核心词：
ZR-YCW 阻燃电缆 铜芯YCW 橡套 软电缆 此外,更重要的是,简单的固定无法满足电缆摆动的弯曲半径要求,电缆会不断左右弯曲,长时间工作后容易断开电缆。电源、控制和信号电缆从换辊小车上的电机、传感器和其他电气设备引出后,ZR-YCW阻燃电缆 铜芯YCW橡套软电缆首先缠绕在安装在换辊小车上的电缆卷筒上。滚筒驱动电机随着换辊小车的纵向移动而持续旋转,以驱动滚筒旋转以缩回和释放电缆。
1、从卷筒中连续引出的电缆向下延伸至地面 从卷筒上连续引出的电缆向下延伸至地面,并沿地面上的导槽延伸,最后,电缆的末端固定在换辊小车纵向行程的中间,并连接到同样设置在该位置的接线盒中。在最极端的情况下,即如果限位开关因长时间运行、外力损坏或其他原因而失效,此时整套换辊小车装置工作异常,缆绳上的张力继续增加。随着滑动方向盘向上倾斜45°平移,限位拉线将随着拉线的拉力而张紧。限位挡板固定在滑动方向盘上,可与滑动方向盘倾斜向上平移45°。当换辊小车负载过大,或电缆卷筒驱动电机与换辊小车不同步时,如果电缆与导向缸之间的摩擦力不够,电缆将拉动滑动方向盘在滑动支架中滑动。
2、当限位挡板滑动一定距离并阻挡限位开关的光信号时 当限位挡板滑动一定距离后阻挡限位开关的光信号时,限位开关将向控制系统发送开关输入信号。控制系统收到限位开关反馈信号后,自动切断换辊小车行走电机和换辊小车上电缆卷筒驱动电机的电源,从而关闭整个换辊小车装置系统,保护电缆和接线盒。但同时,电缆端部和接线盒在中间的设置也带来了一些问题。为保证电缆的正常运行,必须满足三个要求:一是固定电缆,二是使电缆在中间位置两侧随换辊小车左右摆动,三是使电缆承受的拉力不超过允许的拉力。接线盒水平放置。电缆从接线盒引出后,穿过固定底座的中心。首先在固定底座上用固定卡子固定,然后通过滑动方向盘向上偏转90°,缠绕在固定在地面上的导向缸上1~2圈,然后沿设置在地面上的导向槽向左或向右延伸,再缠绕在换辊小车的电缆缸上,最后与电机连接,固定在换辊小车上的电气开关和其他电气装置。将其设置在中间位置有两个优点:一是可以节省一半的电缆,也就是说,ZR-YCW阻燃电缆 铜芯YCW橡套软电缆如果清洗段长50米,它只能使用超过25米的电缆,这样就可以保证换辊台车可以走到中间位置的左边或右边的任何位置;二是可以将电缆容量减少一半,减少电缆卷筒和驱动电机的负载,节省电缆卷筒和驱动电机的设备采购成本。在最极端的情况下,导向筒和缆绳之间的摩擦力以及弹簧拉伸到最大允许长度后产生的弹力不足以克服缆绳上换辊小车的张力。
3、如果此时允许最极端的工作条件继续发展 如果此时允许最极端的工作条件继续发展,则电缆将继续张紧,张力将超过电缆的允许张力。
4、如果光线较轻 如果是轻的,ZR-YCW阻燃电缆 铜芯YCW橡套软电缆电缆会在薄弱点断裂,特别是换辊台车的电缆鼓或中间的接线盒会损坏。当滑动方向盘在滑动支架中滑动时,
矿用电缆弹簧被拉长,增加的张力也可用于拉动滑动方向盘和拉线。为了固定电缆的引出端,满足电缆弯曲半径的要求,防止电缆承受超过允许的拉力,防止电缆断裂,避免电缆从接线盒接头上拔出,我公司已研制出满足上述工作要求并具有应急保护功能的电缆和接线盒保护装置。
5、从接线盒引出的电缆首先经过保护装置 从接线盒引出的电缆先通过保护装置,然后将换卷小车的电缆卷筒伸出地面,实现保护。滑动支架固定在45°的斜坡上。
滑动方向盘是一个整体焊接结构。车轮不需要能够旋转。滑动支架和滑动方向盘之间有一个弹簧连接。弹簧的张力,加上导向筒和缠绕电缆之间的摩擦,用于克服电缆上的初始张力,以稳定电缆,并保持电缆上的一定张力,从而使换卷小车上的电缆卷筒能够顺利卷起电缆。
6、如果在现场实际操作中发现缆绳上的张力很小 如果在现场实际操作中发现缆绳上的张力很小,可以手动将缆绳缠绕在导向筒上多转几圈,以增加摩擦力;如果发现缆绳上的张力较大,可以手动将缆绳缠绕在导向筒上一圈,以减少摩擦,调整非常方便。
7、在此基础上 在此基础上,可进一步优化装置的设计:在固定座1和滑动支架3之间可增加一个导向轮,ZR-YCW阻燃电缆 铜芯YCW橡套软电缆导向轮应能转动起传动导向作用,以便在最紧急的张紧过程中,拉索与固定夹2之间的夹角不会太大,以避免电缆在固定夹2处过度弯曲,从而更好地保护电缆。气缸支架用地脚螺栓固定在地面上。导向缸不能转动,其两端用压板固定在缸架上。一般来说,电缆和导向筒之间的摩擦和弹簧的初始张力可以克服电缆上滚轮更换小车的张力。传统上,中间位置电缆端部的固定方法只考虑在接线盒出线处用线夹夹住并固定电缆,ZR-YCW阻燃电缆 铜芯YCW橡套软电缆但电缆固定点与换卷小车上卷筒之间不可避免地存在张力。例如,在某些工作条件下,电缆卷筒的电机与换辊小车的行程不同步。在这种极端情况下,电缆可能会在薄弱点或接线盒的接线处拉扯,从而损坏电缆和接线盒。电缆和接线盒保护装置巧妙地利用摩擦力和弹簧张力来固定和稳定电缆。导筒满足了电缆弯曲半径的要求,消除了传统做法中换辊小车频繁左右摆动容易造成电缆断裂的缺陷,延长了电缆的使用寿命;限位开关能在拉缆动作的早期发出预警,使操作人员能及时发现故障,并在最极端的情况下实现紧急停机,避免损坏电缆、接线盒甚至换卷小车。该装置结构简单,成本低,安全可靠,自动化程度高。在多条带钢处理线项目的清洗工段的换辊小车装置中进行了设计。根据现场实际工作效果,其工作非常可靠有效。解决方法是使用与限位拉线相连的拉线开关。当限位拉线张紧时,拉线开关将被拉下。通过拉线开关所在的保护电路,强行切断换辊小车行走电机和电缆卷筒驱动电机的电源,从而关闭整个换辊系统,在最紧急的情况下实现对电缆和接线盒的保护。
8、通过参考所选电缆的技术参数表 通过查阅所选电缆的技术参数表,我们可以找到使用电缆所需的最小弯曲半径。导向筒的半径应大于该值,以满足电缆的最小弯曲半径要求。导向筒上加工有与电缆直径相匹配的导向槽。电缆沿导槽缠绕1~2圈。导向槽可使缠绕电缆不重叠,美观,增加电缆与导向槽之间的摩擦。电缆和接线盒保护装置（见图1）,包括固定座1、固定夹2、滑动支架3、滑动方向盘4、弹簧5、限位系统、导向系统等;限位系统（见图一、二）由开关支架6、限位开关7、限位挡板8、限位拉线9、拉线开关10等组成;导向系统（见图1和图3）由气缸支架11、导向气缸12、压板13等组成。应将缆绳拉至导向绳下端的极限位置,防止缆绳被拉至导向绳的极限位置,并根据导向绳的合理极限位置将缆绳拉至导向绳的另一端
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