随着城市建设的大规模建设和现代化，高空输配电线路逐渐被地下电缆所取代。前，大量电缆直接埋设或通过隧道传输。于工作空间狭窄，结构非常麻烦。时，电缆头由传统工具制成，这会影响电缆头的质量并导致电缆崩溃。产过程中产生的粉尘对人体极为有害，必须采取一些措施来确保人的健康和安全。
缆头的制造过程相对严格和复杂：如果经验不足，则容易造成过程问题，这增加了电缆头故障的频率，以及电缆头的损耗。备和经济损失。键词：配电线;电缆;基本工具技术该系列工具主要用于制造电缆头的过程，电缆的外护套，绝缘的主要研磨和其他工艺，以及更多十几个研发过程，每个过程都配备了特殊的生产工具，确保了过程的质量，提高了工作效率。些工具设计有除尘装置，可以回收施工过程中产生的98％以上的粉尘，最大限度地减少污染粉尘给施工人员造成的损害，保证施工环境，保护建筑物的健康。作人员。系列工具可多次提高电缆头生产效率，广泛应用于供电公司，可作为电缆桥架施工工具或作为制造商的专业工具出售电缆。
术方案表明，该系列工具的主要创新如下：首次，用于生产电缆头的一系列标准化工具可实现水平和垂直供应的定量，自动和成型最终自动化，克服了传统施工过程中的缺陷，大大提高了工具数量。动化程度和电缆位置的质量。据当前非标准电缆的圆度，前端制造工具采用灵活的设计结构，以自动适应电缆直径，以防止损坏电缆的内部结构。
立的集尘器和成型研磨机可以收集主绝缘过程中产生的最大量的粉尘，从而避免环境污染，减少人体对灰尘的伤害。施步骤可调节电缆夹技术解决方案和原理包括电缆夹头，单头螺栓，卡盘固定器，卡盘主轴，联轴器主体，腿轴销，定位孔，腿部密封，腿部密封紧固螺钉，锥体，球轴和框架;可调节的电缆固定支架可承受15公斤的重量5分钟，并非所有部件都会变形或损坏。用说明电缆夹通过主轴连接到卡盘支架上，可以以给定的角度旋转，以便倾斜或倾斜，以满足电缆头端的需要。缆夹安装在凹槽中和电缆夹头两侧的单头螺栓上。电缆放置在上侧时，它沿径向收紧电缆并且不会滑动。盘座的轴穿过联轴器主体的孔，并被锁紧螺钉挡住，如果需要旋转，可以松开锁紧螺钉。封体由三个连接板和套管焊接而成。杆的轴线连接到腿部关节。的打开和关闭角度由定位孔和定位螺钉确定。未使用状态下，三脚可以很容易携带，腿关节和腿关节通过铆接连接。形手柄的一端通过螺纹连接到锥形头部，另一端是球形。旦框架连接，它就可以以五个内角旋转以适应不同的平台，并且框架底部的凹槽可以组装防滑。
胶垫可防止支撑物在非常光滑的地板上滑动。护套的整体分离工具的技术方案和原理包括框架，封闭装置和分离装置;封闭装置包括压力螺钉和爪，压力螺钉穿过框架的第一螺孔，螺钉适于该第一螺孔。后穿过爪孔，孔有凹槽，凹槽中间有一个旋转止动环，夹紧环和固定螺钉固定连接，分离装置由分离螺钉，分离螺钉和压接组成，导螺杆位于垂直的水平面上，分离螺钉穿过安装它的框架的第二个螺孔和分离螺钉的一端有一点。能指标：每个运动部件都有一个柔性滑动，螺杆可以自由转动，两侧之间的压力可以承受100 N并保持5分钟，零件不会变形和损坏。用说明一旦金属包覆环的切割工作完成，将工具放在电缆的末端并按下螺钉，使爪子固定电缆（爪的表面有一个凸起和锐利的结构）。转顶部手柄，将顶端靠在电缆芯上，继续旋转手柄，产生反向力。
反向力增加时，电缆护套和主绝缘层将滑动。
者之间的摩擦逐渐减小。时，双手保护压紧螺钉，左右旋转或360度旋转，并在转动时轴向移动，之后可以用手取下。杆和复位弹簧使钳口保持平行运动和复位功能。于外半导体层的高速自动剥离刀的技术方案和原理包括牵引轮，轴，蜗轮，传动螺杆，牵引电动机轴，牵引轮支撑，支撑轴轴，手柄，牵引轴轴，牵引头定位轴和工作头主体，电机，发动机支架，小齿轮，螺钉，进给旋钮，板，切割头，刀架，轴承，滚动压缩法兰，刀，定位套，偏心导槽，偏心轮，调节旋钮，调节按钮导槽，刮刀，固定螺钉，刮刀架，联轴器板，进给按钮，齿轮，齿轮箱安装法兰，导轮支撑，复位弹簧，固定螺钉，拉头主体，导轮，调整轮年龄导槽，调节轮，偏心轮。能指标：切割速度和切割速度可单独调整;带双输入电源接口，用于切割和环切;通过偏心轮可以适应不同直径的电缆，具有锁定功能;旋转部件可以灵活旋转;切刀快速方便调整。用说明削皮刀的切割部分和运行部分可以组合成一体，外半导体层的剥离工作也可以分开进行。者的电源和控制系统是分开的。果必须自动更换刀具，可将其连接到切割系统，否则操作是手动操作。刀体插入校准的电缆绝缘层（首先插入刀具部件，然后插入切割部件）。下定位辊，打开切割头并调整速度，将刀体向前推。察食物量是否合适。以使用进给螺母调整进给量。旦确定了进料量，就可以打开切割头。后根据切割质量使切割系统前进以前进。切割头上安装两个工具。割头主要基于切割，切割头主要基于刮削。
割头的几何形状和切割角度对外半导体层的剥离质量有很大影响。于采用无级变速系统，可以调整切割部件的切割速度和进给速度。外半导体层剥离到规定尺寸时，切割功率和切割系统被禁用，脚轮被释放，杯子的主体被移除。电动隔离切割机的技术方案和原理包括安装在框架上的驱动头，带有工具和用于调节工具位置的调节装置。调节装置固定在槽式后板上并进行调节。置下部的带凹槽的后板设有上引导轮连接板和下引导轮连接板，以及上引导轮连接板和引导板。
导轮连接分别对应于轴。能指标：当在上导柱和下导柱之间施加20N力时，导柱可始终保持柔性。用说明书操作时松开导板防松螺母，打开下导向板，将经过处理或未经处理的电缆绝缘层放入轴内，推动轮盘引导和定位四个轴。住它并拧紧导板上的锁紧螺母。于轴的旋转和轴向移动，最好拧紧。开锁紧螺母，转动角度调节板，调整工具的切割角度。置角度后，将其拧紧，打开机器，打开机器，转动进给旋钮，将切割工具设置到适当的深度，然后用手推入。前移动机器并尽可能保持笔直。动时切勿施加过大的力，切割头高速旋转。时，四个轴在轴制动旋钮的作用下不能自由旋转，这样可以实现良好的轴向引导。旦纵向切割到位，制动旋钮就会被释放并直接进入轴。割循环。双手握住机器并缓慢移动（因为切割头的刚性通过长工具延长）。割完环后，可以制作一个新槽，以便隔离绝缘体。济和社会效益，推广和应用前景在一年多的申请期内，该系列工具生产了2300多个电缆头，
矿用电缆有效地缩短了基础设施，技术改造的持续时间，电缆故障的大修和修理，以及电力供应的累积增加。1260万千瓦时，增加电力收入7056万元，新增利润113.4万元。时，利用这一系列有效地确保了可靠的电力用户，树立公司良好的社会形象，在保护区域电网，为经济和社会发展中发挥着重要的作用，促进区域农业和工业生产，提高人民的生活水平。
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