本文着重介绍了真空熔炼炉感应线圈的保温处理和熔炉构造方法，有利于高效，高质量的保温处理和熔炉构造。圈的真空熔炉的感应线圈是真空熔炉的重要部分。据电磁感应原理，每个闭合的导电回路将产生一个小的感应电流，并且几个小电流将聚集为一个大的感应电流。应电流流过金属棒的电阻并产生热量，该电流非常重要且热效应很强，该热量加热甚至熔化金属棒。据车间中感应线圈的实际使用情况，这里总结了真空熔炼炉感应线圈的绝缘处理和炉子结构。硅酮涂料均匀地刷在卷轴表面上，在常温下干燥约10小时，然后将玻璃纤维带缠绕成半干状态。硅酮漆刷玻璃纤维带的表面。完一次后，在30分钟到1小时后再次刷一次。然干燥大约需要10个小时，直到纤维带被半干。有机硅涂料再次达到半干状态时，请使用纤维胶带固定绕组并将绕组重叠至1/2宽度。硅酮漆刷。然干燥10小时后，将卷材在烤箱中烘烤。5至6小时内将线圈加热至200℃，然后保持12小时。饪完成后，卸下阀芯并检查表面是否变成棕色。成上述说明后，将执行绝缘测试和耐电压测试（可以通过针孔检测器进行检测）。空熔炼炉使用预制的坩埚，并采用干打结法制造熔炉。炉的构造可以采用气动捣固锤，电捣固锤或手动捣固打结，也可以使用电炉施工机打结。始构建烤箱时，请检查线圈和线圈保护材料中是否存在异常线圈，然后从烤箱底部开始构建。
工用电炉的结构请参考下图。作烤箱的主要方法：将烤箱外壳（感应线圈架）放在水平地板上，画出中心线，确认支柱和线圈叉的位置，
电缆并确认位置从门。
板3放置在烤箱壳体的底部。意，这些开口对应于泄漏检测传感器中的孔。之间的空间必须均匀，并填充耐火材料。下板3上，放置下板1（耐火砖）。
意，这些开口对应于泄漏检测传感器中的孔。之间的距离必须均匀，并填充耐火材料。阶段1上放置一个阶段2（耐火砖）。
两层砖。轴耐火材料完成后，安装卷轴。（对准外壳的中心）。火砖和盘管之间的间隙被盘管中的耐火泥（耐火材料，玻璃水和水的混合物）填充并压实。安装支架之前，请准备一个耐热绝缘板（线圈部分，铁芯的上部和下部）。装气缸盖（对准外壳上的标记）。热绝缘板放置在气缸盖上方。
后，将线圈耐热压板1和线圈耐热压板2放置在耐热绝缘板上。圈和耐热板之间的间隙被线圈的耐火材料填充并压实。耐热托盘上放置两层耐火砖（即，环形板）。火砖之间的间隙填充有耐火材料。备推入耐火材料。备坩埚材料（耐火材料，夯锤，坩埚）。时安装坩埚，并确认坩埚已被坩埚压力板和隔热板压接。出坩埚，用耐火材料填充，然后绑在烤箱底部。装坩埚。齐中心并调整高度。指定量的耐火材料多次填充坩埚和线圈。填充的耐火材料一次的厚度为几厘米，不应有空间。
线圈顶部大约30厘米处打打耐火泥。备上层衬板上层衬板是通过将Al2O3耐火材料与水和玻璃水混合制成的。衬板的混合比例为：轻轻握住混合物，不会破裂或破裂。（一定要少些，太多的湿度，干燥后会破裂）。部衬有顶盖。龙头开口沿浇口支撑。
工至钢板的压缩高度。水龙头孔的前面，放置了一个门衬（钛酸铝）。参阅闸门的侧视图并对齐。
后，安装钢出口压力板，并完成熔炉。箱组装好后，烤箱体内会含有大量的水分，必须将其干燥并脱气。然干燥12小时以上后，再用加热管或烹饪灯干燥，然后放入真空室中。装在真空室中后，可以按以下步骤进行干燥和脱气：将石墨或铁棒放入坩埚后，真空度低于10 Pa，真空度为中频增加到30-50 kW，排气持续24小时。方。着感应熔炉市场的发展，感应线圈的使用增加了。应线圈的绝缘处理水平和熔炉施工技术水平直接影响设备的使用。
要加强感应线圈的绝缘处理和熔炉构造技术的培训。
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