本文讨论了查找600MW大型涡轮发电机涡轮定子端涡轮定子铅封手持式故障的过程，并简要介绍了原因分析。故的重要因素之一是大型连接电缆和导线配件的隔离：由于在先前系统中交流发电机定子绕组的相之间发生短路事故，因此出现了问题。引线连接器的手提包绝缘导致大量事故。
此，将手提包绝缘用于大型发电机电缆和电缆是值得特别注意的问题。4组采用专业蒸汽轮机公司生产的QFSN-600-2蒸汽轮机单元。子的标称电压为20 kV，冷却方法为“氢-氢水”。于2006年11月开始调试。安装和传输测试期间，及时发现了发电机定子末端的钱包绝缘缺陷，并成功进行了处理。为将来设备安全可靠的运行奠定了基础。发电机的定子输出和出口室连接到现场后，制造商便被制造商隔离并包裹起来，这种绝缘通常称为零钱包绝缘（见图1）。装后，要检查该位置的绝缘质量以及定子端部密封件（包括冒口圆锥绝缘，相分离的密封件，
电缆过渡等），手提包的绝缘层和绝缘层的相对电阻应手工绝缘。面电位偏移测量测试。箔纸缠绕在手提包，过渡电缆和接线端子的绝缘层上，并在20 kV的连续测试电压下施加定子绕组的三相并联耦合。用标准100M压力表测量每个位置的电压降，分别为：A相：90V，B相：70V，c相：60V参考点和中性点并联），其他测量点的表面电位不超过150V。据原始的“两党”（能源工业部和机械工业部）在1994年发布的“测量涡轮发电机状态的隔离状态的方法和《标准审查会议纪要》中的“家用水蒸汽涡轮发电机定子”。组端部绝缘的推荐标准是：新机器投入生产之前的绝缘电缆连接器和涡轮机侧隔离密封件，即1300V，并且上述测量值在可接受的范围内。上数据表明，当测试电压为50 kV时，发电机相定子绕组B相的直流泄漏电流突然增加，而在60 kV时，直流泄漏电流达到150A。漏电流随着耐压持续时间的增加和相泄漏电流的增加而增加。面的测试数据极端不平衡，超过了规定的值，表明发电机定子的定子绕组绝缘存在故障。据过去的经验，每相的泄漏电流都太大，这通常表明缺陷远离定子或外壳末端的铁心。漏电流随时间增加，表明存在高电阻和绝缘缺陷。布，裤子或湿气侵入绝缘材料的内部。于在发电机定子绕组的直流泄漏测试之前，定子绕组端部的表面积电势测试的测试电压为20 kV，因此可以不足以检测某些定子绕组末端的绝缘故障。场技术人员决定确定B相。
较高电压下对定子绕组的端面进行电位偏移测试，以查找故障。于发电机输出盖的输出和带有绝缘导体的六引脚手提包的绝缘外壳的中性侧（易于测量），测试数据如表2所示，见表2。2发电机中性点袋侧的隔离当在50 kV上施加测试电压时，表面电势增加至20 kV，并且发电机输出的表面被隔离。50 kV时，表面电势仅上升到2 kV，这表明发电机的定子绕组具有中性相输出点B（请参见图2，即从图中的V2相）在钱包绝缘层内部存在缺陷，因此判断定子绕组的电势从外部移到绕组的绝缘表面以及n侧旁路接头的绝缘发电机的B相不合格。现绝缘故障后，会通知制造商现场确认并处理缺陷。厂工作人员到达现场后，将由联合保温箱包裹的玻璃带剥落，清洁表面，然后包裹硅橡胶带，并用环氧胶布在玻璃带被缠绕并干燥后进行高压转移电势测试之后。以56kV施加测试电压时，向外移动的电位已经达到约50kV，并且箔上伴随着大的放电声，并且上述处理方法失败。后，制造商卸下了所有外部玻璃带和填充材料，发现绝缘盒内的绝缘胶带未均匀包裹，内部填充材料没有完全硬化（手感柔软），并且绝缘包装过程不到位。现大量问题后，制造商根据手提袋方法的要求对密封绝缘材料进行了重新加工，然后将其干燥。缘体完全干燥后，进行表面电势的对比测试。面电势符合标准要求，并且直流泄漏电流测试表明平衡相（参见表3）表示测试成功。了分析上述问题，有必要了解定子导线和发电机的瓷套端子之间连接的绝缘处理方法（见图3）。定子的末端和出口处的手的隔离处理是相同的。处处理绝缘的方法：1.清洁连接件。2.在填充螺栓，螺母的不平整表面和台阶的同时，使用53841YR浸没式聚酯胶水毡盖盖住螺栓头和螺母，以锁定螺栓和螺母。消除引线夹等零件的间隙。成一个普通的油醋汁。3.主绝缘层是通过围绕0.14×25 9545-1H云母带缠绕15层半叠层而形成的。整时，请在各层之间刷53418YQ胶水，并确保拧紧胶带以防膨胀。80ram软管夹缠绕在隔热水管上时，必须将其卷起。4.最外层是一层0.1x25玻璃带的一半，并用53841YQ胶覆盖。5，固化12小时后，在外面刷一层9310红色搪瓷。
据有关统计，由于手提袋的铅绝缘，线材内端的填充，外壳的不良，大型家用蒸汽轮发电机一般质量较差。器线的绝缘和主要绝缘，以及水管和接头的连接处。如聚酯玻璃电缆聚合不良和末端连接不良之类的过程故障可能会导致操作期间发生短路。了检测定子绕组端部的绝缘故障，需要进行局部泄漏电流测试和定子绕组端部的表面电势。是，对于远离地面的绝缘故障的检测灵敏度，由于施加的测试电压低，因此测试标准中要求的用于测量表面迁移的测试具有一定的局限性。能暴露。面的相关测试表明，发电机的定子绕组已通过工厂测试，出口室（包括一些电缆和出口套管）也已在制造商的绝缘材料中进行了测试，必须进行测试。资格。电机组件不在运输中。重碰撞和损坏，泄漏电流太大的原因，很可能是现场手提包的引线配件的引线盒没有包装并且有缺陷绝缘。加到绝缘子内部气隙的电压未达到空气的自由电压，
电缆因此在此处查找故障是不够的。际上，已检测到B相隔离发电机发电机的定子线圈的第一次直流泄漏测试：当在60 kV下将测试电压三次施加到标称电压时，电流B相泄漏是针对其他两个相测量的。然太重要了，B相的泄漏电流相当于A相的8.8倍和C相的5.8倍，大大超过了规定的允许值，并且电流泄漏随着耐压测试的持续时间而逐渐增加，因此认为发电机B的相隔离具有问题。寻找故障点的过程中，绝缘子的绝缘表面电位在手提包B的手动包装中，发电机定子的缠绕受到控制。
旦电压增加到50 kV，发电机的表面电势就会突然改变，这证明绝缘手套的内部在恢复过程中被留下（即空洞或气泡） ，使用介电理论分析绝缘子内部是否存在空隙或气泡，在加速过程中，这些气隙会承受电压。电压达到其自由电压时，气隙中空气的电离会产生部分放电。着耐压的增加，局部放电变得更加强烈，绝缘的性能下降并且绝缘的性能下降，这导致局部放电的增强，这导致了局部放电的增加。终下降到一定的电压值，并且电势移动到绝缘体的外表面。着电压增加，表面电势的值逐渐增加。之，测量表面电势偏移是找到发电机手提包绝缘故障的好方法。面电势测试方法可以有效地找到发电机线圈末端和导线密封处的手动包装的绝缘材料。陷，例如处理不当，包装过程不良，由于潮湿和绝缘老化而导致的绝缘不良。是，由于测试电压是标准要求的发电机的标称电压，因此空间中的空气或绝缘体中的气泡不能自由地进行，因此可能进行电压测试在这种条件下表面不能暴露出绝缘故障。此，该测试不能替代直流泄漏测试，必须将两个测试结果结合起来以详尽地确定钱包绝缘是否存在缺陷。
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