电力电缆和电缆的中间连接形成传输线。复中间电缆连接的方法是冷缩，热收缩，预制等。间配件的制造过程实际上是恢复电缆结构层的过程。10-35KV电缆损坏或损坏时，必须进行修理，因为现场电缆不足，电缆导线故障，电源故障持续时间不宜过长。电缆的中间密封下，制造带有线芯的双连接管的过程使其具有很大的优势。
绕式中间接头，双连接，管道芯，防水，热收缩，热收缩处理中图分类号：TM247; TN253文件编号：A产品号：1009-914X（2015）07-0084-02简介带电缆的电力电缆中间连接器修理电力线和中间密封的方法电缆是冷缩，热收缩，预制等，制造中间接头的过程实际上是恢复电缆结构层的过程。10-35KV电缆损坏或损坏时，必须进行修理，因为现场电缆不足，电缆导线故障，电源故障持续时间不宜过长。中间电缆接头下，制造双管和芯的过程是一个很大的优点。缆的可热收缩和可热收缩的中间配件的一般流动是众所周知的：从其结构分析电缆并且可以大致分为三个部分，即导体，绝缘屏和保护层。
构建电力电缆之前，无论是先前的收缩，热缩还是包装的中间接头，除了电缆附件的准备之外，还必须使用液压夹具，连接，电缆架支架和其他工具。先，就以前的收缩过程而言，其粗糙的制造过程非常简单：首先，必须对电缆进行预处理，即它是第二，在去除电缆的主绝缘之后，将两端分别插入热缩密封和编织铜屏蔽套中;安装连接管后，安装冷缩密封主体，修复电缆的铜屏蔽层，不透气处理和最终回收电缆的外护套不详细接连不断。论。缆绕组中间接头的双连接管和缠绕中间接头的芯的制造工艺，基本原理是基于芯，内半导体层，主绝缘，半芯层导体外部，铜屏蔽，外护套，用特殊电工胶带恢复电缆内部结构。
缆的预处理在10-35kV电缆中进行，并且盘绕的中间连接也在两端构成电缆的外护套。是，在打开中间剥离连接后，必须将其插入可热收缩的三叉手套中。
明火加热使其收缩，然后放入可热收缩的包壳管中（对于特殊场合，如果禁止烹饪，也可以用胶带处理）。种使用程序并非详尽无遗。
制造铜屏蔽层和电缆的外护套。们之间形成良好的密封保护。除多余的热缩管后，去除铜屏蔽层和外半导体层。记不要划伤主绝缘层。
测量绕组管的长度后，根据1/2绕组管的长度去除两端的主绝缘并增加5 mm后，两端的电缆应切割到使用反作用力锥（铅笔头），对玻璃片进行精细加工和打磨。作完成后，即支持安装。正常的施工条件下，两端的电缆通过插头直接连接到导体上，但是当现场电缆不足时，我们可以先在两端接线。个上部都是嵌套的，中心的缺失部分由电缆芯代替（如下图1所示）。半导体层的恢复和应力控制处理在两端用液压夹具对称地卷曲，并且轻触接头表面的毛刺被压接。清洁之后，半重叠的13＃半导体条带从芯的中间缠绕到末端以覆盖内半导体层以恢复电缆的内半导体层。里使用的13＃半导体带具有宽的温度范围并且可以保持稳定的导电性。高电场下的均匀电场减小了电场的应力。外部屏蔽端口，包裹13＃半导体色带，在将5毫米固定到主绝缘层和铜屏蔽层后，包裹2220＃应力控制带，盖住5毫米铜屏蔽层。度为75毫米（如下图2所示）。须有效控制电缆外护套剥离槽处的集中电场，以确保电缆终端可靠的长期运行。护电场的一般方法有两种，即应力锥和具有高介电常数的材料的方法。此，这里使用的2220＃带是基于橡胶的电应力控制带，具有高介电常数，良好形状和高热稳定性。具有应力锥的作用并改善电场。配的作用，
矿用电缆与各种电缆兼容。作接头的过程从两侧的中心到主绝缘开始，并包裹23＃乙烯 - 丙烯橡胶自粘胶带，以恢复电缆的主要绝缘。里所描述的是自粘性23＃乙烯 - 丙烯橡胶带具有优异的形状，没有硫化和良好的绝缘性能，因此大大提高了包裹的中间密封的绝缘性。旦主要绝缘恢复，半重叠的13＃半导体带用于恢复外半导体层。端都覆盖有5毫米铜屏蔽。铜网套管放在接头外面，将其粘接在13＃半导体层表面，将其固定在电缆两端的屏蔽层上，然后用PVC胶带将将铜网包裹在每个相接头外面。节表面。力弹簧是微磁材料，它不产生热量，是圆周接触，具有耐用的径向压力并且易于安装，因此使用两个恒力弹簧来固定桁架套筒的两端。缆铜屏蔽带上的铜。旦铜网套筒折叠在恒力弹簧上，就将两层PVC带缠绕在盖子上，以包围恒力弹簧和铜保护网的毛刺（如图2所示）。下图3）。缆的防水处理和机械保护首先将防水带2228＃从铜屏蔽层缠绕到距电缆外护套50毫米到另一端电缆外护套的位置。50毫米。2228＃胶带是一种自动兼容的融合。者都是非常好的电绝缘和防水胶带。此，该过程对防水非常有效。
旦处理了电缆的其他两相，三相密封件就与PVC胶带组合在一起。
果电缆有屏蔽层，将铜编织线和恒力弹簧连接到两端的电缆屏蔽层，然后用PVC胶带包裹屏蔽层和恒力弹簧，然后用绝缘砂纸分开电缆。外护套粗糙化至半径为60 mm，然后在清洁后进行清洁，也就是说，电缆一端的外护套60 mm缠绕在外电缆的外护套周围60毫米。半部分覆盖伤口屏蔽带（如下图4所示）并恢复电缆的机械保护。小时后，可以使用电缆固定器。
用带芯的双层缠绕管的优点（结论）环绕式中间接头具有与应力控制，绝缘保护，防水和机械保护相同的功能。缩，热收缩，预制等。
而，对于带材，涂覆的中间密封件，其绝缘层和其半导体保护层是现场包裹的橡胶基粘合带，其粘度，其阻燃性，耐压性。
能非常强，绝缘收缩和热收缩层作为缠绕的中间接头不能很好地恢复，这大大增加了电缆在后续操作期间的风险因素。于上述制造工艺的复杂性，首先，已经提到了在缠绕中间接头的各种工艺中使用的带的特性，以及诸如冷缩的中间接头，热缩，预制等在防水性方面相对较差，而且大多数都会出现3到5年的使用问题，这将导致行程中断，这对网络运行的安全性构成很大的风险。绕的中间连接器提供修复电缆或特殊电缆，其是防水的并且具有比冷缩，热缩，预制等更好的绝缘水平，例如输入用于电缆芯的水和用电缆缠绕的中间连接器。同类型的条带是半缠绕的并且没有孔，这使得可以更好地防止水分对电缆的影响，从而增加电缆的使用寿命并提高整个电缆的安全性。网。现场电缆不足时，冷缩，热收缩，预制等过程。须执行相应的过程两次以恢复电缆，并且缠绕的中间密封件由连接管和芯组成。要电缆恢复过程，这减少了制造商的时间，劳动力和成本。三，无论采用何种方法取回电缆，电缆的两端都被视为中间密封。论何时完成中央密封，与原始完整电缆相比，它在电缆的未来操作中存在重要缺陷。现场电缆冗余不足的情况下，使用冷缩，热收缩，预制等。两个系列的过程组成，未来，电缆的运行肯定包括两个薄弱环节和带有中间接头的双关节管。本制造只需要一套工艺，相当大的电缆性能。四，盘绕式电缆中间接头具有大的安装和完整性，并且可以根据现场条件随时调整施工计划。部（异型密封）的尺寸固定。之，中间电缆连接由双连接包裹管和芯组成。封性能良好，电缆的最后操作也可以承受更高的地下水位。的好处比寒冷更强大。
缩，热收缩，预制和其他中间接头的过程应在未来中间电缆接头的修复过程中，大力推进这一施工过程，从而提高整体的安全性和稳定性电缆线的操作。考文献[1]石传清，电缆安装与运行技术问答，北京，中国电力出版社，2002。
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