摘要：电力电缆是当今城市电网的主要应用方法，简要讨论了电力电缆的发展，分析了电力电缆附件，并对电缆故障统计进行了检验。源和测试技术。缆;故障;测试近年来，中国经济增长迅速，电力需求没有增加，电力短缺现象更为重要。
下电力电缆不断更换架空线路，为清洁，干净的城市创造了条件。下城市有线电视网必须衡量电网的技术水平。要指标。别是，交联聚乙烯绝缘电缆可以达到很高的运输能力，对跌落没有任何限制，可以安全工作，使用寿命长，并得到了人们的广泛认可。力电缆发展简史早在19世纪，国外专家就提出了使用螺旋纸带绝缘的想法，并在1890年制造了10 kV同轴电缆，已被用于英国伦敦。20世纪初，提出了一种充满油的空心电缆，以解决高压和极高压输电的问题，并且地下电缆的电压水平不断提高。20世纪中叶，瑞典生产的电缆质量达到380kV。美国和加拿大，电缆张力水平最近已达到530千伏，但现有技术可以达到意大利应用和安装的1，100千伏地下电缆的电压水平。过一个多世纪的发展，地下电力电缆输配电技术，油基电缆绝缘，防滴漏纸，充油气动绝缘，挤压电缆等。压水平已从数百伏的起源变为现今。500千伏特高压。别是在20世纪70年代，随着材料和电子技术的进步，电力电缆制造技术的发展受到鼓励。19世纪末，中国在上海使用低压路灯电力电缆，标志着国家地下电缆应用的开始。20世纪初，开始使用6kV的石油和家用纸绝缘子，
矿用电缆随后是1953年制造的10kV纸绝缘电缆。969年，完成了330kV的电缆。
油是在该国制造的。内生产的10至35千伏交联电缆于1970年开始相对较晚。985年，110千伏电缆在南京和广州等许多城市使用，然后用于发电机，变电站等。会已进入XLPE 220-500kV电缆。台本地生产的110 kV XLPE电缆于1996年在首钢使用。996年，中国制造的220 kV XLPE电力电缆通过了技术服务评估，并在武汉进行了测试。2002年高压研究。接受，并开始推广和应用。了举办世博会，上海将城市群的陆路运输线路改造成地下电缆，而北京则将四环架空线路改造成地下配电网络。力电缆附件概述电力电缆线路由电缆体，附件（主要带有连接器和中间端子），输电和配电线路以及电气设备组成。多制造商制造和制造电力电缆配件。着中国对电力电缆的管制，许多电缆名称始终标准化。
许多国家，XLPE电力电缆用于地下电力传输。此，电源线配件应作为重要内容使用。源线配件采用绝缘保护结构，可以正确分割配件。制，包装和组装。
时，XLPE中低压电缆附件也分为四种类型：预制，包裹，模塑和热缩。XLPE电力电缆附件的技术关键是绝缘结构中的电场应力控制，大多数采用几何电场应力控制锥和参数电场应力控制管。于国内XLPE电缆故障的类型和数量，中间接头故障占27％。表面排出多层固体复合基材的原因是中间接头失效的主要原因，其占电缆接头失效的97％。此，对电缆附件的研究工作主要用于永久性地调整和控制应力锥与电缆绝缘接头主表面之间的压力，以及所用材料的类型。换硅脂材料和蠕动放电问题。力电缆故障统计与中国和发达国家地下电力电缆的故障相比，故障率可高出约10倍。缆失效的主要原因如下：1）20世纪70年代和80年代，XLPE绝缘电缆在1 2挤出设备中投入使用。蒸汽交联的制造工艺为已被应用。
条37，000公里长的电缆质量不安全，用于电网，许多电缆已进入严重故障期。2）大约72％的电缆经常过载而没有有效维护。外，受投资规模限制，许多城市已将原有的6kV纸和油绝缘电缆系统升级到10kV，增加了电力线故障的数量。3）在中国进行城市规划时，市政供水，绿化和通讯等基础设施项目可能会损坏电力电缆管道，这种故障的可能性很高。4）电缆不重要，电缆的安全性和质量不高。于中国电缆制造业取得了长足的进步，电缆体绝缘和电缆附件安装质量的缺陷正在减少。没有外力损坏的情况下，电源线最有可能在应用1至5年内发生故障，主要是由于电缆体质量问题。件和安装。用5到25年后，电缆进入稳定工作期，故障概率也显着降低，
矿用电缆主要是由于树枝状老化和机器水分造成的缓慢损失。件。果电缆使用25年，电缆的树枝状老化问题将变得更加严重，并且失败的风险将增加。联聚乙烯电力电缆测试技术现状交联聚乙烯绝缘电缆测试技术也是基于20世纪70年代的电力电缆方法，大部分内容相对较旧。缆的试验方法。上个世纪末，福建修订了电气设备的预防性试验程序，并且在交联聚乙烯绝缘电缆投入使用后，只有一小部分空间用于提及预防性试验方法。这很少运作。缆测试可根据测试方法分为离线测试和在线测试，并根据测试的性质分为损坏和非破坏性测试。
联聚乙烯绝缘电力电缆容量大，需要高测试设备。选择方法和测试项目时，必须结合运输重量和体积，测试场地和测试设备，并考虑各种因素，如测试条件。前，直流耐压试验是各国公认的无害试验方法，正在探索其他试验方法。论总之，电力电缆已应用于许多领域，由于电缆铺设复杂，环境和运行条件，需要建立专业的管理机制以确保电缆线的正常供应。缆故障的原因主要是由于外力造成的损坏，电缆附件的质量不良或安装质量。好使用直流耐压测试进行电缆测试，有效检测电缆绝缘质量问题。
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