近年来，中国逐渐开始使用有机硅线路绝缘子来增强电力系统的外部绝缘能力，随着交通运输业的迅猛发展，绝缘材料的使用变得越来越普遍，潮热的频率逐渐增加。响了电源系统的正常运行。文简要讨论了电源系统的外部绝缘，并从不同的角度分析了应用硅橡胶对电源系统的外部绝缘的影响。电源系统中，外部绝缘最容易发生事故，如果要确保电源系统正常运行并提高其安全系数，则需要提高外部绝缘能力。
力系统外部绝缘的研究长期以来一直专注于绝缘性能：无论使用哪种绝缘类型，都需要花费很长时间在严格而负责任的环境中进行操作，并且在耐老化性，机械性能和电气性能。高的要求[1]。年来，在国内外电气系统的各种装置中使用的绝缘材料主要可以分为两类：有机材料和无机材料，其中硅橡胶和环氧树脂。及诸如乙丙橡胶的材料，后者包括陶瓷或玻璃。早期的传输和高压能量转换系统中，无机材料的使用相对广泛，制造工艺和产品规格也相对成熟。有机材料中，硅橡胶具有某些缺点，例如老化问题，电蚀性能相对较差，耐走线性和操作性。氧树脂的不足反映在以下事实上：拥挤的表面易于挤压污垢，并且疏水性不能迁移到染料层的表面，并且存在吸收问题。分和溶解很容易，因此通常将这种材料施加到低压电器的套管中。橡胶的优点是其防污性能更为重要，可用于变电站设备的外部绝缘，并且已在输电线路中得到推广和应用。空公司。硫化硅橡胶的优点在于其疏水性能在抗康性能方面极佳，并且具有耐电腐蚀和耐刮擦的特性。于大量的实践研究，在进料系统的外部绝缘层中使用硅橡胶可以避免污染事件，减少清洁工作，检测零值和维护工作总量，但是还有助于对抗变电站的污染。题目前，人们是大量高水平橡胶制造的大师，并积累了丰富的经验。橡胶材料在绝缘技术中的应用和推广表明硅橡胶具有良好的经济特性和使用寿命。分利用硅橡胶基材料的优越特性，特别是其防污能力，可以有效地保证电网的正常运行并提高变电站运输的安全性。前，硅橡胶的使用变得越来越普遍并且具有较低质量的硅橡胶。
橡胶材料的功能特性[2]。橡胶的应用减少了由于污染引起的闪烁问题，同时检测到零值，
电缆可以进一步提高供电系统外部绝缘的防污能力并保证电网的正常运行。而，应该指出的是，硅橡胶在使用中仍然存在问题，因为它迫使相关工人结合硅橡胶材料的功能特性来建立更科学和实用的应用计划。统地提高电气系统外部绝缘的基本管理水平。果我们仔细观察复合绝缘材料的外观，可以发现复合绝缘材料表面有明显的放电迹象：在这种情况下，硅橡胶的实际疏水性将降低在某种程度上甚至消失。外，该伞状材料还引起硬化，粉化，开裂的问题，并且当在不同区域的绝缘体之间操作时具有不同的特性。判断硅橡胶的疏水性时，必须从耐水性，耐水性，
电缆耐水性恢复和迁移特性的角度进行判断和分析。
水性。中国，电力行业已经制定了硅橡胶使用的统一标准，并对硅橡胶的使用进行了规范和限制，必须满足相应的使用条件。HTV硅橡胶本身用于高压线棒复合绝缘子复合生产设备中，由于其使用量高，相关技术部门需要了解其应用特性。DL / T627限制并管理了RTV防污闪光涂层技术，并在此基础上，要求相关服务部门严格检查该地区供电系统的外部隔离装置，规范。整了一小部分参数，并重新评估了硅橡胶的疏水性，同时重新测试了湿旁路电压和人工频率轮廓测试。重要的是，在当前的使用标准中，对RTV和HTV参数的关注得到了加强，并建立了系统约束[3]。体的使用标准如下：（1）HVV击穿场大于20 kV / mm，RTV的介电强度大于18 kV / mm。（2）HTV抗拉强度大于10 kN / m，RTV抗拉强度大于3 kN / m。（3）HTV和RTV-1的断裂伸长率超过150％，而RTV-II的断裂伸长率大于250％。（4）HTV的可燃性必须达到FV-0，RTV-I的可燃性必须达到FV-1，RTV-II的可燃性必须达到FV-0。年来，RTV硅橡胶防污涂料的使用逐年增加。这种情况下，如果要遵守传输线用HTV硅橡胶复合绝缘子的操作标准，有关人员必须特别注意网络的操作和管理结构。高质量控制能力[4]。橡胶是电力系统外部绝缘设备必不可少的组成部分。用的量相对较大。
此，有关技术部门必须关注硅橡胶的应用特性。过仔细观察复合绝缘层的外观，可以看出绝缘子表面上有比较明显的放电痕迹，这意味着硅橡胶的疏水性能受到破坏，并且光被削弱。去疏水性。仅如此，伞套的材料还遭受一系列问题，例如粉化，固化或破裂，并且它们在绝缘体在不同位置的操作中也表现出不同的特性。评估硅橡胶的疏水性能的过程中，有必要从几个基本角度进行分析和分析，主要是在疏水迁移，降低耐水性，回收率等方面。水性和疏水性。[5]温度过低会影响硅橡胶的防水性能。果将硅橡胶放在温度为负5至5度的水中，则浸泡2分钟即可。8点钟等待温度平衡以除去硅橡胶。水性能在低温下将具有明显的临界值：低于临界值的硅橡胶的疏水性能将消失，表面会结晶[6]。同类型的绝缘子具有不同的临界值和不同的工作时间。低温环境下，硅橡胶的疏水特性将不同程度地降低，从而改善了表面的亲水性。此，技术服务部门必须综合考虑环境因素和使用需求，确定不同地区的操作条件和环境条件，并正式制定硅胶处理措施[ 7]。时间使用硅橡胶后，其电腐蚀和漏电监测性能可能会发生变化，如果不能及时采取合理的方法限制硅橡胶的漏电和电蚀性能硅橡胶，它是硅橡胶。水性具有直接影响。此，在壳体的情况下，由于这种方法，有必要将其抗腐蚀电阻和泄漏抗性控制在TMA 4.5级，一方面，可以使硅橡胶发挥适当的功能。心，以及操作的安全性和可靠性。持硅橡胶表面的不渗透性可确保后续处理工作的安全性，并可在一定程度上提高绝缘的应用效果和处理效果[8]。电力系统的外部绝缘设备的管理工作中，如果要提高管理的整体质量和管理工作的效率，有必要监测硅橡胶的机械性能并使用改进整个测试过程以及相关性的科学过程。数的整体容量[9]。橡胶的抗撕裂性在所有工作条件下都不相同如果硅橡胶不能满足规定的抗撕裂标准，不能及时更换，则必须确保硅橡胶的伸长率达到相应标准。
外，硅橡胶在使用条件下的机械性能也会发生变化，如果不遵守相应的标准，则必须及时更换新的绝缘子。前，中国尚未对复合绝缘伞套的标准进行标准化和管理，这意味着相关部门需要加强对电力系统的控制，要考虑到决定因素操作过程中硅橡胶的性能，并密切注意硅橡胶本身。免潜在安全危害的硬件因素。橡胶的分子结构特征决定了其优异的耐水性，耐水性和疏水迁移性，从而确保液滴不会在硅橡胶上形成连续的水膜。减少了旁路放电和高压破损。
此，应通过标准程序和执行机制来解决该风险，以提高复合绝缘子的结垢处理水平。橡胶的独特分子结构决定了该材料的疏水性，使其具有弱化和增强疏水性以及疏水性转移和恢复的特性。不会在硅橡胶的表面形成。
间断的水膜可以降低硅橡胶高压关机或闪放电的风险。此，有必要按照标准步骤和所用机理严格处理硅橡胶，从而提高复合绝缘子处理结垢的能力。果要分析硅橡胶的应用对进料系统绝缘的影响，则必须对硅橡胶的耐老化性做出充分的判断：从源头上提高质量而硅橡胶的应用效果，则可以考虑使用时的抗损耗性。者，耐电漏电性能对硅橡胶的使用效果进行初步评估。
这一阶段，评估硅橡胶的自然老化需要很长时间，通过人工加速老化来评估硅橡胶老化的新方法已经公开并逐渐得到认可。工老化的最常见方法是：1000小时盐雾法和5，000小时紫外线老化法，它们主要考虑沿海地区或受污染的地区的环境因素。和紫外线在自然环境中的影响。续评估和分析硅橡胶的绝缘性能。过斜角法对硅橡胶的老化性能进行分级，以确保渗漏和耐腐蚀性能不低于TMA4.5。须确保测试物品的过电流中断次数在该范围内不能超过3次。据实验结果，测试结果符合现行GB / T6553-2014标准。上所述，绝缘材料主要由有机材料和无机材料组成，硅橡胶是一种具有良好的防污性能的有机材料，不仅可以防止污染蔓延，而且可以减少清洁。零值检测和维护。的工作量也可以有效解决变电站绕开污染的问题。作人员应注意网络技术的运行和管理结构，综合考虑环境因素和使用需求，确定不同环境下的运行条件和环境条件地区并正式制定硅胶处理措施，以提高质量控制能力。
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