针对传统的10kV隔离式操纵杆在操作过程中电气设备的测试受到验电器的限制的问题，本文重新定义了绝缘棒，并将验电器集成在绝缘棒上。绝缘棒的成功开发和应用，使电气检查环节的正常化，降低了操作风险，
电缆具有极大的推广和应用价值。缘棒也称为绝缘控制棒，是一种基本的绝缘工具，可以直接操作带电设备并与带电部件接触。的基本结构通常分为工作部件，绝缘部件和手机。制棒隔离在10 kV，主要用于关闭高压闸门，断开和掉落保险丝，安装或拆卸便携式接地线以及进行电气测量和控制。气测试接线。
前，所使用的绝缘棒不具有控制电的功能，并且需要使用电控制装置来进行电测试，包括诸如以下的困难。
试电力的难度，电力的持续时间以及使用带电设备的便利性。文提出在绝缘棒中使用验电器，以有效解决上述问题并满足实际生产的需要。操作圆柱开关时，只有一个外部显示器可以指示开关的打开和关闭状态，如果开关的内部机构出现故障并且触点没有完全分开，外部指示器错误。没有对刀门进行电气检查的情况下，很容易引起严重地滥用带有负载的绝缘杆以拉动刀门的情况。前，所用的10kV验电器只有112厘米长，但是一些需要进行电检查的设备高于地面，因此必须安装在杆塔上以进行测试。力。架检查包括杆架工具的准备，检查和环境检查，因为它有攀爬危险，耗时，需要大量工作并且存在隐患，知道触摸附近的带电设备很容易。据XX食品局能源分配部的统计数据，表1列出了2015年下半年以来的高级电气检查统计数据。1显示了在高处进行完整的电力检查所需的平均时间为494秒，扣除各种振铃过程后，电力检查的实际持续时间仅需15秒。均。以确保传统的绝缘控制棒不具有功率检查功能，并且在测试仪的帮助下执行高度验证程序和时间很繁琐。力传输时间更长。
了解决这个问题，该项目提出了一种新型的绝缘棒的开发，该绝缘棒具有功率测试功能和可靠的功率测试，不需要增加功率测试，缩短功率测试时间，提高工作效率。据设定的目标，项目团队提出了两种设计方案：室外型电源检查和室内型电源检查。决方案1：外部类型的电力测试包括直接在绝缘棒的朝上金属触点上安装10kV测试仪，如图1所示。二种选择：集成功率测试，这意味着10kV测试仪的内部测试模块已与绝缘棒集成在一起，如图2所示。部电气绝缘棒的制造非常简单，无需进行任何更改。均电气检查时间为42.1秒，比以前的电气检查时间短得多。更令人尴尬，也占用了不必要的时间。
成的电气隔离棒可直接用于电气检查而无需组装或拆卸。传统的电气控制方法和已安装的电气绝缘棒相比，平均电气检查时间为12.5秒在外面，这样可以节省很多时间。上所述，集成式电气检查绝缘棒的设计和制造较为复杂，但在生产后的实际使用中将一劳永逸。确定综合电气检查绝缘棒的设计方案的基础上，项目团队认为传统绝缘棒没有照明功能，给操作人员带来了极大的不便。上项目团队在绝缘棒的金属连接处安装了4个LED灯，以执行夜间照明功能。何将夜间照明和电力验证功能集成到绝缘棒上，项目团队提出了两个优化模型。动自动检查灯与LED指示灯共同使用，如图3所示。解决方案仅需要4个LED灯，从而减少了灯的使用，并使功能更加丰富。是内部接线更加复杂：在电源测试过程中，LED是白色而不是红色，并且人眼无法直接看到灯泡的安装位置，因此很难功率测试期间可视化发光指示。
计划被拒绝。图4所示，自检灯和LED灯是不共享的，自检按钮与照明按钮是分开的，其灯使用发光二极管。用的电试灯为红色，人眼可以直接看到发光的位置，实时显示非常明显。线非常简单。方案已被采用。
具有集成照明功能的新型绝缘棒的效果的检查表明，可以使用绝缘棒在地板上进行电气测试，而无需额外的验电器，避免了繁琐的连接，例如塔架与桅杆的准备，检查和环境检查。力测试时间从最初的平均494秒缩短到12.5秒，
电缆大大提高了工作效率。外，由于采用了LED电池电源，因此集成安装的10kV电源控制设备可以有效解决配电网夜间运行时照明不足的问题，由于位置有限，控制核相和功率的问题，甚至可以解决问题。木围栏导致附近带电设备出现问题。电器在10kV隔离棒中的应用主要解决了传统隔离棒在运行中没有电气检查功能的故障。常，这种类型的研发活动和应用具有扎实的实用性和可靠性，适用于安全生产工作，例如断电情况下的操作以及配电网运行的维护。
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