电压取决于测试容量（测试容量公式S = wCUs2 =2ΠfUs2kVA，其中C是测试电缆电缆容量; f是电流的频率，交流电压为0.1 Hz，与50 Hz的电压相比，前者需要1/500。此，最初开发用于测试大型旋转电机的超低频电压设备可用于绝缘塑料电缆的DC电压测试。为调查和基线研究的一部分，首先，获得了在0.1 Hz和50 Hz下用于隔离测试电压（两次U0）的电压负载。拟配置。对电缆进行现场测试后，该小组开始考虑在中压电缆的VDE标准中采用超低频技术。荐的0.1 Hz测试电平为3U0。
点处的故障比50 Hz测试快得多。要60分钟的测试时间以允许测试期间可能存在的弱点的分解。以看出，超低频测试设备是可行和有效的。振变频器串联测试电抗器和测试产品串联连接形成LC回路。过调节变频电源输出电压的频率，容抗电阻Xc和测试环路中的感抗XL是相等的。容器和电感器上的电压幅度相等，相位相反，并且环路进入谐振状态。
变频率电源仅提供环路电阻器R中消耗的有功功率;无功功率场能量和环路能量不返回电源，而是在电抗器和样品电容器之间进行交换以形成振荡，结果在样品中。其上产生高压。过调节变频电源输出电压的幅值，可以改变回路的振荡力，从而改变样品上的电压值，以满足不同样品的测试要求。谐振期间，样品上的电压达到高值。备通过扫描搜索最高电压值并确定环路的谐振频率。共振下达到预定值之后，在预定时间段之后压力降低并且测试完成。据串联谐振的原理，如图1所示，当在串联电感性电抗线圈L，C和R等于样品的容抗，磁场的电感器中的能量和样本电容器中的电场能量相互补偿。功功率完全由电抗器供电，电源仅提供回路的有效损耗。时，电路的功率因数为Cosφ= 1.0，即电源电压与谐振回路的电流和跨越的电压降同相。感等于电路上的电压降，反之亦然。ωL= 1 /（ωC）时，环路的谐振频率，如果参数L和C固定，并且电源频率被调整为等于谐振频率，则可以产生谐振。时，流经样品的电流及其上的电压如下：图1：其中Q是谐振电路的品质因数：由于I与电源电压U同相，因此输入是纯有功功率：P = UI = I2R。以看出，谐振期间测试电压消耗的功率仅是电阻器消耗的功率，因此励磁变压器的电容远小于传统测试变压器的电容。谐振时，负载C处的无功功率如下：WC = IUC = WHO = QP。联串联谐振电压测试特性：超高压GIS，高压断路器，变压器，变压器，耦合电缆和电容器等在电阻电压测试期间，非常高压的电气设备的高测试容量对应于几乎所有的容性无功功率。过采取可控和适当的补偿，您不仅可以用一半的努力获得双倍的结果，而且还可以获得几十倍，甚至是测试功率容量的近100倍，并且可以多次降低测试功率测试设备的体积和重量。于电容负载，任何感应无功功率补偿方法，例如串联谐振型和并联谐振型，可以具有降低测试功率能力的相同效果。
而，就高压技术要求而言，仅串联谐振方法实现了电容效应，并且输出电压的波形失真率最低。击穿功率大大降低，采样旁路过程不会产生振荡过电压。联谐振测试具有以下特点:)串联谐振实际上是一个谐振电流滤波电路，它可以改善电源电压的失真并获得更好的波形。弦电压，非常有效地防止谐波峰值被发电机等设备意外撞击。特。联谐振对应于总谐振状态下的电阻电压。测试对象的弱隔离点断开时，电路立即失谐，短路电流立即下降到第十测试电流[1 / Q]，采用并联谐振。电压承受其他方法时，击穿后的电流立即乘以10以上。串联谐振相比，两者之间的短路电流在故障后几倍不同，从而允许电压抵抗串联谐振，有效地找到绝缘。点，没有过多的短路电流会烧毁铁芯的故障点。生闪络故障时。于谐振条件的损失，短路电流立即下降。压也立即消失，电链立即熄灭。且恢复电压恢复过程非常长，它是能量累积的间歇振荡过程，并且没有发生恢复电涌。是通过串联谐振方法在电缆上施加交流电阻电压的简单且容易的方法。京苏特ST3598系列共振测试仪表现非常出色。试结果的分析和判断通常认为，未经直流电阻测试破坏的电缆绝缘是可以接受的，并且电缆可以由系统操作。这并不意味着直流保持电压测试期间电缆的质量良好。质电缆必须安全使用数十年而不发生事故，
矿用电缆在合理的使用条件下且无外部损坏。断电力电缆线路电阻和劣质的标准如下：如果电缆经受直流耐压试验并且未应用绝缘故障在使用中，必须立即测试和修复故障点。着测试电压的增加，漏电流急剧增加。其引入系统是不可能的。须人为增加电缆以使其断裂，然后必须测量和修复故障点。果泄漏电流的值非常不稳定（不包括电源电压波动等外部因素），可能是由于绝缘内部的小间隙局部放电造成的。缆。时，可以延长耐压的持续时间或者可以增加测试电压以观察泄漏电流的变化。果在电压延迟或增加时漏电流减少很少，则可在3个月后投入使用并再次测试。漏电流不平衡系数超过规定标准时，应首先排除外部因素的影响，确认漏电流是由电缆绝缘的内部绝缘引起的，延迟或测试电压应用于评估和判断。治疗。漏电流随时间呈增加趋势，当泄漏电流值从前一小时显着增加时，延迟或增加测试电压的方法可用于评估，判断和治疗。短电缆或其他故障较少的电缆漏电流较大且漏电流值稳定平衡时，可以投入系统运行。是，应该在6个月后进行新的测试。直流电压测试中存在一些旁路现象，但如果测试电压存在延迟或增加，则不再发生旁路现象并允许其投入运行。统，但必须在6个月后再次检查;当它出现时，通常需要确定故障点并将其消除。
上述情况中，待重新测试的电缆和重复测试的结果没有表现出明显的劣化趋势，可以投入使用，不包括在重复测试的范围内;如果重复试验的结果显示出明显的恶化趋势，则必须调查和纠正原因。
论直流保持电压测试不能有效检测交联聚乙烯绝缘高压主电缆的故障，因此不适合测试;交流保持电压测试是检查交联电缆绝缘质量的有效方法。确有效地控制电缆不同部分的工作条件，可以提高电缆的安全运行，降低电缆在运行过程中发生故障的风险。
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