目前，中国的电力负荷不断增加，电力电缆绝缘故障带来的隐患日益增加。力电缆的绝缘诊断可以在早期检测并防止电缆绝缘故障，这是提高电源可靠性的有效方法。本文中，作者讨论并讨论了电力系统当前运行中电缆故障的诊断方法。键词电力系统;电缆;诊断;故障数TM711 CLC文件识别码的项目编号1673-9671-（2012）082-0154-01目前，随着经济的快速和不断发展，电负载增加时，所述电缆电源绝缘故障引起的隐藏故障也是不变的：更准确有效地确定电缆绝缘在运行期间是否断裂，并确定各种电量参数的临界值表征电缆良好绝缘的特点是在线监测电力电缆的绝缘。
术的关键目前，我国电缆绝缘诊断技术仍处于发展初期。确及时地识别电缆绝缘的隐患已成为业界普遍关注的话题。本文中，作者对供电系统当前运行中的电缆故障诊断方法进行了分析和讨论，以达到行业基准的目的。缆故障的主要原因是外部损坏。先是机械挖掘，无需验证的桩的手工施工，电缆损坏和接地短路。些事故占电缆故障的40％以上。安装，固定不牢固，电缆不对中，摩擦，变形，导致绝缘失效。类事故通常发生在移动设备上。三，车辆滚动并且地面坍塌，导致电缆未对准和变形，导致故障。类问题涉及更直接埋设的电缆。力电缆外部电流损坏的主要原因是：市政工人安全性低，在施工期间没有人工挖坑的情况下使用机械钻孔，监督无效，项目管理服务不协调，责任和安全措施尚未落实，设计工作方法，侧面拆迁和施工横向延迟施工措施。
）安装和构建电缆时出现问题。
先，电缆的外护套被损坏。安装过程中，它被拖拉和损坏，电缆的外护套损坏，导致主绝缘内部形成潮湿的水，造成事故。次，环境潮湿，湿度太高。
造电缆前端时，由于环境湿度和湿度，绝缘部分受潮，绝缘性能下降，成为穿透通道，导致打破电缆。三，中间密封件密封不良。缆的中心接头不是scellé.Après调试，绝缘的内部被湿气和湿度的腐蚀，导致由湿气中间密封件的隔离的恶化。四，驾驶员的连接管严重卷曲。间电缆接头导体的连接管严重卷曲，研磨不光滑，特别是在压接喷嘴的边缘，并且存在局部角和毛刺。）电缆体的质量问题。
缆体绝缘缺陷是电缆失效的主要因素绝缘水是绝缘问题中常见的现象，是造成油纸电缆失效的主要原因。
年来，由于市场竞争的激烈，一些电缆制造商经常采用减去在电缆制造过程中的公差，以降低成本，使轻微的疏忽或缺乏管理生产过程导致电缆体中的制造缺陷，例如电缆绝缘。该层中的局部区域焙烧的数量和微孔，杂质的大小和超过常态，在绝缘层的偏心率，内和外半导电保护层超过规范，层半导体保护内外异物缺陷，保护金属层开裂等缺陷。用的隔离诊断方法）局部放电试验。
局部放电试验的目的是确定样品是否具有在工作电压的清晰部分放电而在绝缘来评价自由性能来测量绝缘的局部放电的初始电压或局部放电的消光电压值并测量指定电压。部放电强度。部放电测试的主要缺点是局部放电信号很弱。
果电磁干扰很重要，则难以区分局部放电信号和干扰信号，尽管局部放电测试可以更好地诊断测试室中的绝缘，具有更好的屏蔽效果。方法用于现场绝缘诊断，具有很大的局限性。流耐压试验。流耐压测试是电缆工程传输测试的最基本测试，也是确定电缆线路是否可以调试的最基本方法。试的目的是检测严重的电缆绝缘故障。
流耐压测试的优点是所需的测试设备容量低，体积小，便于运输和使用，特别适合现场测试。于隔离电缆油纸是成功的，国家和国际标准是明确定义的。
）交流耐压试验。
流待机电压测试是对样品电缆施加高交流电压，以验证其不在指定的电压和时间范围内。流电压测试的常用方法是超低频（0.1 Hz）电压测试，高频振荡器（OSI）测试，
矿用电缆串联谐振测试，以及变频共振测试（ACF）。线监测绝缘。种是DC叠加方法。流叠加方法的基本原理是将一个DC电压源的低电压（通常为50V）添加到该电磁变压器的中性点和从电磁变压器的线圈的直流电压叠加到电压替代应用最初。电缆绝缘上，通过测量电缆绝缘的低持续电流或其绝缘电阻来监控电缆的绝缘。二种是连续分量法。
年来，人们发现，由于在电缆的水的分支的“复苏效应”，穿过绝缘层的AC电缆包含在一个低的直流电压外部替代工作，可以检测直流分量。断出绝缘性的恶化。以使用测量回路监控位于XLPE电缆芯和屏蔽层之间的小型DC组件。检测原理的观点来看，优点是不需要其他供电装置，因为由于测量仅使用护套的地线而不与带电部件接触，她很简单而且确定。之，电缆是电气系统的重要组成部分，其基本保证是国家生产的基本保障。有电力电缆的隔离诊断才能准确检测到电缆绝缘故障并快速防止，从而提高电源可靠性。
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