在本文中，发现在Elsei水电站2号发电机的维护过程中，定子绝缘箱出现裂纹。
释分析和处理绝缘箱中裂纹的原因，消除设备中的缺陷，确保其健康稳定地运行。电机定子棒的端部壳体是设备的重要绝缘部件，是机线接头焊接部分的主要绝缘部件，绝缘壳体的完整性直接影响设备的电阻。
电机定子在运行过程中的隔离和运行安全性。Lexie 2号水力发电站的发电机组的检查和维护过程中，发现位于定子绕组上端的隔离箱在该位置的下侧有裂纹。°200和240。
世赛第二水电站已于2013年9月投入使用。春江水电有限公司制造的竖井悬挂装置，发电机型号：SF103-24 / 6700，容量标称：117.71 MVA，已投入使用。后的第一次大修。
年3月，在检查雷克萨斯＃2时检查定子的时候，发现在＃200和＃240内圈的底面上有裂纹。子的上端，从底部到顶部的长度分别为35 mm和26 mm。查外观时，绝缘盒没有变色或膨胀；用砂布清洁绝缘盒两侧的涂漆表面后，呈现出原材料的基本颜色，没有发现过热变色的痕迹。其他绝缘盒没有区别。缘外壳的底部没有变色，没有过热，没有流动的环氧胶，也没有异常现象，例如环氧腻子的松动和破裂。
大镜用于观察附近的裂缝，深度与胶层无关。
纹的深度限于绝缘盒的厚度。氧橡胶硬化层不受影响，并且在裂纹密封处，绝缘箱的底部边缘和杆的根部处有绝缘漆膜。壳边缘的安装位置有一定的间隙，并且线棒和外壳主体的中心线在外部。查设备试运行后往年的预测试记录，测试数据无异常。于环境因素，泄漏电流略有不同，但总体趋势是保持平衡，并且直流电压和泄漏电流测试合格。
过上述检查后的情况分析得出的结论是，
电缆内部的热膨胀裂纹不会引起绝缘盒的破裂，并且由于内部焊接工艺不当而导致的过热因素外壳已经精疲力尽，生产测试的结果令人满意。们可以预先得出结论，该裂纹应该是由于在单元安装期间在流浆箱的安装过程中施加的过大的力造成的，并且该裂纹是旧的表面裂纹。功于技术人员的现场分析，保温箱的裂纹目前尚不影响设备的运行，但是箱体结构存在缺陷，如果长期使用，会逐渐削弱绝缘的性能和电阻，以确保异物处于环境中而缺乏资源。可以长期稳定地工作，因此决定对保温箱进行裂化处理，并通过提高钱包保温的有效回收率来提高保温的性能和电阻。
砂布擦拭绝缘盒的表面漆层，即手提包的绝缘区域到30mm裂纹的顶部，并清洁-la抛光后用白布擦拭。
用室温环氧硬化剂841覆盖破裂的部分，切割适当长度的云母带以固定绝缘盒的破裂部分，并在上下两半上最多堆叠10层；绝缘盒的整个半堆叠云母带为5层； 2层聚酯胶带，涂层的每一层都浸渍有环氧树脂，外层包裹有聚氯乙烯薄膜，卷起并固定可伸缩胶带。完全干燥和固态的状态下，
电缆撕下热收缩胶带和聚氯乙烯薄膜。
于在Elsie的维护过程中发现并处理了定子绝缘箱的缺陷，为设备的长期稳定运行奠定了基础，尤其是在区域性设备中-缺少材料且维护周期长的拼写器，可以消除看不见的缺陷。芽阶段对于提高设备的健康水平，提高技术判断力，维护人员的分析处理能力具有重要作用，对实施有积极作用。行安装和维护过程的规范和标准。
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