简介：变电站中完全绝缘的母线排的连接点会由于短路电流引起的电气磨损，机械运行和机械振动而变差，这会加剧变电站的条件。触，将增加接触电阻，将增加接触点的温度，并会增加接触面的氧化和氧化。
果，接触电阻增加并形成恶性循环。后，由于高温的影响，相邻绝缘部件的性能可能劣化甚至下降，并且威胁总线的安全操作。此，必须监视完全隔离的总线连接的温度。于实时监测公交车接缝温度的预警，因此有必要提高公交车的智能性和安全性。解决方案使用分布式无线测量技术。度测量传感器集成在每个总线接头中。
些传感器使用总线技术连接在一起。TMU参数测量单元启动总线上的传感器以进行温度测量和数据读取。度数据通过无线方式发送，由中央监控数据单元TCU接收和存储，并通过RS-485传输到监控中心。TMU参数测量单元由电池供电（检修总线系统后，每年更换新电池）。系统的微处理器的主要功能是无线接收从站发送的温度采集数据，然后存储和发送数据（传输主要是指重新打包和下载每个下载的数据。线采集点到主站），同时，它还发送主站对每个温度采集点的参数设置。系统在变电站中运行，因此应考虑使用交流和直流电源。术指标：输入电压：AC220V±15％，50Hz或DC220V±20％，输出： 5V / 12V;该系统使用FAD10-05V / 12-WFCI电源模块（葡萄酒：85-265VAC）。线数据传输模块选自上海桑博电子科技有限公司的低功耗无线模块SM63。线模块是透明的，可以根据TMU测量单元的无线模块的配置进行配置。输距离无障碍800米。足系统的工作需求。
系统设计有两个上行RS485通讯接口，两个功能完全相同。要目标是主体和辅助。
一个失败时，另一个可以工作。种设计提高了系统的稳定性。RS-485通讯接口与主CPU光学隔离。了降低成本，用普通的光电耦合器将其隔离，但外围电路稍作改动，仍然可以可靠地高速运行。RS-485总线通常简单易用。广泛用于工业控制中，但有时不稳定，这给许多系统带来了麻烦。了确保RS-485的稳定运行，您可以分别在总线A和B上添加下拉菜单和下拉菜单，同时添加6.8 V稳压器以确保电平为在有效范围内。
然，为了避免闪电等意外干扰，必须将诸如TVS和自动恢复保险之类的某些设备适当地添加到公交车上，这通常取决于现场的实际情况。钟选择芯片RX-8025，集成时钟晶体，时钟误差小，两线操作，接口简单。储器选择ST公司的45PE16V，16M位，每页256字节，共8192页。年内满足您的数据存储需求。择了MICROCHIP的PIC24FJ128GA106 16位单片机，它同时具有16 KB数据存储器，128 KB内部程序存储器和多达4个硬件串行端口，
电缆因此仅需几个附加电路可以满足系统的运行要求。时，该芯片支持IO端口功能的重新映射。如，串行端口功能端口可以定义在不同的端口线上（当然，它指的是特定的功能端口线。是任意的），因此在制作卡时非常灵活PCB。设计方案易于使用，但是显示驱动程序必须自行重新设计，并且开发周期很长。工作量。LJD-ZN-4300KⅡ是北京蓝海微电子有限公司开发的显示模块，它是一种由串口控制的彩屏显示模块。用简单，只需使用RS-232来控制显示，因为它是彩色屏幕，所以图形界面非常漂亮。
然，它有点贵。上涉及集中监控数据单元TCU的硬件设计。系统设计还考虑了将来的扩展功能，增加了6组继电器输出，可用作报警输出。调试系统时遇到了硬件设计问题。过长时间的老化测试，我现在可以稳定工作并达到最初预期的设计目标。
然，仍然有一些差距，我将慢慢升级和修改实际的应用程序。
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