在电力系统中，可以说电力电缆是不可或缺的重要组成部分，可为电力系统的稳定运行提供有力保障。就是为什么，为了有效地保证电力系统的安全稳定运行，笔者结合多年的专业经验，分析了电力电缆老化机理作为讨论的主题，并提供了参考资料。效用于系统操作员的后续维护和操作。力电缆;老化机制;研究影响电缆接头处电力电缆附件运行稳定性的因素，因为缠绕绝缘层的厚度太高，导致散热较慢，导致电缆的体积电阻率和介电常数大于热绝缘包裹的缺陷。时，在强电场的影响下，电缆附件的绝缘材料太耗尽，发生漏电现象，导致电缆附件产生热量。绝缘材料被包裹时，如果它太缠结，由于绝缘层的厚度增加，热量不能有效地散发。绝缘材料中的热量超过正常值时，破坏了空泡，最终导致热破坏事故。[1]因此，基于电缆接头的机械保护和电绝缘，绝缘的热阻不应太大。料质量和结构质量对电缆附件的影响。于电缆附件的独特性，它在安装前用于电缆附件的非标产品。中一根电缆用于缠绕绝缘胶带，半导体色带的质量会受到很大影响电缆的稳定运行。料的质量决定了电缆附件的寿命和绝缘水平。如，质量差的压接管很可能出现裂缝，起泡等，外表面不光滑，管壁很厚，很可能发生毛刺。期负载可能导致电线芯接触。阻大大增加，可能导致电场的显着失真。
缆固定应变计的体积电阻率和介电常数的影响。于应力管，适当的介电常数可以有效地改善电场畸变过程中的电位分布。是，如果介电常数超出合理的范围，很容易产生大量的加热电容器电流，加速应力控制材料的老化速度。于绝缘材料本身的限制，介电常数不容易增加，并且体积电阻率不能太低。于电缆与端头的中间接头，比较电缆体和电场分布，复杂度指数越高，电场集中度越高，严重等电位折叠，如在合理的时间内无法正常处理。适当的条件下，会发生火灾，对电缆及其附件的绝缘支撑造成严重损坏。
缘材料的老化特性绝缘材料的热老化通常，电缆体在高温下长时间使用。封件和端子也是相同的。而，这两种现象之间存在一些差异：在电缆运行期间，通常只有两个热源：另一个是驱动器由于电流形成的损耗而转化为热量，另一个是是影响绝缘材料两端电压的条件。面形成的损失也转化为热能[2]。时，固定电缆时有一个热源，即导体连接位置的接触电阻，当电流通过时，也会造成损耗，从而产生热能。别是对于电缆接头，导体连接的稳定性不好：经过一段时间的操作后，
矿用电缆会在过热的影响下发生故障。
场与热阻和热源之间存在某种关系。阻值越高，散热越低，温度越高。这个角度来看，电缆的主体和附件相对平庸。于密封，由于成型条件不理想且电场变形，绝缘的厚度大于电缆体的厚度。外，为了密封和保护机器，必须在接头外部添加多层保护层，以使电缆的热阻小于总热阻。以看出，当处理异常情况时，密封绝缘体的热老化程度比电缆体更深。缘体的电老化比较了电缆体的电场分布，并且电缆接头和电缆终端中的电场分布更加复杂。电缆绝缘中，轴向和纵向电位大致均匀，但电位的径向分布不是很均匀，但在电缆附件中则不然：电位在轴向，纵向和径向上的分布是不均匀。且还形成轴向电场。于接头，它是由两个电极的内部和外部结构的巨大变化引起的。内终端和室外终端具有更高的复杂度指数，因为导电核位于外部，在终端外部存在隔离电位并且分布非常混乱。
以推断，与电缆电场的分布相比，电缆的固定相对复杂，
矿用电缆局部电场的强度相对较高。果处理不合理，则规避和处理。发生绝缘破损。高压电气设备中，电场的分布，介质的不均匀性，特别是在固体或液体材料上存在气体时，增加了局部放电的可能性。放电现象形成的带电质量将直接轰击绝缘材料以使其分解;在放电位置会发生高温现象，导致材料碳化和热裂;放电现象增加的概率各种新型产品，如臭氧等，放电产生各种各样的声波和射线，可能对材料造成相当大的破坏。些现象的存在会导致绝缘材料的进一步劣化。他老化因素在不同情况下，绝缘材料必须承受各种机械应力，包括恒定的振动周期和自膨胀。且这种类型的应力的存在将导致疲劳损坏或蠕变损坏。果将绝缘材料带到室外以暴露在日光下，则在紫外线的影响下也会发生老化选择。X射线中，两个核反应堆装置对辐射的影响也会导致绝缘材料的老化[3]。
潮湿天气下绝缘的材料会增加电导并增加损耗。还溶解大量物质，进一步加速造成老化的各种化学反应。臭氧和其他物质也会导致衰老。于诸如聚乙烯之类的绝缘材料，由于存在水分，树枝状态也在基态电场的强度下发生。时，绝热材料也受到温暖热带地区不同微生物的破坏，即微生物老化[4]。电缆成型环境相比，电缆附件相对较长，电缆由机器在工厂制造，电缆附件由相关人员通过现场手动操作，环境条件是不同的。此，在质量控制方面，它比在工厂制造的电缆相对差。论：简而言之，无论电场或热场的分布如何;在成型或环境条件下，相对于电缆体，电缆附件相对较差，操作期间失效的可能性也是理所当然的。
储存和应用过程中，绝缘材料的性能会因天气而不可逆转地恶化，导致老化因素增加，消除环境因素对材料的影响。缘和绝缘材料的老化现象。要影响因素是热老化，电老化和机械老化。
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