定子绝缘箱是发电机绝缘的关键组成部分,
电缆其定子线棒被隔离,这将直接影响机组的安全稳定运行。
修设备时,定子密封条的绝缘盒不得出现任何裂纹,过热,脆性或机械损坏。果上述现象严重,请打开绝缘盒以检查垫圈是否被氧化,然后打开并测量接触电阻。须在绝缘盒中填充两成分的环氧输液胶以填充内部空隙,并且绝缘盒中没有自由的空间,空的和松动的。为华东电网的第一家FM工厂,我们的工厂对于设备的健康尤为重要。次检修单元时,都应测试定子绝缘盒的外部电势,在绝缘盒上加上标称电源电压,测量绝缘盒的表面张力,以确保绝缘性能。合法规要求并检查外壳绝缘。新安江电厂3号机的维修过程中,对绝缘外壳的最终测试表明,236#定子顶端的绝缘盒超出了20倍标准。开盒子,简单地打开绝缘盒,尝试确保固化的环氧树脂的完整性,检查是否存在真空,定子条上端是否存在异常,则测量定子的接触电阻是否正常。的绝缘盒需要单独测试:内部用砂纸打磨并用酒精清洁,定子顶部的接缝被清洁,绝缘盒再次倒出。试接线如图1所示。测试之前,将3号机定子线棒顶端和底端的绝缘盒全部包裹在锡箔纸中。箔应与绝缘盒紧密接触而没有空隙。测试过程中,定子绕组在三相中短路,高压直流发电机用于同时进行测试。压时,应均匀且缓慢。


试电压为标称电源电压(13.8 kV),并测量接线盒表面的电压。断标准:100MΩ电阻上的压降为3 kV或更小,可以接受。3号机的绝缘箱236#的电压降大于10 kV,这是不一致的。发电机运行期间,除了长期的交流电压外,定子绝缘还会遭受短期的过电压。电压的作用下,定子绝缘箱中的机线头部可能会发生局部放电,而长期局部放电引起的电气,热和化学腐蚀会降低绝缘层的绝缘性。温箱和压力水平将继续降低。压或测试电压下的故障甚至可能导致工作电压故障。单元被迫停止,从而影响其安全稳定的运行。了改善设备的健康状况,对绝缘减少的原因进行了如下分析。温箱内有一个空间。厂保温箱的浇铸材料是环氧树脂,浇注前先将A和B的环氧基混合加热,然后倒入浇注胶中。对设备进行调平和改造后,将所有绝缘盒浇铸在一起,并更快地固化填充胶,以使浇铸过程中的气泡不能及时排出,并且空间形成为降低绝缘盒的绝缘水平。设备运行时,定子会产生振动。
时间操作可能会导致绝缘盒破裂和松弛,并损坏绝缘。电机进入相位太深,定子线棒长时间过载,导致发电机定子端部过热,从而导致环氧树脂变质和收缩。缘盒内部会留出空间,从而减少了绝缘。

查设备时,绝缘盒会被异物撞击,从而损坏其绝缘。前的隔离注入方法,环氧比率和固化速率影响注入的质量。于上述原因,检查了3号236#保温箱,在检查保温箱时未发现异常,也没有发现明显的松动。查水龙头。新安江电厂以前的隔离箱中,采用了完全填充的方法,即所有绝缘箱和线材之间的空间。个单元填充一次,第二天不填充液体表面。

种浇水方法对环氧树脂的混合速率和温度控制有很高的要求,并且容易在绝缘箱内产生气泡。了使环氧树脂具有良好的流动性,在加热后将环氧树脂与基团A和B混合,以使外部温度以及自热特性使灌注粘合剂快速干燥,使气泡不受欢迎。放电期间,在绝缘壳体内部形成空气空间以减小绝缘壳体的绝缘水平。此,为解决降低绝缘箱绝缘值的问题,新安江电厂结合经验,决定采用2/3浇水方式。缘材料的先前工作和改进。先,将环氧树脂组A和B放入装有热水的铁桶中20分钟。持需要除去和混合的环氧固化剂A和B的比例,以在两个浇水中保持良好的流动性。温箱中没有空隙。一次浇水完成后,胶中的残留气体可以顺利排出,胶可以与绝缘盒和线材紧密接触。种铸造胶可以紧密相关。先,保护236#顶端周围的线棒和绝缘盒,打破236#顶端绝缘盒,剥去定子棒和铜板的末端连接破裂的绝缘盒,然后用酒精和白布擦拭。洁以确保表面清洁。确保绝缘外壳中没有水分,清洗后用热风枪清洗酒精,然后在清洗后倒水。保绝缘盒中没有碎屑。处理使用2/3浇水方法:一方面,新的绝缘盒是用交流耐压电压单独制造的,其绝缘性能合格;另一方面,制成了嘴原始的绝缘盒接触到嘴,因此环氧树脂和绝缘盒之间的粘合力很好,可以防止破裂。一次,百叶窗块用玻璃带悬挂在连接板底部的上,下杆中央,该块由酚醛环氧玻璃纤维层压板和外壳组成将绝缘材料插入连接板并向下套上套管,以延长杆的绝缘部分。

缘盒不得小于30毫米。腻子将导线包裹在顶端棒的底部,并塞入绝缘盒中,然后将其插入绝缘盒中,以实现严格可靠的密封,以防止铸件下沉。后,将环氧基A和B以1:1的比例进行回火(必须完全熔化,并始终注意环氧基本身的热量,它们必须具有良好的流动性),并准备在胶水处于流动状态。至沓来。
绝缘盒中注入胶水填充时,将2/3的胶水添加到绝缘盒的内壁约2小时,以观察空气出口是否有泄漏。方法即使在绝缘箱的下部也有效。封件不防水,并且有环氧树脂流,因此环氧树脂不会流入上下线材,线材和定子槽或垫片中,从而导致不必要的麻烦。后,用胶水填充绝缘盒。红外线灯加热,24小时后,观察固化情况并填充,以确保绝缘盒已装满。理完绝缘盒后,将再次对其进行绝缘外壳的外部位移电势测试,并重新测试的数据合格。过改进绝缘盒填充材料的填充工艺,
电缆可以在填充过程中填充并压实绝缘盒的填充物,避免了局部压紧和放电发热现象,提高了浇注质量,提供工厂对机线的绝缘处理。
靠的手段对于保证装置的整体质量和提高生产效率至关重要。
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