[电缆价格]电缆桥架调整液压工具进给系统的开发

　　摘要：含有火药的电缆炸药作为动力源，管理和使用成本高，安全隐患大。文开发的桥塞式液压调节工具的供电系统采用直流有刷电机驱动油泵，通过磁力耦合器产生高压油。及用于调节和错位桥塞的调节机构。速，易用，低成本，安全可靠。梁捕获;液压调节工具;电力系统中图分类号：TE358文献标识码：A引言由于施工过程简单，施工周期短，密封位置，甲板舱是埋地油封工具准确。泛用于油田的勘探开发。整甲板插头的方法主要是调整盘管中的输水压力和调节电缆传输的爆炸。工具必须在使用过程中支撑雷管和爆炸物，并利用爆炸性爆炸产生的高压。节机构将爆炸能量转换为牵引力，以达到调整和移动桥塞。而，使用过程需要烟火，这会产生很大的安全风险，并且在存储，运输和安装方面受到严格的管理规则，这显着增加了管理和维护成本。用。该制品中设计的电缆型桥接调节工具的液压动力系统保留了电缆传动装置的爆炸控制的优点，并且通过经由的方式将液压动力转换成拉力。整和拆卸桥梁的调整机制。具有以下特点：操作快捷，操作简便，成本低，安全可靠。压系统设计液压系统原理液压系统原理图如图1所示，直流电机扫过井口供给直流，滑油泵通过磁力耦合器运行在一定速度下，油泵通过止回阀产生高压油，调节机构的末端提供油。节机构将液压系统提供的液压能量转换成拉力，以完成调节并失去桥帽的指针。路上安全阀的目的是限制系统压力并从系统中去除多余的油。油泵的入口处安装有滤油器，以过滤进入液压系统的油。泵出口处的止回阀可在液压系统不运行时防止漏油，并在密封后将其静音到室外环境中。压系统的主要参数根据调节机构中活塞的面积计算，其必须提供25MPa的压力，工作所需的2.67L油和≤5min的设定时间。系统工作压力设​​定为28 MPa，流速设定为0.684 L / min。全阀的最小开启压力选择为29.4MPa，最小关闭压力大于25.9MPa。了降低系统所需的发动机功率，通过安全阀排出的油必须尽可能小，以便安全阀在使用时处于开启的临界状态，因为系统工作时间简单，符合系统要求。回阀参数：开启压力为0.05 MPa，当倒置切断，总开启流量为10 L / min时泄漏量低，符合系统要求。于体积要求高，因此罐容积计算使用双燃料箱。箱容积为3L，矿用电缆油补偿装置可补偿2.7L的油量，满足系统要求。压系统机械结构的设计图2显示了燃油系统的机械结构。主要由钓鱼头，无刷直流电动机，磁力耦合器，油泵，油箱，平衡活塞和一体式阀块。复头的上端​​连接到CCL以确定桥塞的位置。刷直流电动机没有浸入油中，磁耦合器在隔离状态下传递扭矩，磁耦合器的外环与电动机连接并安装在内管中。

　　耦合器的内圈连接到油泵并安装在液压油中。泵浸入油中，油从油泵侧进入，高压油从轴的中心出来。衡活塞安装在燃油箱内，以平衡内部和外部压力和油补偿。短的液压部件运行时，油箱中的油返回到外面，然后活塞向左移动（指示位置）以补偿油，外部污泥压力也可以作为油泵的入口压力转移到油箱。作原理要求​​在地下连接操作期间启动可调节接地直流电源：220 V交流电转换为直流电并通过单线电缆传输到地下电源系统。芯（负极接地），并将输出电压调节到预定电压。机由磁力耦合器驱动，以一定的速度驱动油泵。泵的出油通过止回阀进给位于后部和调整机构使桥帽完成设置和丢失操作。整和失手时，地电源电流将逐渐增加，通过控制电源电流对地的变化，可以方便，准确地判断电桥是否丢失。很成功。压调节工具密封件在室内测试年的1月3日进行了测试。表链的组成：电力系统 调节机构 模拟桥接。源电压为100 V，在针头丢失前最大电源电流为1.83 A，然后电源电流降至0.53 A.同时，矿用电缆模拟电桥迷路了。
　　个工作耗时1分20秒。后划分模拟桥接接管并检查弱点以验证工具的性能，如图3所示。场测试于1月10日在YYSY-2H井中进行，并且位置为桥帽长1，781米。表链：CCL 电源 调节机构 7“桥接插头电缆长度为3000m，测量电缆电阻为31Ω，电源电压调节直流电流为160 V.丢失针头前的最大电源电流为1.85 A，电源电流降至0.81 A且电源电流不再增加，插头总工作时间为4分30秒，8月，进料系统首次应用于海上平台，QK18-2-P2井完工。接操作7“连续三次通过，工作深度为3412米至3740米。用效果良好，使进料系统的推广和应用迈出了新的一步，如图4所示。论液压调节工具的供电系统电缆式桥接器采用单极电缆供电，磁耦合器可以旋转无刷直流电机驱动油泵，高压油输送到调节工具实现桥帽。封和丢失。
　　过监控接地电流变化来确定桥接器是否完整，它具有以下特点：运行速度快，操作简便，成本低，安全可靠。
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