核心词：
MKVV32 钢丝 控制 电缆 配网常用的10kV三芯交联聚乙烯绝缘电缆线路,由于存在中间接头、分支箱等,导致电缆两端相序可能不对应。在电力系统中,电缆两端相序不对应,会导致线路相序不正确,使得互为联络的两条线路无法相转供电,用户侧三相电动机出现反转等问题。另外,在电缆接入环网柜、分支箱或杆塔时,相序搭接错误,送电后若发现相序不正确,还需再次停电,调整电缆相序重新搭接,增加了停电时间,不利于提高可靠性,有损企业形象。因此,电缆线路在新建、改造施工中,制作电缆终端头或中间接头时,都必须核对电缆线路两端的相序,确保电缆线路两端相序对应。在电缆施工中,常使用万用表或绝缘电阻表测试电缆相序。图1是电缆相序测试示意图,使用万用表或绝缘电阻表作为测试仪器测试电缆相序时,需要在电缆的两端A处和B处各安排一组测试人员。测试开始,对电缆进行充分放电后,A处测试人员通过对讲机或手机通知B处测试人员将电缆一相接地,A处人员用测试仪器分别测量三相电缆线芯对接地线的电阻。电阻值为0Ω的一相可判断与B处的接地相为同一相。此时,A处人员用对讲机或电话通知B处人员更换电缆接地相,A处依照上述方法重复测试。
1、MKVV32带钢丝控制电缆:然后确定电缆两端三相相序的对应关系 B处人员变更三次测试接线后,A处人员依次完成测试,方可确定电缆两端三相相序对应关系。目前采用的相序核对方法步骤繁琐,存在重复接线、沟通。图2是使用绝缘电阻表测试电缆相序的流程图。
2、MKVV32带钢丝控制电缆:a处测试仪应先确认B处测试仪已将电缆一相线芯接地 测试之前,A处测试人员首先确认B处测试人员已将电缆第一相线芯接地后,才可以在A处进行三次测量,依次测量电缆三相线芯对地的电阻。测试完毕后,通知B处人员对不接地的两相电缆线芯逐相充分放电,然后B处人员将第二相电缆线芯接地,A处测试人员重复测量电缆三相线芯对地的电阻。如此重复3次后,才能确定电缆相序。
3、MKVV32带钢丝控制电缆:这种测试方法的成功概率也不高 同时,该测试方法一次测试成功的概率不高。电缆施工一般位于城区,施工地段车辆、人员往来密集,环境嘈杂,外界环境对测试结果具有一定影响,可能造成A处、B处测试人员无法听清对方指令、理解对方意图,导致相序核对错误或重复多次核对。另外,使用绝缘电阻表核对电缆相序,测试电压较高,测试人员存在触电风险。
4、MKVV32带钢丝控制电缆:通常选用500～2500V的绝缘电阻表 使用绝缘电阻表测试电缆相序时,多选用500～2500V绝缘电阻表,测试结束后,如不及时对测试电缆进行放电,或放电不充分,都会给测试人员带来触电危险。使用万用表测试电缆相序,在一次测试完毕后不需要对电缆进行逐相放电,其他步骤与使用绝缘电阻表测试的方法相同。将电缆X端的三相线芯分别与单片机三个端口相连,单片机电源接地端与电缆铜屏蔽相连接;电缆Y端三相线芯分别与3个LED指示灯连接,指示灯另一端共同与电缆铜屏蔽连接。以电缆X端为参考,分别标记三相线芯为A、B、C相。单片机电路依次给A、B、C三相线芯发送时序高电平信号,信号波形如图4所示。第一个高电平经过电缆线芯,到达Y端,Y端首先被点亮的LED指示灯连接的电缆线芯,即与X端的A相对应;第二个点亮的LED指示灯所连接的电缆线芯,与X端的B相对应;第三个点亮的LED指示灯所连接的电缆线芯,与X端的C相对应。此时完成一次测试,通过3个LED灯同时点亮两次,来标记一次测试结束。由此,通过判断Y端3个LED指示灯点亮的顺序,即可完成电缆相序核对。
5、MKVV32带钢丝控制电缆:发送端单片机的电路连接采用Stc15f104w 8针单片机 发送端单片机电路连接,
矿用电缆采用STC15F104W八引脚单片机,P3.0、P3.1、P3.2端口作为输出端口,依次产生高电平。将装置应用于电缆施工中进行相序核对,并将测试结果与常规方法的测试结果进行对比,确认装置测试结果正确,且测试人员只需要一次接线即可完成电缆相序测试,简化了测试步骤,大大减少了测试时间。由图2可知,常规相序核对方法存在重复工作,步骤繁多,一次测试需进行17个步骤。相较而言,如图5所示,为使用装置测试电缆相序,测试步骤减少至6个,提高了工作效率。同时,由于避免了常规测试方法存在重复沟通的问题,减少了在测试过程中由于人员沟通不畅或环境嘈杂造成出错的概率,提高了测试的准确性。电缆相序测试仪测试电压为5V,小于安全电压36V,消除了测试人员触电风险。
采用此种基于单片机的电缆相序核对方法,能够提高测试效率,减少测试步骤,降低在测试过程中由于人员沟通不畅或环境嘈杂造成出错的概率,消除测试人员触电风险,在10kV三芯电缆相序核对工作中具有较好的应用前景。
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