分析高压电缆连接中的故障，并出于各种原因提出改进措施和对策。缆接头;分析;前言轨道供电网络中电缆交叉连接的条件对电源的安全性非常重要。际操作证明，在大多数情况下，它可以与电缆一起使用很长时间。联电缆具有更高的负载能力和电流密度，并且对导体连接质量的要求更加严格。接头的机械要求的电气要求正在增加，特别是对于输电和配电电缆，并且不同的接头将承受严重的热应力和短持续时间和更长持续时间的电流。此，交联电缆附件不是次要部件，它们不是次要部件。
们与电缆一样重要，是必不可少的部件，是与操作安全密切相关的基本产品。联电缆接头失效的原因交联电缆接头失效的原因因类型，形状，规格，电缆附件质量和施工人员技术水平等因素而不同。外，电缆配件以不同方式和在不同条件下操作，导致交联电缆配件的各种失效原因。联电缆允许在较高温度下操作，并且对电缆接头的要求更高，这使得接头的加热更加重要。触电阻太大，温度升高加速，热量释放大于散热，导致接头氧化膜增厚，氧化膜增厚接触电阻和温度增加得更快。种恶性循环破坏了接头的绝缘层并在相之间形成短路，这导致爆炸爆炸。以看出，接触电阻的增加和接头的发热是电缆故障的主要原因。触电阻增加的原因如下：工艺不良。要指在驾驶员连接前后电缆接头施工人员的施工过程。头的接触面处理不当。论连接端子或连接管道如何，由于生产或储存条件，管道内壁上的杂质，毛刺和氧化层通常都存在。别是铝的表面很可能形成坚硬且绝缘的氧化铝薄膜，使铝导体的连接比铜导体的连接更困难，技术要求更高严格。果您没有严格遵守工艺要求，您将无法达到接头规定的电气和机械阻力。际操作证明，压接连接器与导线的接触表面越清洁，当密封温度升高且接触电阻Rt低时，产生的氧化膜越小。驾驶员造成伤害。
状绝缘层的阻力很难剥离。环切割时，施工人员用电刀剥去胶带，有时用钢锯环切割深痕和钢丝。于控制不良而损坏。导线的芯部弯曲和卷曲时，对驱动器的损坏将加剧或破坏，难以找到压接并且由于横截面的减小而严重地导致热量。接驱动程序时核心不到位。连接导体时，绝缘剥离的长度需要5毫米的深度进行压接。是，由于工件的钻孔深度不是标准的，剥离长度不够或者由于在压接期间导线的位置，
矿用电缆导线形成在导线的末端。动会增加接触电阻Rt并增加产生的热量。有足够的压力。前，粘接过程和标准图中的相关数据仅提到了电缆连接两端的压花数量，并且没有详细说明压接区域和压接深度。工人员可根据需要按压踩下次数，效果无法确定。论压力连接的类型如何，接头的强度主要是接触电阻，接触电阻的大小与接触力的大小和实际接触面积有关，以及而不是压接工具的输出吨位。接机承受压力。许多压接机制造商，管理混乱，没有统一的标准，一些机械夹具，压力槽不仅狭窄，而且上下压力模具不能按下位置后配对;一些制造商购买或生产国外型压力钳，由于国外标准的实施和国内司机的名义部分，压接质量难以保证。件有很大的空间。
今，大多数交联电缆组件中使用的连接器也是由用于油纸电缆的风扇线制成的端子和压接管。论上，塔架和风扇芯的横截面是相同的，但根据操作的实际比较，两者的压接效果是非常不同的。于交联的电缆导体是强缠绕的圆形芯，它与常用的金属连接器的内径有很大的偏差，并且在压接后不能产生足够的压缩力。触电阻Tt与施加的压力成反比，因此导致Rt增加。品质量差。冒伪劣配件不仅具有无可挑剔的纯度，外观粗糙，压制后容易出现裂缝，规格不规范。动必定会失败。分不足。ZQ-3×240铜芯纸芯电缆和YJV22-3×150交叉桥芯电缆为例，
矿用电缆当环境温度为25°C时，电流承载能力的比较交联电缆和油纸电缆完整。：ZQ2-3×240油铜铜芯电缆可以用YJV22-3×150交叉芯铜芯电缆代替。于YJV22-3×150交联电缆的允许负载能力是476A，ZQ2-3×240油纸电缆的允许负载容量为420A，超过47A。果使用允许负载容量的计算，150 mm方形交联电缆基本上与240 mm方形油纸电缆相同，或者150 mm方形交联电缆可以正常使用240 mm配件广场。
以看出，连接配件的横截面不足将是交联电缆配件的高热输出的重要原因。量不好。
绕连接器和各种类型的铸造件不仅包裹的绝缘层是比所述电缆的交联绝缘层更厚，但也充满了的混合物，这是最小的类型热收缩接头的，和绝缘的混合物并且其保护层也相对于电缆体增加。论何种类型的关节几乎不散热，都要超过一倍。种密封件的绝缘材料具有低的耐热性。J-20橡胶带的正常工作温度不超过75°C; J-30也达到90°C;热收缩材料的使用温度范围为-50至100℃。
电缆在正常负载下运行时，接头内的温度可达到100°C;当电缆完全充电时，电缆芯的温度达到90℃，密封温度达到140℃，当温度再次升高时，密封会氧化。膜变厚时，接触电阻Tt增加。一定的激活时间的作用下，密封件的绝缘材料被烧焦成非绝缘材料，导致失效。术改进措施总之，连接件的连接压力的增加，工作温度的降低，连接金属材料表面的清洁，连接件结构尺寸的改善连接，高品质配件的选择和严格的施工技术是降低接触电阻的关键。
苏提高交联电缆连接质量的措施由于交联电缆连接的环境和操作模式不同，所连接的电气设备和位置也不同。缆附件提供多种材料，结构和基本性能的类附件是一致的。此，接头的质量应提高如下：电缆附件技术先进，技术成熟，质量可靠，适应环境和使用条件。们必须坚决抵制假冒伪劣产品，我们必须专注于测试新技术，新工艺和新产品，并不断总结和改进。是一种可以安全可靠地使用的配件，具有出色的材料，规格和横截面。
于接线端子，应尽可能使用油锁式，因为这种端子通常具有大的横截面，可以减少发热并且可以有效地解决防潮密封。接管必须由＃1铜或铝棒制成，接头的尺寸必须与交联电缆的芯径相同。有高压吨位，良好的模具配对，足够的压力腔面积和压接效果的压接机可以满足技术要求。压接之前进行切片处理并涂上导电膏。
培训在技术上合格，合格并负责电缆的建造，安装和操作的合格电缆机械。高施工人员对交联电缆的理解和交联电缆附件的特性。究技术，改进流程，制定施工规范，加强质量控制，确保安全运营。束语由于交联电缆的应用时间短，电缆附件的种类繁多，建筑工人的技术水平等，以及电缆的接触力和实际接触面。节，这些类型的操作是不同的。件变化。此，各种交联电缆连接器的故障原因也不同，除了产生热量，密封，应力，连接，接地引起的接头缺陷外，等等也必须认真对待。果可以从上述方面改进，将有效地控制密封加热问题。
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