在张力作用下性能良好的电缆在其自身的导体，其绝缘层和金属护套或其外部屏蔽之间具有一定的容量。电容器在电缆的整个长度上均匀分布。间，电缆位于中间。头部的制造过程中，必须切割金属护套（屏幕）和绝缘层，这将导致电缆头部处的电场相对于电缆体的电场分布的显着变化。此，6 kV高压电缆中心的制造，其工艺要求和注意事项对于电缆的使用寿命和安全操作极为重要。本文中，我们以6千伏高压电缆中间头为例，分析6kV高压电缆中间头制造过程中需要注意的问题。压电缆;制造过程;隔离保护;电场组件等简介：在以千伏为单位制造高压电缆的中间接头的过程中，电缆或绝缘膜的介电击穿强度远低于垂直断裂强度（通常为垂直电阻）。5％至10％），轴向电场分量的出现将显着降低电缆头的电阻。
此，在6kV电缆中间接头的制造过程中，应特别注意所涉及部件的标准操作和过程。连接高压电缆的介质之前，维护人员必须首先了解与工作环境相关的风险，照明的亮度必须符合标准，逃生路线必须是在维护之前选择，并且场地土壤必须没有油和碎屑。员摔倒，维修人员必须按照工作保险的规定;手腕是卷曲的，头盔头盔很快，使用其他劳保用品，以避免机械损伤。
大修之前，现场检查经理必须确认所有工具都处于良好状态，以避免电击和机械损坏。大修期间，必须移动电缆并采取保护措施以防止人员受伤。护人员严格检查安全措施以避免电击。果您必须在大修期间开火，则必须立即发出消防栓并实施安全措施。进行工作时，必须按照高空作业规定进行。操作的负责人组织工人阶级的工作人员为这种维护准备必要的工具，确认工具的数量并指出他们是否合格和完整。查工具是否完好无损。工经理必须出具电工单和生产许可证，并根据工单的内容逐件实施现场安全措施。定设备的电源故障，采取能源隔离措施并与工作场所的许可人确认。认操作已达到检查状态。排维护现场，划分正确工具，备件等的位置，并小心放置工具。操作过程中，必须注意拆卸和易损部件，保护和保护部件，防止碎屑和湿气进入设备和部件，并拆卸螺钉，螺栓和螺母等严格放置在指定区域以避免损失，要严格遵循标准化操作。中高压电缆连接过程中以千伏为单位的中间电缆连接过程的操作程序，现场操作人员应在施工现场配置警戒线，外部施工现场应包括防尘，防潮，防雨，防污染的防护措施。免在阴雨天气和极低温度下施工，在桥上进行其他类型的电缆保护，检查电缆头配件，为电缆头制造商戴上干净的白手套，指定规格工具，保持清洁湿度高于75％，禁止施工，环境如果温度低于0度，严禁施工，以防止卡住，压力和损坏电缆。规格和质量均符合要求，配件材料放置在特殊纸板中，在生产过程中保持干燥清洁，避免灰尘，杂质和油污。据电缆的尺寸恢复和处理高压电缆：500毫米剥皮电缆，700毫米绞线，距离外护套30毫米的钢护套，距护板50毫米的内护套。
和50毫米的半导体层。接管采用压接，压力均匀，压痕均匀，压接后有毛刺或锐角，连接管表面必须平整，清洁;不要让清洁剂接触半导体保护层;如果主要绝缘表面残留的半导体颗粒或工具痕迹必须用非导电氧化铝砂纸研磨。
磨后主绝缘子的外径不能小于该范围密封选择。压电缆的主绝缘表面清洁无杂质。量的中心点标记铜屏蔽上的一个点为300 mm，中心标记与热缩接头主体上的控制点之间的距离为300 mm。缆不得移入包扎指甲条30分钟后。缆测试，电缆连接：电缆绝缘测试。试绝缘值为2500V兆欧，
矿用电缆至少2000兆欧的电缆接线，取决于电缆剥离的尺寸，用两层Scotch 13半导体胶带包裹，电缆为屏蔽铜，端口为固定，按1/2将主绝缘层切割成 5 mm的长度，将收缩密封体插入剥线长度最长的电缆中，最短的部分插入屏蔽编织网套。施工过程中，操作人员在安装连接时必须用清洁剂清洁电缆的主绝缘，测量绝缘孔之间的尺寸，确定绕组的实际中心点，然后按一侧300毫米的铜。盾牌上找到一个大小的检查点。护罩上形成一个标记，从屏蔽口X开始，这是关节收缩的起点。热缩密封与定位标记对齐，逆时针拉动中心电缆使其变窄，并检查热缩密封主体中心标记与E检查点之间的距离是否为300 mm在关节完全收缩后5分钟内。一个偏差，并且尽快收缩，以便进行调整。查头端是否完整后，您可以进行测试。压电缆的中间头完成并进行高压测试。压电缆的中间连接器如果没有完全冷却，则不允许电缆移动。于热收缩材料仅具有比收缩温度更大的弹性，因此在常温下既没有弹性也没有压力。此，安装后的热缩端头不应弯曲或缩回，
矿用电缆否则中间层将脱离并形成。加电压时气隙导致内部放电。果在连接到设备时要拉动或折叠端子头，则必须在定位后对其进行一次加热和收缩，以消除由牵引或弯曲形成的层间空间。
果没有必要将铜带与电缆屏蔽层与钢带分开，则不需要内护套管和钢带跳线。接电缆必须捆扎在一起并焊接到电缆屏蔽铜带和钢带上，然后安装热缩外护套。子用金属包裹或包裹。用可热收缩的多层绝缘管用于挤压35kV绝缘电缆以形成加强绝缘是不合适的，因为难以避免层之间的间隙，这就是外半导体层的原因。（热收缩管）和绝缘层（弹性材料）组合。决了集成复合管结构。高压电缆的中间端接时，应测试主绝缘电阻。验期间，施加2500伏的兆欧表，绝缘大于2000兆欧。过测试类进行电缆传输测试，确认测试完成并合格，检查两侧电缆的相序，两端压接电缆两端，清理现场，回收工具，密封工作票，记录电缆头的数据和位置。织的相关单位将被接受并完成工作高压电缆的参数将符合标准并将交付使用。
论：高压电缆中间头的生产是一项技术上强大的工作，需要经验丰富的合格技术人员。制作6 kV高压电缆终端之前，必须进行所有准备工作。
生产过程中，必须特别注意保持清洁，尽量缩短生产时间，降低杂质，水分，气体，灰尘等的侵入风险。照工艺流程，按照工艺标准，认真完成热缩电缆头的生产，以消除或减少由电缆头端质量引起的各类缺陷。
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