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UGEFP-10KV千伏3*95+1*25高压橡套矿用电缆

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品质决定未来
高纯度铜
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安全环保
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抗压性强
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寿命更长
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  核心词:UGEFP-10KV 千伏 高压  电缆 
  在全球铜矿资源储量有限、铜价持续高涨的情况下,以铝代铜将会是未来潜在趋势。
  1、UGEFP-10KV千伏3*95+1*25高压橡套矿用电缆:试图推动铝合金电缆在中国的大规模应用
  该项技术已在国外欧美国家得到了广泛应用,国内一些电缆厂商在引进美国技术的同时也进行着自己的探索,努力促成铝合金电缆在国内的规模性应用。

UGEFP-10KV千伏3*95+1*25高压橡套矿用电缆

由于今年来国内直流输电在近海风电场和海岛供电的大量应用,铝合金电缆导体相比于铜导体的优势在海底电缆中也将更好的发挥,因此铝合金紧压导体的试制将是其中关键技术之一。
  2、UGEFP-10KV千伏3*95+1*25高压橡套矿用电缆:试制的铝合金电缆导体标称截面积1600m2
  试制铝合金电缆导体的标称截面积为1600mm2,采用铝合金牌号为8030。因截面积较大,为使导体更加柔软、弯曲曲率半径更小,且便于现有设备生产,依据GB/T3956-2012《电缆的导体》标准规定,将整根导体设计为一种混合绞合结构,即分成内、外两个不同结构组成部分。内层采用铝合金圆形单线配合成型模直接紧压绞合成型,外层采用铝合金型线绞合。
  3、UGEFP-10KV千伏3*95+1*25高压橡套矿用电缆:铝合金电缆导线的试制由银龙电缆有限公司承担
  本铝合金电缆导体的试制由银龙电缆有限公司承担,生产设备采用导体车间的现有设备生产。在导体生产中,难点还是成型线模设计和单线的拉制,它影响到导体的稳定性、紧密程度、表面质量、截面和外径大小等。连铸连轧生产工艺流程如图1所示。铝合金的成分含量由美国提出,其具体各组分的百分数见表1。
  4、UGEFP-10KV千伏3*95+1*25高压橡套矿用电缆:连铸连轧熔铸工艺参数的选择与8030铝合金棒材常规生产工艺一致
  连铸连轧中熔铸工艺的参数选取和常规的8030铝合金杆生产工艺一致,不做改动。铝合金杆的轧制工艺参数见表2。表面光洁,并不得有与良好的商品不相称的任何缺陷。直径允许偏差:Φ3.00mm,±0.02mm。表面应光洁,并不得有与良好的商品不相称的任何缺陷。等效直径:4.75mm,直径允许偏差:±0.0472mm。对于绞线工艺来说,首先需确定绞线工艺参数。铝合金线接头采用电阻对焊。并线模可采用尼龙模,模孔尺寸应比线径小-0.5mm~0mm。表面应光洁,并且不得有可能影响产品性能的所有缺陷。试制过程中对铝合金单线和1600mm2铝合金导体分别取样测试,测试单线的直流电阻率、外径、断裂伸长率和抗拉强度,测试1600mm2铝合金导体的各层的外径及绞合节径比,与工艺设计参数相比较,确保满足要求。通过测试,矿用电缆发现所生产的铝合金单线和1600mm2铝合金导体参数与设计参数相一致,误差较小。本文设计了一种1600mm2不分割复合绞式的铝合金电缆导体,经过样品试制及参数测试,试制的导体完全满足导体性能要求。该导体相比普通圆形紧压导体具有更高的紧压系数,并且由于外层是型线绞合而成,导体表面更加光滑,缝隙更小。
  5、UGEFP-10KV千伏3*95+1*25高压橡套矿用电缆:大大减少了型材的翻滚现象
  外层型线绞合加工时应用防翻身装置,大大减少了型线翻身现象,可满足交联生产线导体牵引过模具时对导体外径的精度要求。导体最外层半导电绕包带必须采用特多龙材质,并防止在绕包时出现漏包和翻折现象。
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