DOI：10.16660 / j.cnki.1674-098X.2017.14.027选择线和用于车辆如搜索对象，分别服用外观性能扫描电子显微镜SEM，的机械性能的典型的电缆绝缘和绝缘，绝缘电阻和燃烧性能分别测试电缆样品在初始状态和使用后状态，分析和比较性能变化使用前后的电缆，使用后检查电缆性能是否符合适用标准的严格要求，反映电缆中使用的阻燃剂。
持续发展。
键词：长寿的儿子和电缆可持续性轨道车辆中图分类号：TM246文献标识码：A文章编号：1674-098X（2017）05（B）-0027-03铁路运输的运输方式在世界上使用得更多。先，它承载了大量乘客的财产的生命和安全。全风险深受人们的欢迎。外，对安全性能的要求也在不断提高。统计，停电引起的车辆火灾占实际火灾的40％以上，电气故障分为电力设备和电线电缆故障。长期使用电线和电缆时，许多因素是材料老化的起因：环境温度，湿度，机械作用，照明等，材料分解和阻燃产品迁移，什么可以使材料或部件的安全性和耐火性随时间降低，从而导致性能下降，失效甚至火灾。正常情况下，轨道车辆通常需要至少30年的使用寿命。装的电缆具有与轨道车辆的电气安装相同的寿命并且通常需要几十年。此，在使用一段时间后必须确认其安全性能和耐火性。还能满足设计要求吗？本文件的目的是研究长时间使用电线和电缆后的安全性能和防火性能的变化，确定电缆类型（新电缆）的类型和用于测试后的电缆。观，安全和防火行为。建立二级维护程序时，性别非常重要，这些程序侧重于零部件的使用寿命，
矿用电缆消除火灾风险，降低火灾风险并减少损失。试对象电缆类型：EN 50382-2 3600V 240MM2 150°C-T-FF-AX。缆使用状态：选择典型的5级EMU修复电缆和交付状态下的电缆，总共两组样品。目和测试方法评估电线和电缆性能的参数是尺寸，机械和机械性能，环境抵抗力，电气性能，火灾行为，特殊功能，等等该项目主要选择与火灾风险相关的参数进行长期评估。用后的电线和电缆的性能如表1所示。两组样品进行上述测试，对相应的项目变化进行比较和分析，并符合适用的标准。经确定。果和分析方法原理SEM扫描电子显微镜（SEM）是透射电子显微镜和光学显微镜之间的显微观察方法，可以直接使用样品表面材料的性质。微成像。械性能力学性能测试在GB / T方法2951.11的基础上，测定了护套和绝缘材料的拉伸强度和断裂伸长率。
能要求：根据EN50382，电缆材料的机械性能要求见表2.根据IEC 60216，抗拉强度保留率<75％，断裂伸长率保持率<60％。缘电阻绝缘电阻是指在特定条件下两根导线之间绝缘材料的电阻。能要求：绝缘电阻不小于0.3×1012Ω·km。烧性能只有一根电缆垂直燃烧，样品垂直安装在燃烧试验室中，样品在规定的条件下点燃，完成后测量样品的碳化部分的程度。试以表征火焰传播的能力。
能要求：样品的碳化范围，上部支撑下边缘与碳化部件起始点之间的距离大于50 mm，燃烧范围扩展到小于540 mm距上支架的下边缘。
扎的电缆垂直燃烧，根据需要布置的捆扎电缆垂直放置在束燃烧试验室中，点火源应用于样品的下端和传播能力通过样品的碳化长度评估电缆的火焰。能要求：样品碳化部分的长度小于2.5米。果分析通过SEM扫描电子显微镜进行目视检查以拍摄电缆样品的表面形态（结果显示在图1中）。图1中可以看出，初始样品表面光滑，颗粒分布均匀，使用背面电缆，样品表面照片显示表面凹槽是明显增加，但没有出现裂缝或裂缝。械性能初始使用后和使用后的电缆护套和绝缘材料的拉伸强度和断裂伸长率按GB / T 2951.11测量。
果列于表3和4中。3和表4中的数据表明，在使用一段时间后，护套和绝缘材料的拉伸强度和断裂伸长率降低。材料的拉伸强度下降了8.9％，断裂伸长率被破坏。长率下降7.0％，绝缘材料的拉伸强度下降12.2％，断裂伸长率下降3.6％。是，使用后始终符合EN 50382电缆标准的要求。
于初始电缆的绝缘电阻和使用后，绝缘电阻按GB / T 3048.5测量。果如表5所示。5中的数据表明，使用一段时间后，虽然绝缘电阻的绝对值远远超过要求值，但是有明显的下降，是2.7％。对应于SEM的形态和机械性质的趋势。缘电阻主要反映了由非金属材料和绝缘材料制成的护套的电阻。用一段时间后，材料表面在环境和电阻的作用下老化到一定程度。
离减少了。烧性能根据EN 60332-1-2和EN 60332-3-24，测量了电缆开始和使用后样品的燃烧特性（见表6和表7）。表6和表7中的数据可以看出，在使用前后燃烧性能没有显着变化，并且都满足标准极限要求。
论之后，样品表面相对于初始颜色降低，并且SEM SEM图像显示表面上有一定程度的老化。用后电缆的绝缘和护套的拉伸强度和断裂伸长率略有下降，但仍符合EN 50382中规定的要求。用后电缆，绝缘电阻略有下降，仍符合标准要求，这与SEM的形态和力学性能趋势相对应。旦使用电缆，燃烧性能变化很小，并且在使用后始终遵守相应标准的性能要求。考文献[1]田欣。线电缆热老化标准分析[J]。息技术与标准化，2014（5）：63至67. [2]电隔离的恶化TDDakin.A作为化学速率现象处理[AIEE Transactions [C] .1948：67-113 [3] IEC 60216-1：2013电绝缘材料 - 耐热性能 - 第1部分：老化程序和试验结果评估[Z]。[4] EN 45545 -2：2013铁路应用 - 铁路车辆的防火第2部分：材料和部件的消防演习要求[Z]。[5] EN 50382：2008铁路应用 - 铁路机车车辆的高温能量传输电缆，具有特殊的火灾特性[Z]。
6] EN 60332-1-2：2004 + A1：2015火灾条件下电缆和光缆的试验 - 第1-2部分：绝缘导线电缆的垂直火焰传播试验 - 程序1 kW预混火焰[Z] [7] EN 60332-3-24：2009火灾情况下光学和电缆光缆的试验 - 第3-24部分：火焰在电线或电缆上垂直传播的试验垂直安装 - C类[Z]。[8] GB / T 3048.5-2007，电线电缆电性能试验方法第5部分：绝缘电阻试验[S]。[9] GB / T 2951.11-2008，电缆和电缆。金属材料试验方法。械性能：包壳和绝缘材料力学性能的测定[S]。
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