电缆线皮一般的PVC.HDPE.LDPE.EVA等;不同用途的电缆所用塑料不同。造粒机一般的根据你对产量,机械品质要求不同,一般的单机3~8万。
电缆料造粒机可分为PVC电缆料造粒机机、低烟无卤电缆料造粒机、内外屏蔽电缆料造粒机、化学交联电缆料造粒机。
怕。因为电缆用pvc塑料颗粒在制造电线过程中,需要在螺杆机里融化后挤出均匀包裹在导线周围,如果有湿气(电缆料是严禁受潮)。
我知道的是混合些其他的辅助材料,造成制作PVC电缆护套管的造粒。一般电缆护套管对PVC原料要求不是特别的高,可以用废旧的PVC作为原料的,代替PVC粉。
pvc造粒太多人能做了,一台设备价位也不太高,只要有点规模的厂家都有,这样就只能小厂家需要了,可见业务量也就大不了哪儿。造粒的利润本来也不高。
PVC造粒就是将稳定剂,改性剂,颜料,润滑剂等加工助剂和PVC树脂粉混合好后,用造粒机,一般是挤出机,机头是细孔型的,外带一个切刀。
PVC100公斤钙粉150公斤ACR4公斤CPE18公斤PE蜡2.5公斤硬酯酸1.2公斤OPE0.8公斤有机锡2公斤或者钙锌5公斤。
造粒工序是将高聚物树脂与各种添加剂、助剂,经过计量、棍合、塑化、切粒制成颗粒状塑料的生产过程,塑料颗粒是塑料成型加工业的半成品。
原因:(熟化温度偏高,爽滑剂在高温下失去作用,特别是高温蒸煮袋,RCPP本来爽滑性不好,经过高温长时间熟化后摩擦系数很难控制。
氯化聚乙烯电缆应用与实用配方(参考)高耐热船用电缆护套氯化聚乙烯(036A)100高耐磨碳黑20氧化镁15轻质碳酸钙7抗氧剂DLTP0.5氢氧化钙4防老。
电线电缆生产过程中若表面有颗粒现象通常有一下原因:原材料即塑料中有杂质,机头过滤网过滤不干净。此现象要换料。
树脂粉是氯碱化工的产品,属于塑料的基础原料,通过混料机添加增塑剂,油性溶剂,抗氧化剂,无机填料,颜色等按照需求调配,混合均匀。
高压精密度的软化温度在110-115℃,低压的也就是HDP是140-145℃。
造粒配方主要用于硬料如:IC管、洗头膏瓶子、包装管、标签膜、冰箱用小型材,管件等等软料如:医用输液系统用的粒料、电缆料等等使用稳定剂不同。
熔体温度190左右。熔体压力25左右。压力太小倒是简单,真空口、机头等温度低些就行了。熔体温度190左右。熔体压力25左右。
软pvc造粒时,出料不均匀,有一些塑化不好的粒料,是恩美回事,温度设置为
建议楼主从加工温度方面着手考虑,螺杆的转速和喂料的速度也要考虑,可以适当调节切刀的速度,加强冷却。
pvc用于生产架空电缆时,添加母料5%,表面仍很光滑。贵公司添加母挤出有颗粒,说明色母和XLPE料熔融温度相差较大。
高温发黄的PVC回料,造粒时添加什么助剂可以避免焦料的产生
1:如果普通的PVC制品,没有环保要求可加三盐和二盐稳定剂系列,这是稳定效果最好的了2:透明PVC可加有机锡稳定剂。
PVC作为五大通用塑料之一,其应用非常广泛,但是PVC树脂又不能直接使用,需要对树脂进行改性后才能用于产品成型。
PVC旧料造粒的话要加专用荧光增白剂,能更好的使PVC粒子白度和亮度提高,RQT-B-3就可以,还可以提高PVC颗粒的耐候性。
树脂+稳定剂+滑剂+助剂+增塑剂+填充等混合、造粒。软料可以水拉条、水环、风冷热切等,硬料一般风冷热切树脂+稳定剂+滑剂+助剂+增塑剂+填充等混合、造粒。
加入到PVC中,因为熔融指数和热变.但要选择填料少的;输液管是非常好的原料。
电线皮材料是PVC的,可以粉碎再造粒的回料,这种材料市场价格不高,普通的pvc材质,在一两千块钱一吨。高压交联材质,要1万多一吨。
生产工艺流程:配料前的准备工作配料前的准备工作包括树脂过筛、增塑剂过滤、粉末状添加剂磨浆、色母料粉的配制原材料干燥。
PVC挤出机电流不稳的原因很多,比较常见的:1-稳定剂添加量量不足,PVC树脂分解2-ACR的粘度分布比较款,剪切不均匀3-外润滑剂石蜡或者PE蜡熔程比较宽。
蒸汽质量危害颗粒加工过程中理想的生产和制造标准因素是:原料具有合适的水分含量,优异的蒸汽品质和足够的时效处理时间。
100斤加热稳定剂三盐二盐各4斤,硬脂酸,石蜡都可以增加流动性,100斤加热稳定剂三盐二盐各4斤,硬脂酸,石蜡都可以增加流动性。
PVC颗粒是用来生产PVC制品的啊。有很多PVC制品是需要先造粒的,所以就有了PVC颗粒,有一些是直接用粉料就不用造粒。
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