分析了绝缘后缺陷的主要原因，介绍了无损超声检测的基本原理，介绍了利用超声波检测绝缘子内部缺陷的方法。出了使用斜坡波方法检测后绝缘子内缺陷的示例。克托电厂由一个500 kV变电站和两个220 kV变电站组成，支柱隔离器是该变电站的重要组成部分，如果在生产过程中公式开发不正确，在加工过程中原材料混合不均匀，容易在瓷器内部形成缺陷。时间运行期间，极低的变形能力和韧性，承重机械负载，高电场和高机械应力，
电缆会增加附加应力。果支柱绝缘层有少量缺陷，则可能会严重损坏设备并导致断电，损坏电源的安全性，还会严重危害工人的人身安全并成为重大的隐患。确操作增压站。此，必须在事故发生之前检测和处理缺陷。
绝缘体由陶瓷，金属供应和水泥组成，瓷体主要由硅铝酸盐组成，例如粘土和石英长石。以给定形式处理之后，将无机体在高温下烧结。缘材料，瓷器表面覆盖着一层玻璃状搪瓷层，表面光滑。瓷通常通过烧结粉末状的原料而形成。
过这些方法生产的陶瓷由许多聚集的多晶微晶组成，这些微晶不可避免地存在于晶界。粒的边界不仅在陶瓷的烧结过程中起重要作用，而且对烧结体的物理和化学性质也有重要影响。瓷晶界中存在位错和晶格畸变，例如位错和空隙，杂质容易聚集，形成晶界偏析层，分层的析出物和颗粒状沉淀。以看出，陶瓷材料的特征在于其微观结构和不均匀性。基台绝缘子的劣化因素不仅与制造工厂的材料，配方和工艺过程有关，而且与环境和它们在运行过程中承受的负荷有关。法兰处，大多数运行中的瓷质绝缘子都破裂了。果在制造过程中配制的瓷质保温材料差，原料未混合，烹饪力不足等，则很容易在瓷质中产生内部缺陷。械载荷，风，雨水和其他因素会影响端裙板和法兰连接处的附加应力，从而导致裂纹，裂缝甚至断裂瓷绝缘的支柱。瓷配件，金属配件和水泥配件紧密结合在一起，形成了支柱瓷绝缘子，并且这三种材料具有不同的膨胀系数和导热系数。环境温度突然变化时，法兰上的瓷器主体承受的应力过大。中后，应力无法释放，它将作用于有缺陷的绝缘层的末端，从而导致缺陷，例如支柱的绝缘层出现裂纹，并最终导致绝缘层下的陶瓷破裂。部环境。安装隔离开关期间，位错是不够的，它们会由于热膨胀和收缩以及热作用的收缩而产生机械应力。期作用还可能导致基台的瓷绝缘子破裂。于维护和保养不充分，隔离开关会因温度变化，长时间的高变应力而生锈，卡住等，最终导致机器的疲劳故障。
柱的瓷绝缘子。离开关频繁且操作不当，会导致很大的短期机械负载，从而导致支柱的瓷绝缘子损坏。声波探伤具有灵敏度高，穿透力强，检测速度快的特点，对被测产品和人员安全。前，托克托工厂正在使用美国泛美超声波探伤仪EPOCH-LT和南京卓时专业探头。多数超声波探伤仪是A扫描方法，即显示器的横坐标是测试对象的超声波。离或传播时间，纵坐标是超声反射的波的振幅。陷的位置可以通过反射波的位置来确定，缺陷的大小可以通过反射波的幅度来估计。声波探伤通过通过探头产生并接收超声波，探头的主要元素是片状压电晶体，通常称为压电芯片。由缺陷检测器传输电路产生的高频电脉冲被施加到探针时，压电芯片被激发以产生高频振动并产生超声波。
合之后，产生的超声波被传输到要测试的对象，并且当它们遇到异类界面时，会被全部或部分反射。射的超声波被探头接收，并由仪器的内部电路在其显示屏上处理。示不同高度和距离的波形，并根据波形变化的特征判断被测产品的深度，长度和缺陷类型。损坏瓷柱绝缘的角度来看，通常是铸铁法兰密封和瓷绝缘。是在这一领域，瓷柱绝缘是最集中应力并且最容易出现裂缝和断裂的一种。区域的主要特征是水平范围较小，约为20毫米至50毫米。层通常在这里覆盖。除无法放置探头的沙层过渡区域后，范围可以达到20 mm。此，该研究试验的目的是将支柱的瓷绝缘子埋在法兰口内或与瓷体一起埋入。交表面下出现裂纹。变波仅对距表面1至8毫米深度的缺陷有效。须调整电子角度以找到尽可能多的电缆。验表明，回声速度相对接近初始脉冲，并且剪切波速度仅为蠕变波的一半。切波产生的信号在时基线上有很大的延迟，因此不会干扰检测。头的弧度分为8个规格，例如φ100、120、140、160、180、200、240和平坦表面。
头的选择原则是基于要探测的色谱柱的瓷绝缘子的外径，探头的接触面弧应略大于瓷的外径。时，注意要测试的瓷器的材料，并选择相同类型的测试块和探针。须使用优质的耦合剂，耦合器必须保持清洁，耦合剂不得对绝缘后造成任何不利影响，例如腐蚀。试块的密度必须良好，并且其声学性能必须与要测试的支柱绝缘子的声学性能相同或相似。
块的形状是一块巨大的圆形瓷片，其人工切割缺陷的深度分别分布在四个方向上，分别为1mm，3mm，5mm和7mm。
先，选择合适的探头，使用标准测试块，并以1mm的人工切口绘制DAC曲线，以用作标准曲线和测量曲线，以确定被测产品是否存在缺陷。检测过程中，必须在探头和瓷器之间填充耦合介质，以传输声能。合剂的功能是排除空气，并填充瓷器和探头之间接触表面上的凹陷和凹陷，并减少摩擦并促进移动。果柱子的陶瓷绝缘层出现缺陷，则缺陷的波前几乎没有任何障碍。探针移动时，故障波的高度随着故障距离的接近而显着增加。后，您可以使用绝对长度来确定指示的长度。探头放在测试块上，
电缆寻找最强的反射波，该反射波距探头前端的深度为2 mm，并将其调整为波高的80％。探头放在后隔离器的检测表面上。果是普通瓷器，则必须在此基础上进行衰减。〜8dB，平均强度的瓷器的衰减为8-10dB，高电阻瓷器的衰减为12-14dB，这对应于缺陷的检测灵敏度。缘后径向旋转。
使用蠕变波检查外壁上的缺陷时，在显示初始脉冲后，显示几乎清晰，故障信号易于识别，指示长度容易待确定有两种扫描情况：第一种情况是外壁缺陷的反射波高度≤1 mm深度的模拟必须使用裂纹的反射波高度来表示长度如果指示的长度> 10 mm，则必须将其视为裂缝，而如果长度<10 mm，则必须将其视为准时缺陷。断瓷瓶的质量是否正确，很大程度上取决于故障检测人员的实际经验。了加强人员的故障检测技术培训外，还需要了解绝缘制造过程并熟悉故障产生机理。停机时间允许的情况下，应结合使用蠕变波和纵向波这两种方法来详尽地检查瓷柱保温层中的缺陷。
于使用中的高压瓷绝缘子，在设备维护和操作期间必须对其进行彻底检查，以确保其正常运行。禁强行操作。了更好地了解瓷柱绝缘子的状况，必须建立测试帐户和相关的管理系统，以确定合理的测试周期，以确保他们对操作有可靠的了解。全稳定的增压站。声波检测瓷柱绝缘子缺陷的时期：首先，当更换瓷柱绝缘子时。二个是在调试后的一年对新推出的瓷绝缘子进行一般测试，并存档测试报告。三，瓷柱绝缘子在运行15年或以上的测试周期为3年。四，已运行不到15年的瓷柱绝缘子的测试周期为6年。五，母线上的瓷绝缘子很难断电，而瓷母线侧的隔离开关必须创造断流条件来测试列绝缘子。
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