在安装和使用单芯35 kV电缆时,应根据实际情况建立合理的安装方法。间接头故障的分析与对策。极电缆;中间连接;接地中图号:TM726.4文件编号:A文章编号:1009-914X(2019)04-0053-01简介根据统计,中间电缆接头会发生单相接地故障35kV来自一家石化公司。5次,故障点均为35 kV的中间接头。于北方冬季和夏季气温强烈变化,电缆长时间铺设在外层,不固定,热膨胀和收缩导致电缆收缩和屏蔽中间接头处的铜被严重清除。开始发生在2009年的试验期间,迄今为止失败了五次。有线路均小于1500 M,型号为FS-YJV-26 / 35kV -1×240。地方式由保护器两端和中央密封接地直接接地。据统计数据,35千伏[21]的21根电缆的交联显示没有异常现象。化公司的接地方法目前石化公司的35kV电缆有三种接地方式。护装置接地,部分直接接地。距离短时,没有中间密封。果电缆的横截面小于240 mm2或小于600 m,则采用接地方法,不提供中间接头。

护器的两端接地,中间密封直接接地。的横截面大于240 mm2,长度超过1000 m。统计,在这种接地方式中,化工厂的中间接头有5个接地故障。败点在地球终端。
后一个是交叉连接接地,每个接地都有两个中间接头等距接地。般情况下,线路截面超过240 mm2,长度超过1500 m,两端直接接地,中央密封保护器接地。连接分析一样,电缆的中间接头很薄。压电缆的每个相具有在芯外部接地(铜)的屏蔽层,并且在导体的屏蔽层之间形成径向分布的电场。就是说,普通电缆芯和屏蔽层的电场仅具有从(铜)线沿半径到屏蔽层(铜)的一条电线,并且在中心线的轴向上没有电场(电线),并且电场的分布是均匀的。缆附件的绝缘性能不得低于电缆体的绝缘性能。用绝缘材料的介电损耗必须低。该结构中,可以改善电缆附件中的电场的突然变化,以及电场的分布。电缆头的制造过程中,剥离护套并改变电缆中原始电场的分布产生切向电场(电线轴向的电线),对电极头非常不利。缘。离屏蔽线的电线在屏蔽层断裂时集中,然后屏蔽层的断裂点是最容易断开的电缆的一部分。电缆最容易破裂的屏蔽层的断裂中,为了分散集中的电线(电应力),使用电应力控制管(称为应力管)来覆盖电缆的断裂。护层,以分散电场应力在断裂(电源线)),以确保可靠的电缆操作。上分析表明,具有良好热膨胀和收缩性能的合格电缆,经过工厂检查和现场检查的热缩材料,以及满足以下要求的前端配件。程评估,用于保证35kV高压电缆的性能。键环节。

缆部分放电,熔断电缆护套,屏蔽和负载。随后的检查中,发现电缆护套已断开。旦中间密封的保护层被释放,水蒸气和灰尘渗透,导致局部放电,这是最弱的绝缘,并且悬浮电压增加以破坏绝缘。下沟槽中的电缆敷设受环境温度变化的影响较小。部甲板的安装带来许多问题,因为外部环境是不可控制的,但是电缆可以以线圈的形式铺设。地故障分析和电缆接头转换分析下面,我们主要分析一个石化公司系统。统计,5个接地断层是中间接头。于石化公司的电缆敷设方法,外层暴露在空气中,早晚之间的温差很重要。低-15°C,最高35°C电缆护套散热和收缩热测量的湍流大于10 cm。果它发生在接头处,则护罩将被移除并导致局部放电。此,可热收缩的中间密封件不适用于没有蛇形铺设的桥梁,这会减弱应力,这会导致中间密封件的致命损坏,并且应该考虑通过热收缩和胶注入的制造过程。化行业中大多数1000米的电缆要求感应电位低于100 V.在旧版规范中,如果电缆超过1,000米,则必须将中间连接器添加到大地。果计算出120.7 V的电动势,则不符合要求。
据GB50217-2007电力工程电缆的新设计规范,电缆线路正常感应电位的最大值必须满足以下要求:当安全措施能够有效防止人员受到影响时不采取保护层,它们不得超过50V。上述情况外,不得超过300V。面指定的电压通常使用屏蔽的分段绝缘体或交叉绝缘连接进行布线。

此,在未来,将需要新的建设和旧的改造,这可以减少中间接头的生产,降低成本,减少隐患。据GB50217-2007能源工程电缆设计规范附录F中的公式,感应电压计算如下[3]:根据中间节点的直接接地计算,取用于计算35KV电缆感应电压的35KV电缆35相的示例:根据石化公司的最大功耗。载的计算,一个分为两个阶段的部分,变压器高压侧的额定电流为412 A,电缆间距估计为0.15 m,屏蔽层半径为0.0025米在公式中 - 感应电位(V); L - 电缆金属层电气路径的任何部分与其直接接地之间的距离(km) - 每单位长度的正常感应电位(V / km)。地电流的实际测量值约为1至3 A,在合理范围内。

据1000米电缆的新规范,没有必要添加中间连接器。策从目前的5倍故障位置,必须减少该部件的绝缘并排出放电。此,可以设想一些对策:使用环氧铸铁中间密封工艺或热收缩工艺在整个工厂中重建70根电缆的中间接头,降低外护套的可能性脱离中间接头,严格控制生产过程。产70个中间密封件,用于防火和击穿隔离,防止其他缺陷影响其他两根电缆的绝缘和其他火灾事故。择有效的监测方法,高频局部放电检测,超声波检测,热成像检查,
矿用电缆介质电缆损耗测试等,应定期监测,以及电缆的使用寿命必须根据趋势来判断。

中间电缆接头处,在弯曲处,垂直添加刚性且柔性的紧固件以防止由热膨胀和收缩引起的轴向湍流。
改原接地方法,使两端直接接地,中间密封由隔离式双端保护接地方法组成,以更换电缆。间街道原始。1000米的电缆由感应电位计算,中间密封被取消。时,
矿用电缆安装方法采用蛇形姿势缓解压力。论总之,提高电缆可靠性的措施包括加强电缆结构管理和新标准的识别,通过有效手段降低中间电缆接头失效的风险,防止事故发生的保护措施,以及定期测试和测试接地系统。过这种方式,还可以设想其他切换方法来切换故障线路,这将减少影响并提高连续运行的大型化学公司的可靠性。
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