该文件讨论了电动机定子线圈的硬绕组绝缘的制造过程。子线圈绕组云母绝缘线圈是电机定子绝缘的电阻绝缘屏障，它几乎决定了整个电机的绝缘耐压，是非常重要的发动机制造过程。
于电机定子线圈在工作过程中必须承受机械，电气，热和许多严重的环境影响，因此云母含量较低的云母带的性能要求必须满足以下要求：现场生产。过反复实验，得出了定子线圈中小线圈绝缘的绕线方法。机绝缘结构可作为动力屏障，但也可以起到辅助和机械修复的作用。长期运行过程中，电机绝缘会受到电，热，机械强度和不同环境条件的影响。
缘材料将逐渐老化，并最终失去其性能。于绝缘层破裂，
电缆它无法继续安全运行。此，电动机的可靠性和寿命在很大程度上取决于线圈的绝缘性，这可以将线圈与发动机的心脏进行比较。母带是硬绕电机的主要绝缘的主体，其质量决定了电机的主要绝缘水平。
发动机制造行业中，主要有两种绝缘系统，即多胶和少胶。[1]本文涉及用定子绕组缠绕的橡胶绝缘云母带。践表明，弹性较小的云母带可以满足技术和使用要求。是，鉴于现代企业管理的要求，重要的材料不应该长期购买，质量和价格的比较是企业管理进步的体现。司。此，根据国内外橡胶云母带的技术分析，云母带的质量参差不齐，一些制造商的质量可能无法满足该技术的当前要求。
型电机定子绝缘。这种情况下，还可以从国外知名测试厂商中选择较少的云母带材料。[2]通过测试后即可使用。5442-1T：0.13 * 25云母带，由橡胶粉制成，并用无碱玻璃布加固。
过大量的计算和测试，我们开发了一种基于较少的云母橡胶带缠绕定子线圈绝缘层的方法。先，首先，根据图纸要求，检查线规和线圈的形状和尺寸以缠绕线圈。一次缠绕之前，必须先缠绕1至3个测试线圈，完成并测试线圈后，即可缠绕所有线圈。次，白布手提包采用升压型，热压。卷轴升起之前，需要1/2电池才能覆盖一层白色织物，这对升起的卷轴类型和热压具有一定的保护作用。三，手册包是隔离的。手动堆栈是生产前的工作，在机器人包装过程中处理和缠绕卷轴的过程中，可以保护卷轴。手缠绕的绝缘：使用的材料是5442-1T，1/2电池。数与主绝缘层的堆叠数相同。束的长度从线头的10毫米开始到端斜角长度的1/3/2为止。后使用5442-1DC（1/2堆栈1层）包裹四个折弯。栈的长度从右侧的25 mm开始，直到最后一个斜角的一半。见图1。四，捆扎设备是线性绝缘的（要求使用1/2电池捆扎机）。们公司使用机械臂捆扎机进行线性绝缘。旦在切割过程中胶粘程度较低的云母带的制造不完美，则玻璃丝会被径向切割，
电缆在使用过程中可能会发生拉伸现象。[3]在卷绕过程中无法控制卷绕张力，这导致在用恒定张力控制包裹云母带的过程中释放线圈一台自动包装数字控制网的机器。
行李箱带子之前，需要用墙纸刀在云母带子的末端进行“断线”处理。数由电动机的公称压力确定：6kV是5442-1DC，每层堆叠5层； 10kV是5442-1DC和5442-1T，每层堆叠四层，并交替堆叠。将两根云母带交替缠绕，一端为1/2，另一端为1/2，并且不应粘贴右侧。五，包装的末端是隔离的（手动包装）。绒头的最后两层之前，将2X10X100聚酯毡放在线的根部。见图2。六，右侧的低电阻带。叠方法包括取2 mm的堆叠，一层和所有笔直的零件。堆叠过程中，应注意，低电阻皮带一定不能损坏，如果损坏，则必须重新堆叠。
叠范围如图3所示。七，包装的顶部很高。电阻电池的长度为20-25毫米，一半电池的长度为80-120毫米。电阻胶带和高强度胶带必须由同一制造商生产。
同制造商的低电阻胶带和高强度胶带不能混用。部分应对齐，以免留下任何尖角。4同时，请勿损坏高强度皮带。叠范围如图3所示。八，聚酯带的末端。部橡胶带堆叠袋应以0.1X25聚酯碳带层堆叠1/2。九，端箍绝缘子（部分电动机）。果电机有环箍，则使用5441-1T和1/2电池的云母带较少，层数与主绝缘层数相同。十，关闭定子电源后，将定子电桥隔离。用带少量云母带的5442-1T，相的层数为主要绝缘层。于主绝缘层，彼此连接的层数为 1，即1/2堆栈。如，如果电动机的标称电压为6 kV，则主绝缘层数为6层，相桥中的层数为6层，相间桥数为6 7层。旦电动机定子线圈完成，就执行电流频率耐压测试，冲击电压测试，导通张力测试等。
部满足电动机运行的要求，并且定子线圈完全满足“定子线圈绕组绝缘和高压交流电动机绕组的测试规范”的各项指标。过多次测试，所谓的低云母云母带质量稳定，可靠性高。据目前的技术，它使用较少的云母带来连续制造许多实际的机器卷轴。材料具有良好的可加工性，并与生产设备和工艺兼容；电动机线圈绝缘的常规性能和电老化性能均符合标准要求。
明较少的云母带可以满足使用要求。
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