[电缆价格]基于共线的直流电阻检测与改进方法研

　　电线和电缆是国民经济和人民生活的重要产品。测电线和电缆导体的电阻是其质量的关键指标。查工作的质量与电能的安全性和稳定性密切相关。
　　本文中，改进的检测技术解决了检测过程中的问题，提高了驱动器直流电阻检测的质量，讨论了检测驱动器直流电阻的现有问题，并提出了方法。应的改进。希望通过这个主题提供有关人员的参考。要：电线电缆是影响国民经济和人民生活的重要产品。测电线和电缆导体的电阻是反映其质量的关键指标。验工作质量与本文的安全性和稳定性密切相关，旨在提高检测技术，解决检测过程中的相关问题，提高驱动器直流电阻检测质量，检查检测驾驶员的直流电阻的现有问题并提出相应的改进。线，电缆，导体，矿用电缆直流电阻，检测问题，改进方法代码：A产品编号：1006-4311（2019）13-0157-03电线电缆测试的介绍是检测重要工作直流导体的电阻，电线和电缆适用性明显转向。此，检查工作必须具有高度的准确性。多因素，例如测试设备，采样类型，测试环境等，很容易影响电线和电缆导体的直流电阻。了提高检测的准确性，有必要研究改进检测技术的可能性。
　　于驱动器直流电阻驱动器的概述直流电阻是指在DC的作用下的驱动器电阻，即驱动器的直流电阻。实际的检查工作中，可以通过确定相邻因子的值作为导体结构，挤压过程等的函数来获得DC电阻的值。而，通过使用用于实际检测的一般测量技术难以获得准确的值，这影响测量结果。如，固定装置，标本，设备等驱动器直流电阻检测原理如图1所示。是电线和电缆的实际检测。安的方法通常用于检测伏安的直流电阻的检测方法是使用简单，但具有较高的检测误差，以确保检测的质量，具有的持续发展中国的电力。是一种桥接检测方法。场上有许多类型的桥梁，测试人员可以根据待测样品的实际状态灵活选择桥梁。选择双臂桥来检测该范围​​内的样品。2×10-5-99.9Ω，根据测试测试环境的影响，通常需要一段测试，电线和电缆的大部分直流电阻不超过1Ω因此，选择双臂桥是合理的。须使用单臂桥来检测电压在1到100Ω之间或大于100Ω的样品。据GB / T 3956-2008的相关规定，电线电缆的最大直流电阻也是因此，如果从试验场地取样，则小于39.0Ω。该避免单臂测试，但可以使用单臂桥来检查户外产品[1]。体直流电阻检测方法检测导体直流电阻的主要目的是阐明相关电线电缆的导电性，即检查员检测电阻状态。驱动器内部的DC，然后分析驱动器的质量，以确定驱动器是否可以尊重相应的电源。求首先，检查员通过确定导体的横截面并了解直流电阻的状态来确定导体材料的质量。试仪应根据具体测试要求检测驱动器是否能在常温下正常工作，通过获得准确的测试结果，收集直流电阻数据并与满足工作条件的电阻数据进行比较。比较之前，检查员应预先处理收集的数据以确保准确性。果无法澄清实际测试数据，则必须单独测试。
　　次，在比较数据后，如果收集的数值和标准数据在一定范围内，可以说电线电缆的质量符合应用要求。果收集的数据远远高于标准数据，则表明电线和电缆存在问题。试人员应在此情况下执行详细测试，以澄清问题的根本原因和问题。时解决。
　　于实际检查链接，检查员基于样本选择桥，以确保精度大于或等于0.2，或大于或等于0.1。后，在进行检查工作之前，将样品保留一定时间，以确保其温度在正常温度范围内，同时尽可能多地控制样品的环境温度。外，应注意试验中使用的电流不应太高（铝导体不应超过0.5 A / mm2，铜导体不应超过1A / mm2）。果它太高，则驱动器的温度升高，这会影响驱动器的直流电阻。[2]驱动器直流电阻检测问题分析​​及改进方法温度引起的问题及改进方法导体直流电阻对检测过程中的温度和湿度敏感检测不精确。家标准GB / T 3048.4-2007明确指出了直流电导体电阻检测的环境温度，也就是说温度必须在15到25°C之间，即湿度环境空气低于85％，温度范围不应超过1°C。时，测试部门通常使用空调和除湿机来控制房间的温度和湿度。保符合国家测试环境标准要求的环境。而，当空调控制温度时，电流计滑差问题很容易解决，使得难以确保温度满足整个检测过程中的检测要求和导体电阻样品随着温度的变化而变化。外，国家标准还规定样品导体必须在一定时间内保持稳定的环境，以确保其自身温度和环境稳定性的平衡，因为测试仪控制环境温度，示例驱动程序的过程随环境而变化。如果此时进行测试，则难以收集驾驶员直流电阻的实际情况。以采取以下措施来解决上述与温度控制有关的问题：在应用空调时，应确保空调设备与检测仪器分离。就是说，存在一定的距离间隔，从而确保检流计的稳定性。实际测量期间，检查员必须进行实时环境温度分析，以确保测量精度不受温度影响。检测高温控制要求时，检测环境中的风速不得超过0.5 m / s。果，检查员可以控制检查现场的风速，例如通过关闭门和窗户。外，为了防止样品导体的温度因过电流而上升，测试者可以参考与电线电缆规格相对应的要求值进行估算，并使用降低电流以确保准确性。是，必须注意避免重复测量导致过度阻力。

　　家标准GB / T 3048.4-2007中明确规定了样品制备和改进方法的问题，以制备电线电缆样品。于绝缘层的分离，大多数检查服务在此阶段采用使用工具的手动分离。剥离步骤中，如果测试仪产生的力太大，导体很容易损坏，导致样品的横截面很小，特别是对于由绞合柔性铜线制成的导体。外，如果在手动剥皮过程中过度去除力，则会导致驱动器损坏，这不仅会增加驱动器的直流电阻，还会导致资源浪费。且通过样品制备方法选择的样品，如果受到绝缘层的保护，在样品保留期后，检测到的电阻也不同于实际电阻。下导体绝缘层后，如果没有立即检测到，导体表面会被氧化，氧化层的厚度与样品的环境密切相关。空气湿度高，温度高的环境中，氧化层的厚度会显着增加。

　　也导致实际检测电阻的增加，并且如果导体具有大截面并且导体材料是铝，则氧化程度更严重。绞合导体的情况下，在样品制备期间，导体的捻数非常大，取下绝缘层所需的时间太长，并且绝缘层的分层长度是太多了，这会造成驾驶员核心分散的问题。射的导体芯在内层之间具有大的间隙，这直接导致样品导体的接触电阻的增加，这影响检测的结果，即检测电阻。高了。
　　于改进样品制备问题的策略，中国研究人员应加强电子和机械样品制备设备的研发，减少人工样品制备的不足。子样品的准备。样品制备过程中，检验员使用该工具剥离导体的绝缘层，必须快速反复剥离，以防止样品导线断裂，同时确保加强对绝缘层释放长度的控制。量导体应仅在夹头处露出。缘电线可用于将导体固定到导体的两端以防止分散，确保测试的准确性[3]。复问题及改进方法目前，驾驶员直流电阻检测设备主要由双臂桥和桥梁组成。臂桥，也称为开尔文桥，在测量较弱的阻力时可确保高精度，矿用电缆这表明之前的分析表明使用双臂是目前最主要的一个。场上的双臂桥包括V形和圆形环。过夹具分析采样引线的夹紧力，已知在检测过程中出现以下问题：首先，V形装置和样品引线是受到以下问题的影响。于检测单线或全线的触点通常不适用于将V形设备应用于大截面的检测，因为增加V形设备的夹紧力将导致变形导体与其接触，接触面积将从低处增加。因此容易导致不准确的检测结果。外，V形装置的边缘更容易磨损和卷曲，这也会导致装置与控制链路中的样品导体之间的接触不良，特别是在测量小截面的驱动器，很难获得与驱动器的有效接触。过来，电阻值更加分散，这会影响检测结果。次，当所述环装置被紧固时，该力主要作用于所述圆的中心，并且具有冷凝该单丝，它是用于集中检测值有益的，能够提高数值的稳定性的功能，但如果导体的横截面为扇形，则应使用环形夹，因为它会在使用过程中导致导体变形，并具有扇形横截面，这会影响转动阻力值。外，环和采样导体之间的接触方式是线接触：如果导体被氧化，则不能有效地检测环，并且检测结果可能太大。备是影响驾驶员直流电阻检测结果的重要因素。以说，良好的检测设备是检验工作成功的关键。于上述问题，可以使用以下两种方法来改善这种情况。先，测试新的检测方法，以最小化核心附近的误差或直接通过结点的电流。果导体是铜芯，电流感应区域应该是1A。果导体的横截面很大，则可以使用相同规格的铝压接接头来展开压接工作以确保与导体的有效接触，并且检测技术需要高成本和增加。试人员的工作量不适合促销和应用。后，从铜线中选择电位电极作用于绞合线以确保其有效接触，然后将铜线连接到检测装置进行检测。技术应用简单，但如果导体的氧化层很厚，则检测到的电阻将大于目前检测到的电阻。次，如图2所示，实现有效接触的新设备的开发是基于驱动器和驱动器之间接触不良的问题来检测普通驱动器的DC电阻的电路图。备进行以下分析。了实现有效接触，使用一组采用扇形状态的低电阻接触装置，并且电源接触装置主要应用于预绞合导体。检查过程中，检查员首先将接触装置放在预绞导线的两端，确保接触装置上有一个电流连接端子，形式为：然后将风扇固定到预绞合导体上，然后将桥接装置的电源线连接到扇形触点上。设备上，潜在电极始终被夹紧，导体连接，然后检查电路以确保其能够检测，然后检测工作一旦完成稳定检测。图3所示，这是扭转导体测量部分拧紧的示意图，当传感装置与样品导线紧密接触时，精度大大提高。关实验研究表明，通过检测方法获得的数据是可靠的，可以最大限度地减少检测误差[4]。1列出了测试类型和改进方法。些是电线和电缆测试的一般类型和要求，包括三种类型的测试：类型，例程和抽样。动器型式测试要求直流电阻检测误差小于0.5％，驱动器常规测试要求直流电阻检测误差小于2.0％，驱动器采样测试要求直流电阻检测误差小于0.5％。这一点上，儿子和电缆行业质量的普遍问题更严重：电网的检查服务必须保证儿子和电缆的质量充分发挥其作用，同时确保持续走强指定范围内的驱动程序。别是，当检查人员进行检查工作时，必须能够胜任和快速，以确保检查工作在短时间内完成，以避免相关问题检测过程中，如温度控制不稳定，驱动器加热等，检测迅速。作是确保测试质量的关键。试人员的问题和改进的方法样本管理者的能力和测试程序的一致性直接影响测试结果。级测试人员可以在短时间内完成测试工作，而不会提高他们的检测水平。测错误。查服务应确保驾驶员直流电阻测试仪具有适当的检查水平。

　　查只能在评估结果验证并且检查员资格可用后才能进行，并且应在工作开始前向检查员提供必要的培训。保测试人员明确相关测试标准，并清楚地确定可能影响测试过程中测试结果的任何相关因素，如温度，设备等。技​​能方面，应该确保他能够使用各种方法来检测直流导体的电阻。于工作态度，请确保仔细准确地记录电阻数据。于关键检测区域，可以根据需要使用多个多人检测来比较电阻值。外，按照国家标准GB / T3048.4-2007，测得的电阻值应根据20°C时导体电阻值1 km进行转换。意转换精度。之，电线和电缆导体的直流电阻测试结果受到许多可能导致错误的因素的影响，这对确保电源的安全性和稳定性非常不利。此，检验服务部门应详细分析从不同角度（温度，设备，人员，环境，样品制备等）检测驾驶员直流电阻的改进技术，并提高质量。查确保中国电力供应的持续稳定，有助于促进中国经济的发展。
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