YJV动力电缆中国电缆行业材料成本高：材料供应不合理，数量不准确，采购成本高，价格变动大，成本难以控制，生产技术落后，设备陈旧，导致材料和配件的过度消耗。解决这个问题，企业必须支持购买价格，实行会计管理“精，精，精”，规范生产过程，更换原料，回收废物等待处理方法。[关键词]电缆行业;材料成本;问题;对策[中国图书馆分类] F272 [文件识别码] B引言随着工业化进程的加快，电线电缆行业在中国发展迅速，但出现了一些问题也。如，生产技术的延迟，产品质量差，生产成本高和利润率低，使得中国和国际市场的电缆生产出现了巨大差距。高利润率，增加国际市场份额以及加强控制和成本管理是关键因素。生产成本方面，材料成本至关重要。文将分析电缆行业材料成本高，浪费大的问题，并提出解决方案。缆行业设备成本高购买设备不合适，数量不准确，购买成本高。
于生产电线电缆的公司，公司没有任何区别。产时间，销售数量和产品生产数量的合理预算，导致意外购买材料。合理的数额，资金的积累或原材料库存不足在一定程度上阻碍了生产成本的控制。外，许多公司没有实施轮换制度，并且长期雇用相同的采购人员来允许他们钻取并增加他们的购买成本。料的价格波动显著，成本难以在生产过程控制，材料的使用起到了很大一部分，但电缆产品的附加值非常低，技术含量低。产品的生产中，铜，
矿用电缆铝和其他材料的比例相对较高（约75％）。了有效地管理成本，有必要控制生产材料（特别是铜和铝）的成本。而，由于铜和铝的价格根据市场趋势的变化而改变，因此其具有高度挥发性，因此难以控制生产材料的成本。外，牵引电缆和电缆买家的问题严重，因此电缆和电缆制造商仅欠铜和其他原材料和辅助设备的原材料。性循环，造成电缆和电缆行业的信贷危机。定的原材料供应会形成恶性循环。产技术逆行，相关的支撑材料陈旧，材料消耗过高，主要是因为拉丝操作者的调整水平不足。加工车间，除了原材料之外，模具，工艺，装配和工艺之间的一致性没有。外，缺乏资金，经济能力薄弱以及无法及时更换陈旧设备，导致生产效率低下，也是原因之一。
缆工业中材料成本问题的解决方案通过建立原材料的标准购买价格体系并将采购人员的购买价格与其性能联系起来来控制材料成本。融系统必须全面地比较市场价格随产品成本的变化。定市场一致的购买价格，促使采购人员找到货物的来源，购物，并永久降低购买价格。
如，当购买金额超过预算金额的5％时，必须在购买订单上附加三个以上的供应商报价，以便为金融服务或审计部门审查提供依据。购物过程中，应该指出，对于购买设备的要求 - 购买过程 - - 材料的报价 - 被授权人批准价格的审批等工作，实现相应的审批程序和奖励员工，实现公司降低采购成本的目标。些尚未完成购买任务的人将分析购买的原因并确定对他们的处罚。于在标准制定时购买材料，例如在使用最后三分之一的原材料时，物理控制部门必须立即通知采购部门，以避免材料短缺。
要紧急供应，延迟产品的生产，而且在这种情况下，购买材料不能获得价格优惠，增加原材料成本，并无法控制并有效地管理成本。立以“精，精，精”为基础的会计管理，有效控制成本在财务成本核算过程中，生产部门，金融服务和营销部门必须遵循技术指标经济产出和社会总预算。用的部门和材料成本确认和各部门的费用是每个月的clarifiés.Au开始，比上月各部门的成本要素进行比较，并逐一进行了分析，识别的不足，超越的原因分析预算并确定措施。进管理内容，利用降低成本的潜力，建立以生产为主导的分析机制，分析技术，生产，材料和设备对成本的影响，并在产品成本中扮演每个部门的角色，并在每个数字中量化它们。产指标对成本的影响以及涉及所有员工的成本控制系统的实施。生产过程中控制成本和减少材料损失使用“机器的材料消耗”作为一个单元来控制和“量化”生产过程中的原材料成本。线电缆通常是一个连续的生产过程。果边界材料用于控制材料的成本，劳动力和材料的成本将在实际操作过程中增加，这将也给生产和制备过程带来了一些困难。此，通过建立“机器的材料消耗”作为一个单元，通过分析不同的电线和电缆，可以确定不同规格的电线和电缆的消耗。测试机器时，在每天使用机器之前计算材料总量。机器每天停止，剩余的材料被称量和每个机器comptés.La总材料 - 的剩余材料可被用于计算由机器消耗并与定量消耗的材料，可以计算。台机器都节省了材料或过多的费用，因此“数据说话”。于昂贵的设备，请考虑更换它们。作的员工进行评估，并且“多付罚款经济”的制度实施和每台机器的每个员工的物质消耗公布的每一天，允许采取更好降低员工成本的意识，从而控制和管理成本员工的工资与物料消耗，产品质量和材料利用率有关。质量的产品具有较高的材料利用率，可以激发员工的生产积极性并鼓励他们生产。高质量的产品可减少浪费，降低固定成本，同时降低和控制生产成本。据公司在各生产车间发布的标准生产文件，减少了材料损失。
先，生产设施必须严格按照标准生产文件的规定控制材料损失，以便所有类型的损失都在规定的范围内。生产过程中，控制导体的横截面和温度，并控制材料的损失以保证质量，以防止材料因温度而被丢弃。伤驾驶员表面不当。免中间链接，减少和减少调整的次数和时间。次，应加强员工：应为加油，选型和适应成品提供详细的技术培训。免因技术不熟练而导致设备损失过多。物被回收利用。
生产成品的过程中，废物总是不可避免的。此，“集中管理和重新分类”的原则应适用于废物，生产人员将回收日常废物。于铜和铝的价格相对昂贵，因此需要增强铜和铝材料的检测以获得更好的经济价值，例如通过拆卸可剥离的铜线以获得更好的经济价值。
后重用。以节省原材料，一石二鸟。换原材料。于铜的价格高且不稳定，可以想象生产铝合金电缆。
欧洲，美国和澳大利亚等国家已经验证了使用铝合金电缆的可能性。原材料生产，加工，制造到运输，安装，运营和回收，铝合金电缆具有无可比拟的经济和环境效益。传统的铜芯电缆相比，是铜电缆的最佳替代品。资成本低，35 kV铝芯电缆节电40％~60％，10 kV铝芯电缆节电50％~70％。缆部分越大，效果越明显。论虽然目前经济增长迅速，但有线电视公司遇到了困难，特别是原材料成本高，因此这些原材料的大幅增加导致电缆成本大幅增加。品。外，一些公司的采购人员不定期轮换，设备老化导致过度消费和其他因素，这也增加了公司的增量成本。于材料成本高，公司应通过标准化生产过程来控制采购价格，减少材料损失并替换原材料。[参考文献] [1]董琦。何在公司中建立成本控制系统[J]。济月刊，2005（4）：22-27 [2]姚跃，孙茂柱。本管理[M]。京：中国人民大学出版社，2012-04：78-89 [3]叶秋兰。造成本管理问题分析[J]。理经理，2013（8）：93 [4]孙雷平。司成本控制与对策研究[J]。
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