随着社会主义市场经济的发展，对电力的需求不断增加，食品质量的要求越来越高，热缩电缆终端10千伏为子的一个重要组成部分站，它受各种因素的影响。是很难完全避免所有类型pannes.Le的主要分析的常见故障失败的原因并提出相应的防范措施，它具有改善的安全性和稳定性有积极的影响剥削。键词：10kV;热缩电缆终端;失败原因分析;预防措施引言在冷缩式kV电缆终端运行期间，很容易克服短路等设备停车事故，机柜内的零序保护跳闸装置。压器功率，电缆终端的火灾损坏等产生严重影响。分析失败的原因，并提出相应的预防措施是绝对必要的。文主要关注这个简单的分析。端可收缩的10kV电缆10kV的热收缩电缆终端的原因的简单分析可以概括为的故障原因的分析如下：系统故障，机械损伤，高压电缆终端的制造过程中和制造。过对变电站自动化系统监控环境曲线的分析，最近分析了我国社会多次热缩电缆终端故障的原因，调试结果表明对于变压器来说，系统似乎并不是一种浪涌现象。而，检查所述热收缩电缆终端，它能够消除的外部机械损伤和电缆端子的质量的原因，允许主要分析从制造过程的观点来看。坏电缆的电缆端接的正常相的解剖结构在图1中示出：图1解剖从端接损坏电缆的正常相的câble.Il是图可见，有一个角度对于没有故障的相的铜屏蔽和相位默认的故障。刺受到放电现象的影响，铜保护层末端的PVC带不能及时去除。接接头的过渡过程不是在铜保护层和外半导体的搭接接头处用半导体带进行的，而是在实际应用中，通过进行绕组半导体，在空间搭接接头可以有效地消除其结合到结可以放心，从而有效地避免了铜屏蔽层和所述绝缘层之间的现有的局部放电。外，电缆的外半导体层是圆形的，并且断裂具有锐角。于电缆绝缘层断裂处的气隙未填充硅脂，以有效去除表冠。外，电缆的外部半导电层和铜屏蔽层之间的距离为200毫米，这是从15到20毫米乘在现行法规所要求的过渡，这会导致非常不同的切割铜屏蔽层太长。而，存在的montage.Selon限行说明安装热收缩终端的不正确定位的问题，它需要从电缆作为参考的外半导体层除去500毫米冷缩端子的收缩率。缆的外部半导体层端口的下部10mm用作结构的收缩参考，这与安装说明的相应要求不一致。上面也对在电缆的半导体层，其可在电缆的主绝缘层的表面上产生缺陷的汽提过程中的制造商的不正确应用程序的问题，这会导致一个表面层和电缆上的气隙。绝缘层表示没有进行砂磨清洁处理。另一方面，不形成任何形式的约束管和电缆和铜屏蔽层的外半导体层，制造工艺是与制造过程的电缆终端的要求不相容。制造过程中的热收缩性电缆终端的过程中，一个很重要的步骤是执行10重叠到20mm时的应力管连接过程，并且为了在铜屏蔽层，以确保电缆的适当操作。靠性，这保证了约束管的质量是非常必要的，并且在实际应用中，约束管可以得到电应力，如果主绝缘层不被损坏的分散体的良好的效果。于各种因素，电缆终端故障的主要原因是铜屏蔽层切割时间过长，应力管位置不正确，使应力管在运行过程中失效。难开始。除了集中应力对外半导体层破裂的影响，导致电缆终端的绝缘老化和放电失败。于没有严格按照制造过程的要求制造这样一种电缆终端中，如果不及时治疗，很容易以确保其非故障相引起的断裂电缆外屏蔽层断裂时的绝缘。设计新的冷缩应力管的过程中，为了实现电应力的控制，通过直接结合冷缩端子的内部来实现。计图纸呈现给图。
2：图。2在管道图电缆收缩终端掺入的约束设计上述分析主要是在可收缩电缆端子10千伏的电压冷的制造过程中总结了几种常见的制造误差。实际应用中，如果同时存在多个错误，主要是因为施工人员正在制造终端。格按照相应的生产说明书，直接反映了施工人员无法理解电缆终端生产过程中生产过程中相关的预防措施和注意事项的问题。缩。据该方法制造的电缆终端投入使用并且其性能得不到保证，这对其操作安全性构成严重威胁。外，在制造过程中，这是常见的，所述约束管是直接连接到所述套筒或压接端子的三根手指的根，这将导致在所述电应力的扩散距离的变化。导致铜屏蔽层破裂时的电应力增加，容易引起绝缘故障事故。电缆终端的故障的情况下的预防措施收缩的10kV对于生产和上面所讨论的热收缩电缆终端的10kV的操作期间发生故障的不同的原因，采取有效措施，以防止各种类型的缺陷在生产新的有线终端。要表现如下：在热缩电缆终端的建设，就应该仔细阅读相应的安装过程的规范和仔细检查的伸缩线终端配件在寒冷的列表施工过程。构严格按照秤的尺寸。
格控制电缆的剥皮尺寸。剥皮过程中，注意不要损坏内部结构。铜屏蔽层的剥离过程中，必须用粘合剂或细线连接，以避免在断裂处出现尖锐的毛刺。旦绝缘层脱落，应使用主绝缘层的表面。细砂纸经过精心抛光，可防止表面残留半导体颗粒和刀痕。应确保外半导体层的横截面的柔软度，以保持所述绝缘层和所述倒角isolante.Le层之间的平滑过渡优选地在断裂施加到防止形成搭接处的潜在差异和间距。
用半导电导电条施加外半导体层和铜屏蔽条的搭接接头。施工现场的相关经验组合，建议施加自粘绝缘带收缩终端，
矿用电缆热收缩管和一个热缩性套管，以防止绝缘层，所述半导体层之前绕组提取塑料背衬条时外部和铜。
牌被刮伤了。关配件的尺寸必须严格遵守有关要安装的电缆尺寸的要求。10 kV冷缩电缆终端检查在变压器电力电缆的冷缩终端检查过程中，需要进行全面检查。
本研究中检查变电站的电缆终端时，发现了铜屏蔽。断裂层，被发生的，以消除与源安全风险冷收缩管右外表面上的放电痕迹，其被选择来替换所有项目荚电缆。整个工厂其他区域的电缆终端鉴定试验中，在AC试验方法的基础上进行在线局部放电检测，在将来检测生产过程中出现的微小空隙。可以及时发现缺陷，在安装过程中微小的绝缘损坏和挤压目前，并采取适当措施，有效解决，提高了系统的安全性和稳定性，这是非常重要的在运作期间。论热缩电缆终端千伏的安全可靠运行起着在其ensemble.Ce纸变电站的安全稳定运行具有重要作用主要是结合我们的社会和分析热缩电缆终端相关的缺陷常见缺陷的原因。强调相应的预防措施，对确保10 kV热缩电缆接头安全可靠运行具有一定的参考价值。
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