随着新材料和新技术的发展和应用，新电缆的电压水平不断提高，电缆种类不断增加，这导致了新型电缆结构技术的发展。缆结构不能遵循电缆的类型和附件。于电缆结构质量问题，在运行期间的开发速度经常威胁到电缆线路的安全和经济运行。键词：电缆结构，安全性能，性能根据近年来电缆故障统计，电缆故障时施工质量引起的事故可达80％。文总结了近年来电缆安装和运行的经验和教训，讨论了电缆安装质量与运行安全性之间的联系，并讨论了与同行一起改善。缆材料的质量问题是先天性结构和制造缺陷。缆的先天性结构缺陷有三个主要原因：第一，设计室没有考虑电缆的条件和环境或情况发生变化。次，由于将U0 / U概念引入新标准，通过消弧线圈系统错误地为6/10kv电缆选择了许多10kv中性点。三，由于不正确的电缆进给模式，在铺设时只能交替使用横截面。件的质量问题。
缆配件的绝缘水平和使用寿命在很大程度上取决于配件的质量。年来，由于所用电缆数量的增加，电缆附件的制造商数量众多，但质量参差不齐。属质量问题。些厂商不明白接线的连接机制，例如：终端的制造过程中，他们没有按照现行规定执行，从而使结构的尺寸是不合理的，特别是因为管子的壁厚不符合标准，压接不牢固，材料不纯，造成压接。裂：端子的连接孔与设备接线和连接螺栓的连接孔不匹配，这将严重影响电缆线的正常运行。缆质量问题受到机械损坏。
统牵引电缆敷设方法的主要缺点是整个电缆的张力集中在牵引头上，如果电缆长，路径转动，环境复杂，电缆拉出越来越重，最终很容易损坏。皮损伤。着电缆横截面的增加，铜芯电缆的数量增加，钢电缆的抗拉强度不公平，但即使在建筑伸缩缝中也能满足蛇形铺设的要求。在电缆或管道的角落。很容易在操作过程中造成损坏。严重的情况下，铅包的屏蔽层和油纸电缆的交联电缆会破裂和破裂。
率半径很小。些建筑单元购买散装电缆以降低成本并且在安装期间不进行测量，而是直接拖曳电缆，通常导致小的曲率半径和由于扭曲导致的许多弯曲时间。要的。
缘被损坏，并且为了进行检查，曲率的曲率半径变宽。种结构造成的隐患在转移试验和调试过程中不易暴露，经过一段时间的运行，由于负荷变化因素，故障可能随时发生，容易造成故障。性事故。缆敷设不规范。多数工厂和矿山直接控制电缆，土壤质量不好，砖和砂的要求不严格，甚至多根电缆都被压碎。藏深度，电缆方向和图纸偏移量很少报道，故障定位和未来地质变化的问题很少见。少考虑，作为钢厂在地下电缆施工中直接埋设，压力试验合格待机，弹簧绝缘电阻试验实际上发现了单一相对地，故障原因是冻土，一个点被迫进入电缆。需要固定电缆。别地，轴的上部中的无线电缆的紧固构造和紧密弯曲仅考虑夹紧力并忽略电缆的热膨胀和收缩的影响，从而导致损坏。电缆屏蔽层过度变形。外，电缆直接粘接到电线上，这将导致部分变形甚至PVG护套的破裂，金属护套的应力集中和绝缘损坏。芯电缆排列整齐。着传输容量的不断增加，配电网交流回路中单芯电缆线的数量逐渐增多。些建筑单元不了解单芯电缆的特性，按照经验，不符合规格。导体电缆不形成窄的等边三角形，并且一些单根电缆穿入钢元件或甚至穿入钢管中，导致涡流导致电缆部分过热。缆接头质量问题因为无论是直流还是交流电压测试，只测量电缆线的绝缘和故障，例如电缆接头的过大电阻和电缆接头的高热输出附，很难找到;因此，电缆接头的连接质量不好，它是电缆线。以找到陷阱对电缆的安全操作构成严重威胁。体连接中有许多因素，主要是压接质量和连接质量。封既不干净也不干净。污主要在密封件上沾污，油纸电缆的引线用杂质密封，热收缩材料用灰尘密封。洁时，
矿用电缆不使用特殊清洁剂。现。接不强。
主要是电缆附件的密封部分与电缆体的复合界面之间的接触面积，没有粗糙或有光泽的金属表面和材料性能密封与电缆的热膨胀和收缩系数非常不同，这会产生间隙。
低附着力填充不够。要是由于油纸电缆边缘过窄，交联电缆接缝密封剂使用不当，长底不足，数量不足，不符合密封要求。力损坏。常，当密封没有完全冷却时，当拉动电缆或电线时，芯扭矩太大，使得密封件被过大的力损坏。料被不加区分地使用一些用于油纸电缆的材料和附件用于橡胶 - 塑料电缆接头，或者诸如橡胶带和密封剂的耐油材料用于电缆中油。于两种材料的硬度，膨胀系数和粘合特性差异很大，或者耐油性差和老化快，因此操作后的密封性能极不稳定。缆耐久性测试的质量问题由于控制站对电缆接收规则了解不多，一般认为直流耐压可以投入使用，这可以防止某些建筑单元遵守高度规定和转移试验的压力损失标准不适用。
格来说，更多的是伪造，制作测试报告，导致原始数据不准确，甚至短时间调试一些电缆线。进措施为保证施工质量，有关部门要集中管理，建立统一的电缆附件生产标准，保证产品的质量和多功能性。
强对施工人员的技术学习，提高理论水平，了解故障机理和支持特点，增强责任感，自觉强化质量意识，认真细致地进行质量控制。电气装置的专业团队不得参与电缆的构造或安装。没有经过特殊培训的情况下，电缆结构和电缆附件的性能尚不清楚，不熟悉安装过程的人员不应参与电缆连接的制造。购买电缆和连接配件配件，型号规格必须适应电缆本体材料和连接部位（操作环境），以及以确保最高的质量，以防止不合格和不合格产品的侵入。
工机械和施工单位的安装过程必须按照规定进行检查和批准。对硬件提出严格要求，严格执行流程，严把质量关。大限度地减少电缆的中间接头。缆接头的质量也是该生产线中最薄弱的环节。计和施工人员必须尽可能多地使用电缆，如有必要，请仔细购买降低安装成本，提高电缆线路的可靠性。
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