完全可伸缩的电缆附件具有良好的电气和机械性能，易于使用，安全可靠，节能环保。们广泛应用于国民经济的各个领域，如电力，国防，航空和工矿企业。而，由于许多原因，例如缺乏设备，技术，资金和专业人才，该产品的质量及其使用技术仍然存在许多问题。文结合实际应用，以1kV总拔出终端电缆四指套产品的讨论，研究和开发为例，阐明了改进产品结构的缺陷和措施。撤离电缆终端。键词：配件热缩电缆完整的冷措施，以改善结构缺陷1kV的四根手指中图分类号：TM7文献标识码：A文章编号：1672-3791（2015）03（一）-0131-02配件热缩电缆冷他有良好的电气性能和机械性能，可用于在各种环境条件下difficiles.Il很长一段时间没有明火的优势，易用性，安全性和工程安装过程中的可靠性。此广泛应用于电力，国防，航空和工矿企业等国民经济部门和市场空间不断增加。强调了可伸缩电缆型电缆配件行业的投资机会。
前，中国已将冷缩电缆配件项目列为国家战略规划：可伸缩国产电缆配件的开发，生产和使用已达到一定水平，由于缺乏设备，技术，资金和专业人员。
是因为这类产品的质量和使用仍然存在很多问题，与国际先进水平仍有很大差距。构缺陷完全可伸缩的电缆附件冷目前，相比于常用的，完全可伸缩的电缆附件市场热收缩电缆附件具有在产品结构的某些缺陷，主要是由于厚度步骤中产品的墙壁。于突然变化，剪切力很容易撕裂或损坏产品。品内表面在膨胀过程中容易划伤。
却伸缩式电缆扎带的管和套管的制造，当用金属膨胀锥扩大时，在金属膨胀杆的表面上产生细锈，容易刮擦表面产品的内部。品的末端容易破裂。注塑最终产品的上部端口之后，在膨胀过程和安装过程中经常存在尖端开裂的问题。全可伸缩的电缆附件的结构缺陷修复改善了制造过程并消除了生产过程中的缺陷。过对产品结构，材料配方和生产工艺设计的技术研究，消除了生产过程中的缺陷，产品性能指标符合设计要求，符合GB /标准。
11017-2002和Q / ZL177-2003。其他产品标准。如，考虑1 kV全收缩电缆端接四指套产品。
体措施如下。进的电缆附件基材（硅橡胶）：硫化剂SC-8 = 10kg：19g：250g;硫化剂bis-four-four = 10 kg：40g：100g;胶带，生胶：PT塑料颜色：双二四硫化剂= 10千克：10克：100克。
化产品结构设计，改进技术路径，编制“安装过程”，“产品一致性表”，产品说明书等技术资料，并进行功能测试安装。
善生产过程;改善安装过程，避免安装过程中出现某些结构缺陷。缩电缆附件存在结构缺陷，例如内表面容易划伤，产品尖端容易出现裂缝。恰当的处理方法有时会导致一些缺陷。
此，在机械性能，电性能和产品性能测试的基础上，严格的视觉控制（无裂缝，不变形），产品安装过程可以改善和缺陷可以有效避免产品结构。如，考虑安装4 kV四指电缆套管。
体描述如下：然后包裹一层PVC胶带。装冷手指床。芯线与电缆分离后，将其插入套管并将其推到电线的根部。取下指尖支撑杆之前，缩小手指的末端，然后拉动后端支撑杆使后端变窄;注意准备工作：对于实际安装，热套管在进入电缆之前，用指尖轻轻拉动支撑杆，使支撑杆的末端与根部对齐从内到外。缩绝缘管。伸缩直管分别插入指尖根部，拉出支撑杆，手指末端根部开始变窄固定;终端是卷曲的。入金属端子，拧紧并固定，使用镘刀抛光金属端子以消除尖角和毛刺，
矿用电缆并使用清洁纸去除金属碎屑。装防水相带。每相导体线上的金属端子和绝缘管之间，由半接地和弹性缠绕的硅橡胶制成的弹性相带具有两层，并且其长度分别距金属端子约15mm。绝缘管。是安装的结束。外，应该注意的是，冷热缩电缆的附件产品在安装到电缆上之前要经受高压，因此必须确保产品没有明显的永久变形或松弛弹性应力。旦安装在电缆上，就不能保证弹性压力足以确保良好的界面特性。过对1kV全收缩电缆终端四指套产品的讨论，研发，产品结构，生产工艺和安装工艺的改进，以及性能电缆终端产品完全可伸缩冷。了提高产品质量，降低制造成本，缩小这些产品与国际同类产品之间的差距，并迅速获得国际标准，替代进口产品提供了有益的经验教训。变中国迫切需要的冷缩电缆系列产品的生产研发和供应模式，满足需求，在经济和社会方面极为重要。
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