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1、煤矿电缆工艺在电网中2、接线工艺为了保证工程中绝缘拉杆的可靠性3、电缆工艺发现绝缘棒的击穿破坏了绝缘材料的加强层4、高压电缆工艺磁性异物由磁性杂质组成 煤矿电缆工艺在电网中
而在电网中,高压电缆工艺图片电气设备的可靠性要求相对较高。GIS设备零部件更换复杂、困难,接线工艺要求设备具有较长的使用寿命。
接线工艺为了保证工程中绝缘拉杆的可靠性
为了保证绝缘拉杆在工程中的可靠性,工艺图片需要进行一系列型式试验,接线工艺图片充分验证其电气性能和力学性能。密度按GB/T1033.1-2008《塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分浸渍法、液体重力瓶法和滴定法》进行。对试验中出现的芳纶管状绝缘拉杆击穿现象进行了分析和讨论。样机拆卸点检显示,煤矿高压电缆接线工艺图片隔离开关壳体内绝缘拉杆表皮有pet材料碎片,绝缘拉杆高压侧与低压屏蔽之间发生穿透夹层和爆裂,煤矿电缆工艺图片电缆工艺导体高压侧与低压屏蔽处有明显放电点,煤矿电缆工艺图片绝缘拉杆击穿位置严重。要求GIS厂家出厂组装前对隔离开关所有绝缘拉杆进行工频耐压试验、冲击电压试验和局部放电试验,电缆工艺对不合格绝缘产品进行拒收;要求GIS厂家增加绝缘拉杆的检测手段,建议使用专用仪器(如X探测器)检查材料密度和裂纹;建议GIS厂商进行装配工艺创新,电缆工艺以保证隔离开关绝缘棒联轴器的装配质量,避免绝缘棒的机械损伤。对于运行中的同类型设备,接线工艺图片结合停电情况在厂家指导下检查隔离开关操作机构(检查转矩是否满足厂家技术要求;对运行中的同类型设备的隔离开关气室进行了超声波局部放电充放电试验,同时检测了SF6气体成分。如局部放电异常,SO2含量超过2ppm,工艺图片电缆工艺图片应打开气室检查。
电缆工艺发现绝缘棒的击穿破坏了绝缘材料的加强层
发现绝缘棒的电击穿破坏了绝缘材料的增强层,煤矿高压电缆接线工艺并穿透了形成层之间。吸水率按GB/T1034-2008《塑料吸水率的测定》进行测试。电气强度试验按GB/T1408.1—2006《绝缘材料电气强度试验方法第1部分工频试验》进行。该结构绝缘拉杆,工艺图片中间为芳纶-聚酯浸渍绝缘管,煤矿电缆工艺图片煤矿电缆工艺两端为金属镶件,金属镶件与绝缘管通过胶粘剂连接在一起。如前所述,煤矿高压电缆接线工艺绝缘拉杆内存在异物,电缆工艺包括磁性异物和非磁性异物。
高压电缆工艺磁性异物由磁性杂质组成
磁性异物由磁性杂质组成,煤矿电缆工艺煤矿高压电缆接线工艺非磁性异物主要由铝合金屑等杂质组成。绝缘棒在工作过程中不仅要承受绝缘耐量—过高的过电压,电缆工艺还要承受较高的机械负荷,工艺图片
矿用电缆并且考虑到设备的结构因素,高压电缆工艺图片高压电缆工艺煤矿高压电缆接线工艺图片一般绝缘棒的结构都是细长的,电缆工艺图片在运行中要承受拉伸负荷或扭转负荷以及瞬时运行过电压、雷击过电压等。
型式试验后进行电气试验和机械寿命试验。安装电气试验项目:工频耐压:AC650kV/1min;雷电冲击试验:开合状态下±1425kV,高压电缆工艺图片高压电缆工艺每次15次。
经过检测,这些杂质都不是绝缘棒的材料,高压电缆工艺图片在实际操作维护过程中,电缆工艺图片由于生产过程中的缺陷或装配过程中与零件的错配,动接触的运动可能导致金属尖刺或异物的产生。这些杂质对整体电压、电场分布影响不大,高压电缆工艺图片但尖峰或异物周围电场不均匀,煤矿高压电缆接线工艺使隔离开关气室中心导体与隔离开关壳体之间电场较大的区域相连接,工艺图片形成放电通道,接线工艺导致绝缘棒击穿。介质损耗因子按GB/T1409-2006《电绝缘材料工频、音频和高频(含米波长)介电常数和介质损耗因子的推荐测量方法》测试。
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