结合东方电气厂发电机绝缘导水管分布位置的特点，按照生产厂家的指示进行发电机绝缘导水管的安装及绝缘处理从手提包中可以看出，发动机端盖和内部隔板的开发没有移除端盖和内部发动机隔板。以更换有缺陷的发电机绝缘旁路管，并进行预防性电气测试。
过现场实践，该过程可以显着缩短保温旁路管道更换工作的总体施工周期，减少维修工作的面积，减少维修工作量，降低维修成本。除并提高了发电机的可靠性。2号电厂的蒸汽轮发电机组是东方电气公司生产的三相两相同步发电机QFSN-300-2-20。电机的定子绕组通过水冷来冷却。子的进水压力为0.1 MPa至0.2 MPa。2012年11月，在对发电机2进行例行内部检查时，维护人员注意到侧面的铜螺母中有46 mm的横向裂纹长度。电机励磁侧的9点钟处的水管和水管，必须更换隔离水管。果按照发电机隔离旁通管的标准工艺进行，则必须关闭输油系统，拆下主，副励磁机，发电机端盖和隔板内部，并且必须在设备退役后至少10天执行，以免浪费时间和人工成本。且维护工作量太高。人兴奋的一端是9点钟靠近水平位置，
电缆工作空间相对宽敞，维护人员几乎没有操作困难。过全面的分析和演示，决定更换绝缘水软管，而无需卸下端盖。定并批准了指示和三项更换支管的措施。入燃烧室的工人必须了解发生器室内的结构，并了解更换绝缘水管的说明和技术解决方案。2条绝缘水管（3Q1952），4个锥形垫圈（4Q5388），5套无碱玻璃纤维带（0.1×25），5张五维玻璃带（0.3×25） ），5公斤环氧树脂（618），5公斤硬化剂（650），5块由桐树环氧玻璃粉制成的云母带（D606-10.14×25），3公斤云母粉，5瓶丙酮，3公斤白面粉，10公斤氟利昂气体。2个钢制前刨刀，1个木柄小锤子，4对乳胶手套，10m白色织物，4个250W红外灯。系操作人员以关闭内部冷水系统，打开发电机冷水回水软管，并耗尽机器的内部存储器。高纯氮气管连接到定子冷水排放空气阀，打开阀，然后使用高纯氮气从阀发生器中清除冷水管线。子冷空气排出以净化发电机的内部水。缺陷的水管鼻侧的锥体用白布与其他隔热水管完全隔离，以防止杂物和手提包隔热过程中产生的杂物散布在手提袋中。电机室。刨刀将外部绝缘层（锥形外部绝缘层）掉落在定子线材和输水管线之间的连接处，然后取下绝缘层。在保温水管的压接点附近取下保温材料时，请轻轻敲击它，以免损坏保温水管，并防止残留的水进入流入发电机定子腔。查旁路水管末端的螺纹并清洁杂物，以防止拧松铜螺母时杂物进入金属棒的空心线。较旧的绝缘水管的尺寸，并根据原始长度制作新的绝缘水管，以确保新的水管和故障的水管具有相同的型号，并且相同的外部尺寸。先用扳手卸下旁通水管和集水管一端的螺母，以查看水管中是否有水。防止水流入腔室的塑料布，继续卸下另一端的螺母并同时防止其进入。中的水在孔中测量。查水软管和鼻部两侧的软管的螺纹，以确保螺钉齿上没有磨损，然后包裹定子出口线和软管的鼻部。
白布在冷水内部，以防止异物进入。用良好的白色表面（最好是不粘手）吸附发电机孔，在绝缘去除过程中可能掉入绝缘碎屑的任何部分，以防止碎屑残留在炉膛中。子的孔，并导致杆上绝缘层的磨损。查新水管的外观，重点检查每个零件是否磨损和破裂。据水管的直径，为发电机中的冷水管制造了一套特殊的压紧工具。
室温相对稳定的房间中，向水管中缓慢注入0.2 MPa的氟利昂气体。用卤素检测器检查绝缘水管的所有部件。气体泄漏。进水管中的氟利昂气体逐渐增加至0.3 MPa，检查压力表是否降低，并用压缩空气和检测器清洁进水管周围的气体卤素泄漏用于泄漏检测。水旁路管线中的氟利昂气体逐渐增加到0.8 MPa，并保持压力30分钟。察压力表没有下降。过测试后，请使用卤素检漏仪再次泄漏并释放压力。
次比较，并确认新水管在型号和尺寸上与旧水管相同。
果螺母太短，则无法将其与两侧的螺纹连接。果过长，则会影响绝缘水管与发电机内部隔板端盖之间的绝缘距离。换后，隔热水旁通管与端盖之间的距离必须大于2 cm。退火过的铜垫圈安装在喷嘴螺母中，安装新的水管，并安装水管两端的螺母。两端的螺母放在一起后，水软管应没有力和变形。部冷却水质量测试合格后，请与操作人员联系以将冷水注入发电机。了防止水进入发电机定子的空腔，在发电机激励端的人孔门处放了一个人，使对讲机保持与发电机对接。控集中控制室运行的人员，以及监控运行人员操作内部冷水进出口阀的人员，当压力达到0.1 MPa时，保持压力静置10分钟，观察支管末端的接头处没有泄漏。查旁路水管的两端是否密封良好后，完全打开内部冷水泵入口的手动门，并逐渐关闭内部冷水出口门，以确保压力内部冷水达到0.5 MPa。察水旁路管的密封处没有泄漏。
时，检查供水管与蒸汽激励端的定子棒的所有连接。应漏水。一漏水，请立即通知操作人员关闭内部冷水系统。对内部冷却水系统泄漏点进行全面检查之后，将发电机内部冷却水系统在0.5 MPa下关闭8小时。查蒸汽激励两端的定子杆的所有水管配件中是否没有漏水，然后继续进行下一步。认内部冷却水系统的压力测试合格，超声流量测试正常且发电机的直流电阻合格。浸在丙酮中的白布清洁塑料盆，并混合环氧树脂。
环氧树脂和固化剂的比例调整为1∶1，并用刷子充分搅拌。通玛环氧玻璃粉末的条带切成约50厘米长的段，放入调节过的环氧树脂中，浸泡5分钟。上已用丙酮清洗过的医用乳胶手套，并在绝缘的旁通管鼻端处浸湿的云母带包裹旁通管和定子杆密封，然后缠上30依次旋转40层。管上的长度不少于150毫米。包装过程中，保持强度均匀。包装过程中，用手按压表面以除去各层之间残留的气泡，以免绝缘质量不合格。稠泥中绝缘环氧腻子，环氧腻子的配方要求：100％环氧树脂 100％环氧固化剂 200％环氧云母粉，环氧腻子不粘，没有必要允许气泡或云母粉加丙酮稀释水分。氧腻子用于均匀填充水力连接器前端的空间，并且腻子呈锥形，锥形头的外径不小于绝缘层的原始厚度。提包的外部绝缘材料应具有统一的颜色和形状，并且不应有明显的未对准，突出或气泡。环氧填料的外层上，继续用浸湿的云母带包裹8-12层。
无碱玻璃带在调节过的环氧树脂中浸泡5分钟，然后以半折的方式将其包裹在手提包的绝缘锥形云母带层的外面，并包裹4至5层。查手提包的绝缘材料是否具有光滑的形状，各层之间的粘结是否牢固以及是否有空隙，气泡，凸起，突起等。手完成包装的绝缘后，即可使用250 W红外灯泡进行烹饪和干燥，并且烹饪和干燥时间不少于24小时。饪时，红外线灯泡和手提包之间的绝缘距离不少于150毫米。袋绝缘表面的温度应保持在50℃〜65℃，以防止温度过高，从而损坏手袋和附近水管的绝缘。隔4小时调整一次红外线灯泡的照射角度。保手提包的绝缘锥形头的所有部分都已完全煮熟。手提包的绝缘圆锥形头部的外部刷上红色的环氧酯搪瓷。试的冷水质量合格：给定子绕组浇水时，对手提包的绝缘进行电势绝缘测试。电机外壳绝缘层的外部包裹着一张0.5毫米至1毫米厚的金属纸。
装包括在包络锥绝缘层和绝缘壳之间的密封，以及绝缘壳和定子棒之间的密封。手提包的绝缘层施加20 kV的直流电压，并使用反向电压法。压线在金属箔纸上重叠。
袋绝缘电线连接器的泄漏电流不应超过8μA。年11月，在更换2号发电机用绝缘水管后，经过两年多的观察和运行，绝缘水管各项参数均正常，所有参数发电机的电气预防测试合格。践证明，结合透平发电机的内部结构特点，经过详细的技术分析和论证，控制了绝缘水管更换的关键过程和技术过程，是完全可以做到的。需卸下端盖即可更换绝缘水管。不拆除端盖的情况下更换绝缘水管线不仅消除了发电机运行中的潜在安全风险，而且无需停止启动，因此缩短了发电机的维护时间。壁还可以防止发电机励磁机，机油系统和密封瓦系统的大修，其经济和安全效益非常明显，值得所有人参考和推广。弟单位。
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