随着电网电压水平的提高和系统容量的增加，停电的风险越来越小，停电的时间越来越短。洁设备的停电已成为一项困难的措施，尤其是用于隔离高压传输线的设备。于以下特点：停电的可能性越来越小，停电的次数越来越少，以及传统方法的不足，例如用冲水，电吹风清洁和直接机械清洗在直接清洗输电线路绝缘子中，本文在深入研究输电线路绝缘子清洗技术的基础上，设计了一种新型的绝缘清洗设备。
年，电力系统都会在易受污染的时期之前有系统地关闭电气设备，并且集中精力清洁输电和处理线以及电气设备是一种常见的方法。管手动清洁电源以去除外部绝缘的方法简单易行，但这种方法耗时，费力且清洁质量高很难保证。电还会给企业造成巨大损失。着网络电压水平的提高和系统容量的增加，停电的风险越来越小，停电的持续时间越来越短，清洁设备停电变得难以实施。此，开发了一种新型的机械负载的传输线绝缘子。扫车具有很大的价值。前，在中国，通常使用三种方法清洁绝缘子：用带电水清洗，电喷清理和机械清理。带电的水冲洗。动冲水的优点是不需要设备断电，不中断电源并且不需要打开和关闭设备的操作。不受设备停电时间的限制，并且可以随时清洁受污染的设备。也是相对危险的，存在人身安全隐患，并且传输线在地面上，因此使用这种方法进行清洁是不切实际的。绝缘子的表面上吹气，并利用高压空气或伴随的流体的冲击来清洁瓷器的表面。械清洁。电机械清洁是指使用专业的工具和设备，以能源为动力，电动机使电刷旋转，电刷通过杆延伸到绝缘子的表面绝缘清洗。用时，正确移动和调整驱动机构。
清洁头插入绝缘子的颈部后，连接减速电机的电源。速电机驱动伸缩绝缘旋转杆旋转，伸缩绝缘旋转杆驱动摆动机构，使绝缘头上的清洁头工作。动器的摆动将灰尘擦拭干净，一层又一层擦拭后，再从脖子上清除干净。年来在中国，直接清洗技术在输电设备中的应用，直接机械清洗更适合于清洗输电线路的绝缘层。业刷头搜索。缘清洁剂通过旋转刷头来清洁绝缘体的表面。此，清洁刷头不仅必须具有优异的表面清洁能力，而且还必须具有优异的物理和化学性能，例如耐磨性和耐老化性。
此，本项目将研究常用的工业刷头，并根据其材料，性能和应用领域选择适合清洗绝缘子的刷头类型。据实际需求，该设备选择工业刷盘，用于清洁，抛光，打磨和去除工业机械零件，板材，石材，手工玻璃，电子屏幕等使用的材料是剑麻。备设计。头装置是一种环形干式绝缘子清洁工具。工具由一个环形刷子和一个环形轴承组成。子的前端有一个可移动的开口，打开时可穿过绝缘钢盖。
动吸尘器时，可移动开口打开，控制杆伸出和缩回，使刷头位于绝缘子的瓷裙内，可移动开口为关闭后，电动机开始旋转环形刷以开始清洁操作。完成绝缘体的清洁之后，停止发动机并打开“打开”活动，检查伸缩控制杆并清洁下一个绝缘体。子可以由高硬度尼龙材料制成，具有较高的机械和热性能，良好的表面处理，优异的注射性能和尺寸稳定性，可确保去污效果而不会损坏产品。缘表面。机选择。于绝缘清洁剂最终利用刷头的旋转，因此使用硬毛连续地清洁绝缘子飞边裙边凹槽中的污垢。洁效果与刷头的强度和旋转速度密切相关。项目中隔离清洁器的功能将使用很小的步骤。要提供的发动机中。动机构的选择。了将电产生的扭矩传递到刷头的旋转，必须选择合适的传动机构。前，普通的机械传动是根据力的传递方式来划分的，可以分为摩擦传动和啮合传动。擦传动也分为摩擦轮传动和皮带传动。
动机构：皮带传动；齿轮传动链传动；螺丝驱动。于在绝缘吸尘器的设计中电动机的位置更靠近刷头，因此计划采用齿轮传动方法进行传动。戏杆要求。
纵杆密封件必须是固定的固定密封件，并且密封件连接必须牢固。空管制成的控制杆的内，外表面和端部应防潮，并在中空管的两端插入塞子，以防止内表面受潮和弄脏。
纵杆的结构要求，电气性能和机械性能必须符合适用的规定。吧设计。控制杆是一种可伸缩的绝缘杆，该绝缘杆的一端连接有电动机的刷头，一端固定于固定装置并设有控制按钮。
开始清洁工作之前，将控制杆保持在最短状态，将控制端固定在固定设备上，准备工作，启动伸缩开关，控制杆展开后，运动停止在指定位置，真空吸尘器的可移动开口被激活，清洁工作开始。杆材料应具有较高的抗压强度，
电缆耐腐蚀性，耐湿性，较高的机械强度，重量轻且易于携带。有一个人可以单独操作它。了确保亮度，内部是空心的，并且布置了控制线。
虑到隔离器清洁器中电动机，电池和控制杆的自重和清洁时间，整个过程由塔工人处理。作强度很重要。此过程中，控制杆的晃动直接影响清洁效果，并且存在一些潜在的安全隐患。
此，该项目将设计一套用于绝缘清洁剂的辅助设备。要一个附件来帮助扫地机从各个角度扫地；与控制杆配合完成伸缩固定工作。以保证操纵杆可以在一定范围内倾斜。
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