分析铲斗电机电缆的现有问题可以讨论电缆导轨在堆垛机和车轮换热器上的应用,并延长电机电缆的使用寿命铲斗确保安全生产。[关键词]电缆导向;斗轮堆垛机和换热器;延长使用寿命。厂只有一台DQ700.40斗轮堆垛机和挖掘机,主要负责燃料厂的煤炭储存和供应[1]。最初设计的堆垛能力为700吨/小时。力传输由外部拖缆[2]提供。七个部分中间的零箱处的煤转运母线室的电源,
矿用电缆连接到电力电缆,然后在距离桶供应卷轴10米处的地面。
生产开始以来,我们工厂的加热面继续增长,以及冬季和冬季重载期间低温下设备的过载操作,磨损和老化。缆的安全运行周期缩短了。此期间,涡轮机的电力电缆经常出现故障:在维护期间,需要挖掘10米的地下电缆。
冬季,室外温度低,地面冻结。掘条件非常困难,困难且效率低下。重影响修复时间。生产组织非常被动。场分析每年冬季重负荷较重时,斗式水轮机负责将煤炭从煤场输送到煤炭输送带,并从卸煤沟卸下原煤。煤场。备运行超过18小时,设备进行测试。可以说是严肃的。源线直接从地下室通到线轴,弯头与地面齐平,导轨钢板在地面出口处的角度较小,导致电缆局部张力,长期使用会损坏绝缘材料。
地面出口处的煤粉通常是由于在斗式涡轮机来回过程中电缆的替代倾斜引起的,这很可能导致电缆断裂。力电缆埋在离零地区到出口约10米的地下,受环境影响很大,维修时必须拆除,冬季难以修复。用实例电缆导向器在斗式涡轮机上的应用从煤炭输送母线室延伸到位于七个部分中间的零区域,之后电力电缆连接并穿透在地下室,距离铲斗进给卷轴10米。工作期间,水轮必须来回移动以在电缆出口处形成90度弯头。据现场的实际情况,我们设计了一种新型电力电缆导轨。轨宽1000毫米,高200毫米,高600毫米。
(实际尺寸由实际测量确定)整体由20mm钢板材料制成。导轨的导轨宽度为160 mm,最小开口为160 mm。

见图1,图2.新型导轨的优点如下::)两侧导板和电缆之间的角度增加。20到30度的原点,网口宽度增加到160mm,使得电缆的强度更均匀,并且避免了由电缆上的拉力引起的损坏。)使用凹陷法。
导板之间的距离为160mm,底部被挖出,使得粉煤不能粘合或积聚。
自然落在下端,易于清洁,因此电缆的活动永远不会受到阻碍。除因前后弯曲导致电缆断裂造成的损坏以及煤粉堆积造成的隐患。材料,即#0斗式机壳体中的聚氨酯应用,移动位于右侧七个部分左侧和发动机电力电缆卷筒同侧的零壳体。桶。
聚氨酯材料替换原来的铁盒,并适当增加尺寸。见图3,图4.优点如下:)原始地下部分从10米减少到3米,以延长电缆的使用寿命。柜的尺寸变大,有利于维护。)材料的变化,耐腐蚀性和改善的密封性。加使用年限。少冬季维修时的挖沟时间,解决因地下电缆过度腐蚀导致电缆寿命缩短的问题。点和优点桨轮电源线价值24万元,每年可节省24万元硬件成本,节省的费用也会随着时间的推移而增加。

点安全运行涡轮机电力电缆。
除了冬季和寒冷天气在户外修复电缆的问题。极端的室外天气中避免高强度工作并降低工作强度。
缆槽在斗式水轮机上的成功应用为寒冷冬季户外设备故障开辟了新思路,并积累了丰富的管理这一现象的经验。

考文献[1]邢建柏。“燃料生产设施维护程序”Q / CNPC-DLH 0211-2008宏伟热电厂2008页(35-35)[2]刘琦。“燃料运行规程”宏伟热电厂2007页(38-38)"
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