内蒙古国华呼伦贝尔发电有限公司位于内蒙古自治区东北，东经约119°，北纬49°，地处极寒地区。平均气温为-2°C。厂的一台机组的容量为600 MW。称电压为20 kV，主电路的标称电流为25，000 A，工厂旁路电路的标称电流为4，000A。完全连接的无相闭路母线停止时，设备微正压用作保护措施。
于冬季停机期间环境温度较低，因此会发生内部冷凝。尼母线外部之间的温差很小，这会导致内部凝结和潮湿。于完全连接的异相闭合母线的密封性更好，因此无法去除水分，从而导致母线绝缘电阻值下降。严重的情况下，这会延迟设备的启动。此，本文研究了如何管理完全连接的异相封闭母线的绝缘电阻，提高母线的绝缘性能，并确保发电机组的安全稳定运行。蒙古国华呼伦贝尔发电有限公司位于内蒙古自治区东北部极寒地区，发电机输出采用完全断开的全封闭母线和完全断开的全封闭母线。电机停止时，正用作保护措施。连续断开的封闭母线停止时，微正压装置将维持0.3-2 KPa的压力，并维持20分钟的时间。交车密封良好。是，由于冬季室外温度低，运行期间内部总线很热，内部和外部总线都被加热。大的温度差会在母线的内壁上产生冷凝水和湿气。于汇流排的良好密封性，无法除去水分，这导致汇流排的绝缘电阻值降低，并影响发电机组操作的可靠性。们公司的1号机组于2015年2月21日开始运行。电机绝缘电阻值先前的测量值为4MΩ，发电机绝缘电阻值是有记录以来的最低值。C相3.5MΩ，交流耐压通过后母线即可正常使用； 3月21日停机后，再次测量发电机绝缘电阻值为4MΩ；以下是对异相全连接闭合母线的隔离处理方法的研究。速提高母线绝缘电阻值并降低母线故障率。闭式母线通常分为普通型和加强型两种，普通型母线严格按照施工规范增加支撑。线壳作为支撑。的，在产品订购过程中，必须明确以下要求：首先，总线的外观和当前负载容量必须满足设计要求；第二，必须根据设计图确定公交车的位置和高度；第三，插件箱的位置和大小要正确；第四，补偿装置的具体位置必须根据施工规范确定。五，根据实际情况确定上下转弯的位置。六，数量必须由制造商根据测量数据来完善。闭母线的绝缘由绝缘子和密封的隔离装置组成。着封闭总线的长期运行，支撑瓷瓶的密封条，观察孔，盖板等。缘性能恶化，导致封闭母线的紧密度降低，这对其绝缘电阻产生了三个有害影响。
凝是指空气中的水蒸气冷凝成小滴。封闭母线运行期间，内部导体的温度随发电机负载电流而变化，并且温度自然不同。据空气动力学原理，当温度为90℃时，被空气饱和的水蒸气的密度可以达到418.3 g。同的温度具有不同的饱和空气蒸气密度。着温度的升高，外壳内充满空气的水蒸气的密度增加，并且由于密封性差，它将继续从空气中吸收水分。围的空气进入饱和空气。是，随着发电机负载的减小，电流减小，外壳的内部温度下降，水饱和水蒸气的密度变小，
电缆并且水箱中的水分过多。部沉淀形成冷凝水。别是在冬季，天气更加极端，温度变化很大，更多的湿度会涌入封闭的母线，这将严重影响封闭母线的绝缘性。
封闭母线运行期间，内部温度很高。热空气时，热空气会吸收空气中的水分，使其饱和。封闭母线的导体变热时，由于加热，封闭母线中的空气会吸收周围空气中的水分。成饱和气体，在封闭母线中的空气被加热后，由于封闭母线的密封性，湿气从封闭母线的密封性差的位置进入封闭母线，并且在运行过程中，水分会逐渐蒸发。止后，湿度的蒸发速度很慢，这会导致电缆密封套的绝缘能力下降。于密封不良，进入空气后，空气中的杂质（包括一些灰尘）将稳定地吸附在总线导体，支撑绝缘子，隔板或密封外壳的内表面上。闭的母线，或吸附在封闭的母线的封闭接头上以形成脏层。于信封内的空气很小，无法正常处理，因此一旦受潮，污垢层中的可溶性盐就会被水溶解形成膜导电水加剧了绝缘子表面绝缘电阻的降低，增加了漏电流，并可能引起局部蠕变。电。绝缘子的电阻下降到不能再抵抗导体的工作电压的程度时，在结垢层的表面上就会出现闪光，并且在封闭的母线中闪光的可能性大大增加。设备运行期间，母线温度明显高于环境温度。季停车后，公交车的温度将迅速降至室温。时，公交车内的饱和水蒸气密度也将随着温度的变化而急剧下降，形成液态水，其将在公交车机壳下方流动。
季会结霜或结冰，严重影响公交车的隔热性内蒙古国华呼伦贝尔发电有限公司于2015年2月13日停业，外界环境温度为负25停止设备后第5天测得的发电机绝缘电阻为4MΩ，3月20日检查后，在封盖的某些部位发现了严重的水渍。蒙古国华呼伦贝尔发电有限公司在2015年3月检查并更换了1号机组异相关闭的母线支撑绝缘子。现母线的一些外部绝缘子被损坏，发现348个外部绝缘子，发现11个被破坏的绝缘子，故障率损坏率为3.％。某些内部绝缘子中未发现损坏。缘子一旦损坏，母线绝缘将受到严重影响，甚至在设备运行期间也会引起单相接地故障。2010年底以来，内蒙古国华呼伦贝尔发电有限公司1号和2号发电机的封闭式公交车投入运行，机组的维护一直没有引起重视。没有进行有效的维护。使用高压测试数据来确定其状态。时，使用了封闭公交车的封闭式空气循环干燥机GZ45，尽管与普通的微正压装置相比，封闭公交车的密封要求不是很高。时，由于疏忽和缺乏维护工作，这是一个长期的停工。维护状态下，它没有发挥适当的干燥和除湿效果。是封闭母线绝缘电阻低的主要原因之一。于封闭式母线在运行过程中会自动发热，其所包含的绝缘层不会被弄湿。是，中断时间很长，母线外部的湿气会侵入并影响绝缘电阻。此，设置了微正压装置，并且将略高于外部大气压的压缩空气添加到了封闭母线的外壳中，并且不断更新空气以维持微压。-正压，因为压力低于汇流条中的气压，因此大气中的湿气无法进入。据制造商的要求，调整设备的进气口，以便可以将母线壳中的气压保持在所需的正压值。的母线微正压装置通常无问题启动，但是一旦母线修复，外壳密封件破裂，导致正压泄漏，并且无法建立母线外壳中的正压。是家用微正压总线的普遍问题。常，封闭发电机组的微型正压装置必须在发电机组投入使用之前投入使用，以确保潮湿的外部空气不会渗入总线壳体内部。是，从节能的角度来看，在中国的整个地区，由于发电机在运行过程中会产生热量，因此在发电机运行时无需打开发电机可以保证总线上不会发生凝结。
以在发电机停止之前就将其投入使用，直到下一个发电机投入使用为止。公司两台发电机异相封闭的母线由传统的瓷绝缘子支撑，它们在120°均匀分布，但瓷边缘的表面容易吸收水分，形成水膜并易于吸收盐和粉尘，使泄漏率距离越小，电气绝缘性越低，并且会受到爬电距离，污染绕过，绝缘损坏和短暂事故的影响-电路。者很容易降低绝缘子的湿度引起的绝缘值，以覆盖实际的绝缘故障，这将极大地影响发电机组和变压器组的安全稳定运行。了消除上述缺陷对机组造成的损坏，我公司选择了疏水性高，热膨胀系数和热膨胀系数低的DMC高分子聚合物绝缘子来代替原有的陶瓷绝缘子。不饱和聚酯玻璃纤维增强的团聚模塑料，缩写为DMC，玻璃纤维长度为8至13 mm，适用于模制结构零件和嵌体。具有较高的机械强度，优良的电性能，低收缩率，阻燃性，耐电弧性，高抗电痕迹性，较强的疏水性，耐热性等特点，可用于该产品在155℃长时间。用GZ45密闭式空气循环干燥机。设备采用封闭空气循环的原理，其中封闭的母线由强制空气冷却和再生除湿。采用高流量的闭流空气干燥方法，并使用大风扇关闭相移的封闭母排。部空气以封闭的方式循环到在外部相封闭的母线壳的外部干燥装置中进行干燥和再生，然后返回到在外部相封闭的母线壳内部。设备使用分子筛作为吸附剂，具有高吸湿能力和长使用寿命。论紧固件是否松动，都应拧紧紧固件，尤其是导体的导体螺栓与壳体的连接部分必须拧紧。缘子可能很脏或损坏，在测量之前应清洗或更换绝缘子。电阻值必须与之前的测量值相似。果检测到漏水，则必须检查零件的安装条件和外壳的密封性能，必须找出并修理漏水的原因，并进行喷雾测试。理后应注水。查密封件是否老化，油漆层是否脱落以及接地线是否可靠。关氢检漏仪和探头的维护，请参阅制造商提供的手册。气压缩机应长期维修，例如清洁压缩机电动机的内部和润滑轴承。汇流排绝缘支撑基座的橡胶密封垫和观察窗的橡胶密封垫。拭并清洁整个封闭的母线，一旦工作完成，将进行泄漏测试，以确保泄漏符合要求。旦发电机被停止和修理，相移母线在投入使用之前，特别是在潮湿地区，其绝缘电阻通常会较低。
闭后，封闭的母线外壳中的空气冷凝，绝缘体，设备和导体受湿度影响。此，在设备重启之前，必须预先测量母线的绝缘电阻，如果电阻值非常低，则必须临时拆除一些绝缘子及其支撑板，以确保潮湿的空气从船体流出。有必要，应对外壳通风并干燥，直到绝缘电阻达到绝缘电阻。试前的要求。我们的工厂中，通气孔安装在主变压器低压侧和高压变压器高压侧的封闭式母线盘隔离器上方。母线绝缘由于潮湿而变差时，可以在闭合的母线微正压装置开启时激活排气。眼，更利于水分的释放。过反复测试，安装排气孔后，母线绝缘的恢复速度大大提高。了确保接合面之间的紧密接触，有必要调整每个接合面的处理以使其平坦，可以在接合面涂导电胶以降低接触电阻。铝密封代替橡胶密封，橡胶密封可封闭母线外壳和断路器外壳侧面的连接，从而降低了电流密度并增加了导电面积。查并操纵扁平短路棒和闭合母线壳之间以及短路棒和压垫之间的接触面。试消除由于操作过程中的振动引起的螺栓压紧接头变形和螺栓松动所引起的局部过热。据要求和扭矩重新检查螺栓的紧固情况，操纵局部变形的密封件的表面并减小局部区域的接触电阻。上所述，封闭的发电机母线绝缘不良会直接影响设备的启动和安全稳定的运行。封闭的母线绝缘子改为DMC材料可以提高绝缘子的机械强度和疏水性，这也是使密封母线绝缘的有效措施。时维护密封母体并有效使用微正压装置还可以减少密封母体隔离不良的风险。密封母体的绝缘较弱时，快速有效的通风可以保证密封母体的绝缘能够迅速恢复。
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