ZR-XV橡胶绝缘电缆ZR-XV5*2.5橡胶绝缘电缆

　　研究了各种导热填料对导热硅酮胶粘剂主要性能指标的影响，ZR选择了具有导热和阻燃功能的低比重粉状硅铝酸盐，并选择了比重和性能。油灰的机理进行了研究。导热性，电绝缘性，橡胶阻燃性等，通过导热性和触变性填料的合理组合，制备出低密度，电缆导热性，绝缘性和阻燃性的有机硅密封胶。竞争产品的对比测试表明，该产品具有较高的导热系数和V0阻燃性，具有明显的低密度和良好的机械性能。热绝缘硅酮密封胶广泛用于航空航天，军事和军事工业，汽车，电子设备和其他工业中需要绝缘和导热的集成块，绝缘功率管或零件。用于制造导热硅橡胶的导热绝缘填料包括碳化物，氮化物和金属氧化物。碳化物和氮化物具有良好的绝缘性和高导热性，橡胶ZR但是它们价格昂贵，电缆XV从而限制了大规模的工业应用。价且易于获得的具有高导热性的金属氧化物，电缆例如氧化铝，氧化锌，氧化物镁成为大规模工业应用的首选，关于这个主题的广泛研究。诸如氧化铝和氧化锌之类的导热绝缘填料具有高密度，并且导热硅酮粘合剂需要大量填充物以实现更理想的导热率。使用氧化铝一样，这会导致导热硅胶的密度大大增加。填充的导热胶的导热系数达到0.8 W / m K时，电缆密度将超过2.2 g / cm 3，这极大地限制了在新能源电池和其他轻质要求领域的应用。绝缘随着当今电子产品越来越小，越来越薄，橡胶除了使用导热材料来有效散热之外，对阻燃性能的要求也更高（通常需要达到UL94V0）必须提高硅酮密封胶的抵抗力。
　　见的可燃性方法是添加大量的阻燃填料，ZR例如氢氧化镁和氢氧化铝，并依靠这些填料的阻燃和自熄作用来实现阻燃。酮密封胶的阻燃作用。该方法进一步降低了导热硅酮密封胶的导热率，ZR物理机械性能和粘性。果在密封胶中添加昂贵的铂基阻燃剂以提高阻燃性能，则可以节省硅胶。此，橡胶考虑到低密度，导热性，阻燃性，经济性等方面，电缆本研究选择了新型的硅铝酸盐填料作为密封胶的主要导热填料，其配方如下：结构为xAl2O3 ySiO2 zH2O，密度约为2.5 g / cm3，显着小于3.97 g / cm3的氧化铝。渊中包含的Al2O3和SiO2组分可能在导电中起作用热和结晶水H2O可以减慢聚合物在高温下的燃烧反应。并起到抑制烟雾的作用，生成的水汽化，可以稀释可燃气体的浓度，并增强烈日的作用。这项研究中，铝硅酸盐用作主要的导热填料，橡胶氧化锌用作辅助的导热填料，橡胶纳米碳酸钙用作改进的触变性填料，以制备脱醇的导热阻燃硅酮密封胶。文重点研究铝硅酸盐作为主要的导热阻燃填料对硅酮密封胶性能的影响。
　　获得更高的导热率的过程中，电缆有效地降低了有机硅粘合剂的密度和可靠的阻燃性能。物理和机械性能也得到更好的保证。积电阻率测试仪，ZC36型高阻计，上海第六电表厂。羟基封端的聚二甲基硅氧烷，触变填料和导热填料添加到带加热器的行星机器中，调节一定速度并均匀分散，并在搅拌下在真空中于120°C的温度下脱水3小时，冷却至室温。交联剂，电缆催化剂，偶联剂，稳定剂和其他辅助剂依次添加到在一定条件下（真空填充或氮气）冷却的胶基中，绝缘并以一定速度充分混合。拌和搅拌时间以制备RTV-1硅酮密封胶，装在300 ml PE管中。1列出了不同类型的导热填料对硅酮密封胶性能的影响。
　　表1中可以看出，常用的导热填料氧化铝对增加密度的影响非常明显从拉伸强度和断裂伸长率的角度来看，ZR变性是机械性能最差的，并且阻燃剂不能达到V-0水平；氧化锌的热导率比氧化铝略好，比重仅次于氧化铝。较小的粒径和较大的密度导致较高的硬度和较差的机械性能。

　　化锌的电绝缘性能更好，绝缘ZR仅次于纳米碳酸钙。于本文讨论的铝硅酸盐，其密度由于氧化铝和氧化锌明显较低，导热性最佳，绝缘性能良好，电缆机械性能明显更好氧化铝和阻燃性能最出色；微硅粉具有一定的导热性和阻燃性，且密度低。XV绝缘性能很差，这可能与二氧化硅微粉沉积物中经常伴有的金属离子有关。于纳米碳酸钙，导热系数最差，比重最小，下陷最小，触变性最好，绝缘机械性能和绝缘性从配方设计中，应添加一部分纳米碳酸钙，以改善胶体触变性并改善机械性能。而言之，为了使密封剂获得更高的导热性和电绝缘性，ZR更低的密度，XV更好的机械性能以及V-0级的阻燃度，以下是一种方法更理想的获得方法：具有导热和阻燃两个功能的硅铝酸盐用作主要的导热填料，以确保导热性和阻燃性。化锌用作辅助导热填料，与铝硅酸盐建立热网络。个导热颗粒彼此互补。了更好地减小导热分子之间的间隙，它有助于提高导热率。加适量的纳米碳酸钙作为触变填料可以改善胶体的触变性并改善机械和物理性能。表2的数据可以看出，硅酮密封胶的密度和导热系数与硅铝酸盐的填充量呈正相关，并且两者均随填充量的增加而增加；体积电阻率与填充量呈负相关，随着填充量的增加，抗拉强度先增加后降低。

　　是由于随着填充量的增加，绝缘断裂伸长率急剧下降。填充量为30％时，电阻燃烧性能可以达到V-1水平，当填充量达到40％时，ZR电阻燃烧性能可以达到V-0水平。XV市场上一般要求导热硅胶的热导率不小于0.8W / m·K，体积电阻率不小于1.1013Ω·cm。2中的数据表明硅铝酸盐的填充量为约60％。
　　热填料通常在微米水平上具有大的粒径。充腻子时，触变性通常很差，绝缘ZR抗流挂性能也很差。了改善胶泥的触变性，本研究使用较小粒径（60 nm）的纳米碳作为触变性填料，钙对导热硅胶性能的影响如表3所示。表3中的数据可以看出，橡胶不添加碳酸钙，电缆硅橡胶几乎没有触变性，电缆具有良好的流挂和流平状态。添加5％时，触变性会大大改善，并且流挂会大大减小至3.7mm；当添加量达到10％时，流挂会减小至小于1mm，ZR并且胶体开始表现出更好的触变性;随着纳米碳酸钙的增加，乳香的热导率逐渐降低。添加具有低导热率的纳米碳酸钙颗粒可防止导热填料颗粒之间的接触并损坏由导热颗粒形成的导热网络链。充物越大，绝缘损坏和密封性越大。合剂的热导率较低。体而言，绝缘纳米碳酸钙的添加量更合适为10％-12％。100质量份的107胶水，35质量份的纳米碳酸钙，ZR200质量份的硅铝酸盐和50质量份的氧化锌配制为基础材料。XV添加添加剂以制备胶水，并选择两个比较参考。品是由台湾公司生产的用于空调电路板的导热硅胶（参考样品1）和深圳公司用于LED灯的有机硅产品（参考样品2）。能测试如表4所示。比较结果可知，本研究制造的产品的导热系数可以达到0.8 W / mK或更高，阻燃剂V0的密度明显降低。参考样品相比，ZR机械性能良好，电绝缘性能良好，可以代替竞争产品。

　　同的导热填料对导热硅胶的影响存在明显差异。添加的硅铝酸盐的密度显着低于氧化铝和氧化锌的密度，导热性最好，绝缘性能良好，机械性能明显优于铝硅酸盐。
　　其阻燃性能是最杰出的。酮密封胶的密度和热导率与硅铝酸盐填充量成正比，绝缘而体积电阻率和断裂伸长率与填充量成负比。着填充量的增加，抗拉强度首先增加，橡胶然后降低。体而言，硅铝酸盐的填充量为约60％。米碳酸钙可有效改善胶体的触变性，但会破坏热网络链，适量添加量为10％至12％。
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