本文以杭州汽轮厂生产的大容量风冷汽轮发电机为例，对其保温结构的设计和保温材料的应用进行了广泛的研究和探索，希望以此为基础。空冷蒸汽轮发电机的安全运行做出贡献。冷蒸汽轮发电机因其良好的性能和较低的运行成本而广受欢迎。年来，随着工艺和技术材料的改革，涡轮增压风冷发电机的应用已经广泛普及。冷蒸汽涡轮发电机的隔热结构的性能直接影响其整体性能和运行限制。此，绝缘结构的设计至关重要。缘结构的设计以绝缘材料的应用为重点，目前市场上的绝缘材料种类繁多，性能也各不相同，绝缘材料的选择保证了绝缘的科学概念。缘结构成为关键问题。题本文将对此主题进行研究。
运行大容量风冷蒸汽轮发电机的过程中，绝缘材料将经受各种严酷的环境条件，例如高压，高温，交变电磁力等。果绝缘材料的性能不符合要求，则很容易损坏。择绝缘材料时，必须遵循以下原则：首先，必须选择具有高机械强度，良好的弹性和韧性的材料。次，选择具有高耐热性和导热性的材料。三，选择具有高电阻和低介电损耗的材料。四，选择具有高耐湿性和耐腐蚀性的材料。现阶段，中国的大型发动机厂具有独立的隔离系统，
电缆并且在材料使用上存在差异，根据工艺特点，绝缘系统可分为两种：多模结构和多模结构。贴用VPI浸渍的结构。
种结构的耐热程度不同。两个绝缘结构可以考虑高压静电棒的主要绝缘子的电气和机械性能。同之处在于，多重成型系统的定子条的干燥和固化过程必须在真空下完成。比之下，多重成型系统的过程更简单，而塑料VPI浸渍较少的塑料对模具的要求更高，从而使过程更加复杂。是后者的性能也相对较高。粘度VPI浸渍工艺可有效去除绝缘体中的水分和空气，并将树脂引入真空环境中以密封绝缘体并最大程度地减少其存在气刀的经过这样的一系列处理，绝缘体的热导率和耐久性得到了极大的改善，可以有效地减少气刀放电现象，并且可以降低线圈的老化速度。外，通过VPI浸渍工艺制成的线圈的主绝缘在两侧是均匀的，并且主绝缘的厚度不是单边的。面的比较分析表明，使用浸渍有弱键合VPI的绝缘结构还有其他优势。
冷大容量汽轮发电机的定子和导线宽度和高度较大，必须避免电磁线的绝缘厚度，因此，要使用聚酰胺漆包铜扁线涂覆有聚酯和玻璃纤维的聚酰亚胺通常用于烧结。比之下，扁铜线的线径更细，
电缆绝缘性更强，线材的介电损耗更低，因此性能更好。
此，后者经常用于绝缘结构的设计中以制造定子条。了确保绝缘结构可以承受18 kV以上的电压，必须保证云母带的性能。现阶段，铜马环氧化物的云母带状粉末在中国被广泛使用，云母含量保持在40％至60％之间。设计使用瑞士公司生产的小型云母带，云母含量为180 g / m2。
据绝缘材料电阻的国家规定，UN为18 kV时，瞬态击穿电压必须大于110 kV，瞬时工业频率下的击穿场强必须大于18 Mv / m 。了符合该标准，除了选择高电阻云母带以外，还必须合理设计绝缘结构和绝缘层的厚度。前，许多外国公司的绝缘厚度在4毫米至5.5毫米之间。州汽轮机厂生产的大容量风冷汽轮发电机单侧绝缘厚度为4毫米。部是由于临界场强大于局部场而引起的局部放电现象，其产生臭氧和氮氧化物，从而严重损害了绝缘结构的性能。此，对于大于18 kV的标称电压发生器，必须在主绝缘体中安装内部防晕结构，以保护导体上的气隙，改善拐角处的电场分布并改善绝缘性能。场分布的均匀性。于主绝缘，通常通过在主绝缘上使用多级防晕涂料或多层防晕带来施加外部防电晕结构。
者更为重要，因为应用了抗电晕涂料。束后，很容易被外力损坏。此设计中，杭州汽轮机厂采用的结构曾经看过防晕带。冷蒸汽涡轮发电机的转子直径与其容量之间有着非常密切的关系。
量越大，直径越大。时，由于转子的高离心旋转，产生了很大的离心力，这对转子部件的机械性能提出了很高的要求。
发电机中，转子位于定子的中心，并且由于散热的困难，在发电机运行期间，转子部件经常经受高温。子绕组的激励电压可以达到几百伏，电流可以达到一千或两千安培。此，在选择转子的绝缘材料的过程中，不必过多地考虑电阻，并且必须强调机械性能，耐热性和耐腐蚀性。腐蚀性。
州汽轮厂生产的大容量汽轮发电机转子槽口的绝缘采用聚芳酰胺纸，具有良好的耐温性，机械强度和电性能，可长期使用。温条件下保持一段时间。表显示了材料的性能。1显示，芳纶纸可用作高容量风冷蒸汽轮发电机的转子喉的绝缘材料。该注意的是，芳纶纸的横向和纵向参数显示出一些差异。申请过程中必须注意不要影响其性能。外，纸具有很强的吸湿性，并且为了避免由于过多的水分而产生的皱纹或不规则性，必须在使用前将其干燥。
时，在使用转子槽进行绝缘之前，必须在内部和外部表面喷涂特氟龙润滑剂，以最大程度地减少绕组和绝缘之间的摩擦，这会产生条件。
利于绕组的自由伸缩，也有利于转子槽绝缘的使用寿命。管转子材料可以承受成千上万次的热循环，但转子绕组的热膨胀系数和匝间的绝缘是不同的，因此有必要充分注意匝间绝缘的热应力问题。这一点上，为了解决这个问题，最常用的治疗方法分为两种。先，将两塔之间的绝缘层胶合，然后热压到转子绕组上，通常由0.22毫米厚的聚二芴纤维纸制成，并且该材料具有很高的耐腐蚀性热量。是，由于其偏离机械性能，因此在使用过程中必须将其固定在绕组上。种方法的优点是操作简单，不需要定位绝缘层和转子绕组，但是由于铜导体的膨胀系数和在绝缘材料中，匝之间的绝缘上会产生剪切应力和拉伸应力。次，将绝缘材料直接施加到转子绕组上，该转子绕组既不粘也不压。子的绕组和匝之间的绝缘可以自由伸展，并且由于膨胀系数的差异而不会形成应力。点是集成绝缘的寿命更长，但是轴向定位是必需的。州汽轮机厂生产的高容量风冷蒸汽发生器塔之间的绝缘采用第二种方法：塔之间选择的绝缘材料是玻璃纤维层压板。0.2毫米厚，具有高耐热性的优点。具有较高的抗蠕变性和良好的机械性能，可以在不将其附着到转子绕组的情况下使用。论：总而言之，风冷大容量涡轮交流发电机绝缘结构设计的重点是定子和转子绝缘结构的设计，该结构必须具有机械，电阻，热和腐蚀。能和其他方面，结合国家标准，确定了材料的性能和质量，以确保大型风冷蒸汽轮发电机的稳定运行。
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