[电缆]IEEE标准可分离隔离连接器系统,用于超过

　　建立定义，使用条件，标称水平，可互换的结构特征以及用于601伏及以下，最高601伏及以下的功率分离系统的带电和开路的测试可分离隔离连接在600安培及以下。造商应对除接地盒和接地弯头以外的所有连接器组件执行以下产品测试。b）交流耐压或全波脉冲的耐压。连接器必须与实际或模拟组件组装在一起，并且可以复制到实际组件以匹配其电压分布。试的设计如表4所示。造商应执行表中列出的设计测试，以证明设计符合该标准。a）所有通常禁止使用的组件必须连接到测试系统的接地线上。（b）环境温度应在0°C至40°C之间；（c）所有AC电压应具有60 Hz±5％的频率，并且可接受的商业标准的正弦波形应符合IEEE4-1995标准。d）电压应根据IEEE4-1995进行测量。测试的目的是验证测试样品的电晕电压等级不小于表1中给出的值。试电压必须在表中指定的范围内增加。1在电晕电压水平的20％以上。果表冠超过3个频率计，则在此期间的测试电压应降低到与表1相对应的电晕水平，并应在该水平上保持不少于3秒但不超过60秒。此期间，电晕读数不应超过3毫米。测试的目的是验证测试样本的绝缘可以承受表1所示的电压。试电压应施加到连接器的不同部分，以增强服务器的性能。些测试中应使用测试点（如果有）。表1所示，电缆必须将测试电压增加到不超过30秒的值。接器还必须承受一分钟的指定测试电压。开关测试和故障闭合外，不允许出现故障，并且在连续10个样本的30个最大批次中不允许进行此类操作。试电压应具有负极性（即，负极端口连接到测试样品），并应升高到表1中指定的值。接器应耐压在没有旁路或故障的情况下，经过15分钟的指定电压测试。
　　试电压必须对应于表1中指定的1.2 / 50μ波值（取决于绝缘水平）。形必须符合IEEE c62.1-1989的要求。状公差应如表5所示。合的连接器应承受三个正极和三个负极的全波冲击，而不会破裂或折断。冲击测试作为产品进行测试时，连接器的正极和负极必须承受全波冲击。测试的目的是验证连接器可以承受电流和短期电流持续时间，如表2所示。接器的安装应与使用条件相似。撑环应在200安培的曲线中使用。

　　期电流测试在达到额定电压的任何连接器上进行。
　　回路的第一个电流波的功率值应不小于表2中指定的值。00安培连接器乘以1.3（X / R = 6）或600安培乘以1 ，6（X / R = 20）。源必须符合IEEE C37.09-1979标准。接器必须能够承受不存在单独接口或不符合其他标准的情况。测试仅适用于负载连接器。测试的目的是验证充电连接器可以停止或干扰表2中所示的标称开关电流。连接器必须支持图19和表6中列出的10种完整开关操作。需电弧放电或损坏即可符合标准的其他要求。整的开关操作必须是闭合和开路的。有测试均使用适当的接地故障检测设备。后的操作必须记录在示波器上。接器必须以接近正常使用的方式安装在所有接地的和接地的组件上。邻的位置与经过测试的相同类型的连接器系统相同，并且以图7所示的测试距离安装在适当接地的连接器的两端。果使用支撑环，则必须在使用它们时安装。小心选择变压器连接，以确保它们不会改变与测试电路相关的瞬态电压或电流的波形，幅度或持续时间。以从分割部分的任何位置获取切换值。常工作条件下的变压器负载可用于开关。测试的负载连接器应在合适的带电工具中使用，开关的连续工作范围应不少于一分钟。（制造商将以不到一分钟的间隔测试其产品。在将探头放置在连接部分的弧形中之后，操作员必须遵守至少5秒钟的断开时间。接器的开关测试必须在稳定的电压和电流条件下进行。作人员必须积极连续地进行开关操作，以避免接触不良。测试仅适用于充电连接器。测试的目的是验证连接器是否可以断开故障电流，如表2所示。须在已测试其开关的连接器中执行故障测试。（7.7）在十次开关操作后可以完全操作的所有连接器都可以在两个测试中以相同的顺序进行测试和使用。试条件如表8和图20所示。电压等于或大于峰值的80％时，必须关闭至少一个连接器。果连续十个样本满足以下条件，则该样本通过了失败测试。b）所有组件仍组装在封闭的连接器中。试后，连接器不应工作。载连接器故障测试应与1.7.1中准备的相同。测试的目的是演示连接器未绝缘组件的功能，以便将其循环负载维持在所需的持续载流能力上。测试不应隔离带电导体和连接器组件，以防止在达到最高温度时可能发生的绝缘劣化。电系统必须符合ANSI C119.4-1991要求的A级标准。项加速测试的目的在于证明200 A隔离连接器可以在正常条件下为额定电流充电。测试的成功应被视为连接器遵守其分类的基础。须在两个均衡器之间的热回路中安装用于获得导体温度的控制电缆。长度应为1829毫米（72英寸）。制电缆必须与被测电缆的类型和尺寸兼容。个连接器必须配备US 1或US 0系列的914毫米（36英寸）铝导线。缆的绝缘厚度必须根据其电压水平选择。管的母线必须为扁平矩形，母线长度为356毫米（14英寸），宽度为102毫米（4英寸），厚度为10毫米（3/8英寸）。管必须安装在中心距为305毫米（12英寸）的母线中。须拧紧外壳螺栓，以9±1 Nm（每英寸80±10磅）的扭矩安装母线。非制造商另有规定，否则环形塞必须穿过9±1 Ng（每英寸80±10磅）的外壳凸耳。前的循环测试应在没有气流的情况下，在15摄氏度至35摄氏度之间的温度下进行。期安培应设置为以下状态：在前五个周期中，电流控制线在100至105摄氏度的温度下稳定增加。前，无论控制线的温度如何，都必须在控制电流使用期间使用电流。测试应具有50个电流循环，每个循环的工作时间为4小时和2小时不可用。每个电流周期结束时，必须将组件断电，并在3分钟到10个小时内侵入5±5摄氏度。25倍和40倍（±2倍）次，当样品恢复到室温时，短期AC电流值应为3500±300 A，适合每个样品至少3秒钟。每个循环结束时，至少要测量下一个电流传输点的温度。些温度不得超过控制线的温度。实验结束时，控制导体和连接器之间的温差表明第五个周期处于稳定状态。可以通过连接器平均不超过10摄氏度以减少差异的方式来表明。接器系统的直流电阻应在周期10、20、30、40和50（±2个周期）下测量。须在连接系统处于稳定温度的情况下，在成角度的电缆均衡器和电缆扎带之间测量直流电阻。该在61厘米（2英尺）的测试环路上测量环境温度，但是每个测试位置都应尽量减小热电流对电流的影响。须记录每组电阻测量的环境温度，并且必须将热电阻校正为20摄氏度。试期间直流电阻必须稳定。有电阻测量值（包括允许的仪器精度值）均不超过平均值的±5％，以实现稳定性。测试的目的是表明200 A负载或断开连接的连接器在承受离轴操作力后可以承受标称负载电流。须将这些测试的成功作为连接器达到其分类的基础。
　　个连接器应具有六个测试周期，每个机械操作均在7.10.2.1中规定，而电流循环则在7.10.2.2中规定。图21所示，使用12.7毫米（0.5英寸）宽的束带将弯头移出，用于离轴应用。地片或其他障碍物将被去除并应用于皮带。有提供由于不一致导致的离轴关闭力。离外壳弯头时的力应沿箭头方向直接施加到金属带上。个连接器必须串联到914毫米（36英寸）长的电线1/0和非交叉（XLPE）绝缘铝导体上。缆的绝缘厚度必须根据其额定电压选择。用的电压等级电缆必须在表10中显示。须使用一根电缆将弯头在探头轴上逆时针旋转至少10度。
　　当的电线工具。线工具必须与探头基本平行。接器必须在皮带上施加至少5次打开力，并在眼睛上施加5次失效。开或关闭的力必须与轴向探头平行。加的力必须足以完全关闭连接器。于获得导体温度的控制电缆必须安装在两个均衡器之间的电流环路中。的长度应为1829毫米（72英寸）。制电缆的尺寸必须与用于执行连接器测试的电缆相同。须在90±5摄氏度的温度下适当调节控制电缆的电流。流以8个周期施加，电缆每个周期打开3个小时，熄灭3个小时。衡器的使用必须符合ANSI C119.4-1991。前的循环测试应在15到35摄氏度的模拟环境温度下进行。置a和b的温度不应为位置c处的电缆导体的温度。测试的目的是证明600A绝缘连接器在正常使用条件下能够承受额定电流。测试的成功如下，并且必须将其作为连接器达到分类的基础。于获得导体温度的控制电缆必须安装在两个均衡器之间的电流环路中。的长度应为1829毫米（72英寸）。于控制电缆英语测试的连接机器的型号尺寸一致。个连接器将安装在一系列长度为914 mm（36英寸）的750 km / cm绝缘铝导线上。缆的绝缘厚度应根据表11中指示的电压水平进行选择。流循环测试应在15到35摄氏度的模拟环境温度下进行。须调整电流周期的电流值，以使导体表的控制电缆温度稳定在90±5摄氏度。度应在控制电缆的大致中心位置进行测量。测试由进行中的50个循环组成，每个循环关闭6个小时，然后断开6个小时。接器的最热温度应每10个周期测量一次，并且不得超过控制电缆导体的温度。测试的目的是证明连接器可以长时间保持密封，以防止水分进入。有四个样品必须配备用于200A连接器的AWG 1/0铝导线和用于750线径的600A铝连接器。缆必须适应测试的热条件。该实验中，模拟测试电缆的轴可以代替老化部分。个连接器必须在121摄氏度的烤箱中放置三周。这段时间之后，必须从烤箱中取出四个样本，并且每个样本都必须用操作眼或在可分离接口杆上的适当位置进行处理。电后3分钟内必须将组件浸入25±19°C（最大5，000-3 / 4 cm）的导电水中，并达到30 cm（1 ft），如下所示。试点（如果可用）应通过7.17.1中规定的电压测试。朵被压缩，以免影响连接强度。力必须施加到电缆导体上。接必须支持1分钟的容量，而不会影响连接器满足其他标准要求的能力。测试的目的是满足6.2对于必要的运行连接器的要求。头必须配备一个探头和一个压接片，并且连接器系统必须根据制造商的说明进行润滑。件的温度必须在负20摄氏度，25摄氏度和65摄氏度之间，并且必须分为三个单独的测试。次测试都必须具有闭合的连接器，并且必须在10分钟内重新激活该连接器。控制力平行于轴施加到控制眼，并以127毫米/分钟（5英寸/分钟）的速度执行。开或关闭连接器所需的命令力必须在6.2中指定的范围内。测试的目的是证明操作眼满足6.2中规定的25±5摄氏度的要求。引力必须在正常操作方向上逐渐施加到操作眼上。作眼必须能够承受一分钟的力。须使用合适的钢丝钳沿顺时针和逆时针方向将旋转力施加到操作眼上。果测试后可以使用连接器，并且满足表1中指定的电晕额定电压要求，那么操作眼的某些变化是可以接受的。测试的目的是证明d点盖撤出力该测试符合6.5.2的要求，盖操作孔眼可以承受最大操作力。力应逐渐平行于探头轴线施加到测试帽上，温度应控制在负20摄氏度，25摄氏度和65摄氏度之间。低于20、25和65摄氏度的温度下，必须向测试眼施加445 N的拉力。果测试后可以使用测试帽，则操作眼的某些变形是可以接受的。测试的目的是验证满足6.5.1要求的测试点的功能。接器必须安装在要使用的电缆上，并且屏蔽层必须正常接地。用适当的工具和设备测量测试点电缆和测试点接地。量值应在6.5.1规定的公差范围内。测试的目的是确保测试点正常运行。试电压必须施加到连接器的导体系统上。当的传感设备对测试点的响应应指示通电状态。测试的目的是证明屏蔽层符合6.3的要求。试程序必须符合IEEE 592-1990标准。
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