核心词：
MC 矿用 采煤机 电缆 MC 采掘机 专用 电缆 c）欧姆表。应在生产开始时指定测量点,MC矿用采煤机电缆MC采掘机专用电缆并在所有厚度试验中使用。定子冲片按有关规定刷decj1043水溶性硅钢片漆。用6号福特杯测定,在23.2℃时,涂料的粘度值应达到45s-65s。白色细棉布无明显着色,打孔膜无脱落软化为合格。经检查,刃口与切口交叉处漆膜脱落、破损。小方形漆膜数小于切割面积的5%为合格。同时,该方法也适用于600MW和1000MW火电机组。单面漆膜厚度标准值见表1。测量点如图3所示。式中:R为欧姆表读出的电阻值,单位为mΩ,s为被测冲片的表面积,单位为cm2（见表）。
1、这两种方法测量的数据太大或太小 这两种方法测量的数据太大或太小,无法真实反映冲压件。在实际测试过程中,为了保证上下电极均匀地刺穿冲压件的漆膜表面,我们按照测试原理×宽×高=880×六百五十×55mm）制作了两件尺寸（长度）相同的冲压件,表面光洁度为1.6。不锈钢板（材料:1Cr18Ni9Ti）中间部分的宽度为15.5×6,MC矿用采煤机电缆MC采掘机专用电缆然后将其压在两块与试验工装尺寸相同的绝缘板上。应使用涡流漆膜厚度计进行测量。测量前,应将涡流漆膜测厚仪调零在无涂层和漆膜的裸露或干净的冲压区域,然后在冲压膜的每一侧测量10个点,并记录和计算每个膜的10个测量点的算术平均值、最小值和最大值。堆放冲孔板时,应使用白色干净无棉布清洁每块板。铁芯冲压是发电机的主要部件。发电机定子铁芯冲压件涂层的绝缘性能和压力水平直接影响发电机的安全和运行稳定性。
发电机定子冲压件的表面处理和定子铁芯冲压件的电气性能要求非常严格。因此,在满足东电技术规范的前提下,定子冲压漆膜的厚度和附着力,绝缘性能的测试是一个非常重要的环节。根据图1进行测量。定子冲压漆的附着力必须良好。
2、检查过程中 在检查过程中,将被提取的定子冲压冷却至室温后,使用漆膜粘附测试仪在油漆冲压的正面和背面均匀地画出两个水平和垂直（垂直交叉）的两个层。切割漆膜并露出底层金属所需的强度。应使用附着力为每25mm宽6N和每25mm宽10N的胶带。在划痕处粘贴25mm宽的聚酯薄膜胶带并压平,等待几分钟将胶带均匀去除,检查切割交叉处小方块中的漆膜是否脱落和损坏,以及脱落和损坏的小方块数量。冲压组所需的冲压件数量应在开始时规定,且数量不得更改。对齐并重叠抽出的两个冲孔件（毛刺朝下）,并将其放在液压机的工作台上。
3、工作台一侧边缘的中部挖空 工作台一侧边缘的中间部分被掏空,冲孔件的边缘被悬挂。两个测量电极分别夹持在冲孔件上,露出上下穿刺面漆膜。
4、连接电源并测量欧姆表 连接电源和测量欧姆表,施加15巴的压力,施加6V的直流电压,稳定后读取电阻值并记录。冲片间绝缘电阻的测试方法很多,包括串联法和并联法——富兰克林法。一般20片。定子漆膜的厚度与冲压件的绝缘电阻有很大关系。试验过程中,
矿用电缆必须严格控制定子冲片漆膜厚度。保温层应薄而均匀,并具有一定的弹性。在我们的工作中,我们使用这套检测方法对定子冲压的各个环节进行了严格的检测,确保检测数据符合东电相关技术规范的指标,大大提高了定子冲压的生产质量和检测效率。目前,该方法已应用于泰山等核电机组定子冲压件的片间电阻和绝缘试验。
5、如果油漆的粘度高于该指数 如果油漆的粘度高于该指数,则需要添加水溶剂进行调整;如果低于此要求,MC矿用采煤机电缆MC采掘机专用电缆则添加新油漆进行调整。
6、在试验的每个阶段 在试验的每个阶段,冲压组应保持相同的堆叠顺序和相同的位置和方向。不得有毛刺和划痕。将冲孔组放置在平台上时,标记测量点的位置,并至少测量10个点。漆膜厚度在以下标准数据范围内,能够满足技术要求。在实践中,我们使用西屋公司的冕试验方法进行测量。漆膜的固化会影响漆膜的附着力。试验过程中,取出的冲片冷却至室温后,用白色细棉布蘸无水酒精,用均匀稳定的压力反复擦拭面积大于5平方厘米的冲片30s,然后观察白色细棉布的颜色变化。凸度测试法是测量两片之间的两层漆膜,即测试两层漆膜的串联电阻,符合铁芯叠片的客观情况。该方法中规定的标准值比电机设计要求高1000倍左右。
7、因此 因此,该方法可以保证电机铁芯的制造质量,使电机安全可靠地运行。
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