随着科学技术的飞速发展，人类对电力的依赖越来越大，能源消耗逐年增加，导致对变压器的需求越来越大，负载越来越大变压器的过载加剧了变压器的老化和绝缘作用。种下降威胁到电气行业的安全和稳定。前，我国110kV及以下电力变压器的绝缘结构还比较晚，已经不能满足市场发展的需要。了真正实现节能降耗，有必要对变压器隔离结构的设计进行创新，以确保变压器的安全运行并保持该结构的先进性。到能耗目的，稳定的能量传递。力系统中最重要的电气设备之一是电力变压器。
持变压器的正常安全运行是维护电力系统的重要措施。是，近年来，变压器事故频发，大多数事故是由变压器绝缘引起的。结构会受到不同程度的磨损。压器隔离结构的合理设计保证了变压器的安全正常运行。了科学合理地设计变压器隔离结构，对变压器隔离事故的原因进行了总结和分析，并提出了创新，优化和改进变压器结构设计的有效措施和图。压器隔离。据实际经验和相关数据的咨询，发现变压器绝缘事故的原因主要可以从以下几个方面进行分类：（1）在设计之初，何时进行？不成熟，变压器使用的绝缘材料薄而轻，油路路径小，设计不合理，油流不规律，这会导致局部内部过热，影响变压器的寿命，并可能导致故障。（2）变压器的隔离裕度因线路和相位而异。果余量不足，则可能发生短路事故。（3）实施内部清洁和变压器维护不到位。
压条件下的少量金属粉尘会在不同程度上影响爬电距离，并威胁变压器的正常运行。（4）在生产过程中，某些绝缘设备的内部和外部被不同水平的导电材料污染，这使得变压器在运行过程中容易放电。
（5）在变压器运行过程中绝缘油被污染，大大降低了绝缘效果。（6）绝缘设备长期承受高温和过载，大地加剧了绝缘材料的老化和损坏。缸盖隔板最初放置在高压线圈下方，这仅减小了高压绕组到下铁缸盖的外径侧的爬电距离，但并未减小不能改善从高压绕组的内径侧到下部铁轭的泄漏距离。果将其放置在图1中的铁缸盖绝缘层和转角环之间，则两者都会增加并起到两个作用。中的红线表示消失的线。
种结构现在被广泛使用。过创新变压器的绝缘结构并提高绝缘效果，有必要降低翼板表面油中的电场强度，以增加绝缘层并确保绝缘层抵抗一定的张力，从而降低了油中电场的强度，并优化了绝缘效果。先，用绝缘纸板在肢体面板的表面上形成覆盖层，并且固定的相对介电值为4.1。后，使用三维电场分析方法来计算不同涂层的厚度。据计算结果，可以知道增加涂层可以有效地减小分支板表面上的油中的电场强度，并且电场强度会减弱。着涂层变厚。如，当没有涂层时，在脚板表面上的油中的电场为3.2535kV / mm。涂层的厚度达到2mm时，在脚板表面上的油中的电场为2.4599kV / mm。涂层的厚度变为3mm时。时，在脚板表面上的油中的电场为2.2145kV / mm。着覆盖层厚度的增加，在脚板表面上的油中的电场大大降低。此，
电缆通过增加覆盖层的厚度并比较不同厚度的油中的电场强度，我们找到了适用于肢体板表面的合适厚度，从而优化了肢体的结构。肢体板区域进行绝缘，并在变压器隔离结构的设计上进行创新。于科学技术的进步，制造工艺和变压器技术也取得了长足的进步。110 kV及以下变压器的变压器隔离结构设计的发展方向是，在确保相同绝缘电阻的同时，减小主气道的尺寸。
要绝缘纸管和主呼吸道绝缘油之间的间隙足够小，就可以调节主呼吸道的尺寸。部绝缘的材料是由非金属材料（例如层压木材或纸板）制成的压板，因此端部绝缘的尺寸也可以调节。如，将110 kV及以下电压的变压器主绝缘结构的主气道尺寸（即高压和低压之间的绕组）调整40原来的毫米到38毫米之间，下部铁轭的高压绕组的大小从80毫米调整到70毫米。后在主呼吸道中放置不同厚度的隔板，并将隔热油与主呼吸道的间隙分成8 mm，6 mm，6 mm，8 mm。后在高压绕组的顶部制作两个2mm厚的带有绝缘膏的角环，并将其置于高温下以固定形状。后，尝试使角环的形状和电场的等势线尽可能水平。低压绕组与下部铁轭之间的绝缘尺寸为70 mm，从而使电场强度的最大值达到所使用的值，从而优化了变压器的绝缘结构并扩展变压器。活变压器隔离结构是变压器的基础部分，是变压器独特的极限容量，是安全稳定运行的保证。
缘结构或绝缘部分的故障。新，优化和改善变压器的绝缘结构对于电气系统的正常和安全运行至关重要。应该成为电力系统中最令人担忧的主题，并得到社会各界的全力支持。了探索改进变压器的创新设计措施，绝缘效果促进了电气行业的高效运营。
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