通过介绍工艺原理和中间热缩电缆头的主要技术要求，对电缆中间头故障原因进行了深入分析，找出了故障原因并提出了建议。了安全操作电缆。缆中间头断裂;半导体层;冷缩管中图号：TM505文件编号：A文章编号：1009-2374（2013）20-0126-02对于电缆线，中间电缆接头是薄弱环节有些线路缺陷这里出现电缆，中间电缆接头的质量直接影响电缆线路的安全运行。缩电缆中间接头广泛安装在中压配电网中，因为它易于安装，无需专用工具，具有以下特点：良好的绝缘性能，耐高温，耐酸碱实用安装。用。而，在过去两年中，由于诸如结构缺陷和中间头制造质量之类的问题，一些热缩集管经常遭受绝缘失效。本文中，我们通过深入分析电缆中间缺陷的原因，找出原因并建议电缆安全运行，描述了热缩电缆中间头的原理和生产的主要技术要求。缩电缆中间头的工艺原理热缩电缆的中间头由弹性体（常用硅橡胶和乙丙橡胶）注塑成型，然后加宽并衬有塑料螺旋支撑形成各种电缆。件的一部分。于现场安装，将这些预扩展部件放置在经处理的电缆的末端或连接器处，并且拉出内部载体的塑料螺旋带并将其压靠在电缆绝缘体上以形成电缆扎带。于这是常温下的弹性回缩力，而不是热收缩等热缩电缆附件，因此称为冷缩电缆附件。缩电缆在安装到电缆中之前经受高压。
此必须在储存期间使用，以避免弹性应力的任何松弛，从而保证良好的界面特性。装热缩电缆中间头的注意事项工作条件电缆头必须在晴朗天气和无干燥空气的条件下制造。气的相对湿度必须等于或小于70％。
湿度高时，可以增加环境温度或加热电缆。可以建造临时工棚，严禁雾或雨。工现场必须清洁，没有飞扬的灰尘或纸屑。能良好的10kV电缆处于良好的绝缘状态，外观必须整洁，不受损坏，电缆中不含水分和水，测试后可进行绝缘电阻测试。缆头上的密封暂时停止。产过程中的重要注意事项施工前，请仔细准备好所有准备工作。产前，必须仔细阅读电缆生产手册，掌握生产的技术要求，并仔细按照安装过程的说明进行操作。工进行。XLPE电缆的绝缘层非常坚固，很难剥离和切割。离时应采取预防措施，特别是在剥离半导体层时，应避免损坏半导体层。心的主要绝缘。果在施工期间在主绝缘层上留下小划痕，则应使用纱布进行轴向研磨并涂抹少量硅脂。导体层中的狭缝应该是尖锐的，倒角的，并且在半导体层和主绝缘体之间的界面处平滑地过渡而没有显着的台阶。保不间断生产并最大限度地缩短生产时间。剥离电缆开始，必须连续使用直到最后，缩短绝缘的暴露时间，防止杂质，水分，气体，灰尘和其他物质的侵入。产完成后，必须允许30分钟移动电缆。热收缩护套的中间标记必须对应于卷曲护套的中线。免一侧重叠太多，一侧重叠太少。须均匀地涂覆在电缆绝缘半导体层和主绝缘层上以涂覆硅脂以实现润滑和气体去除。旦电缆的半导体层被剥离，主绝缘表面应该用砂纸和清洁剂清洁。须从核心到半导体层进行清洁。
要来回摩擦。洁剂和砂纸不应接触外半导体层。与半导体屏蔽接触的清洁纸清洁主绝缘层的表面。缩电缆介质失效原因分析。下是佛山市某地区10 kV电缆中间制造工艺缺陷引起的线路故障。障中的间接点信息佛山市某区域10kV XLPE电缆中间密封绝缘失效导致线路故障跳闸。障电缆信息如下：中间电缆连接器于2010年6月投入使用，地面短路发生在2011年10月。
缆类型：ZRYJV22-3X300，工作电压：8.7 kV和15 kV。
间电缆接头以冷缩型制造。缺陷的密封件的检查和分析有缺陷的电缆中间的崩解检查描述如下：有缺陷的中间密封件的表面具有明显的穿孔。封从外向内切割。后剥离电缆的屏蔽层和防水绝缘层。
屏蔽层显示三相热缩管的大部分表面变黑，破坏阶段的主绝缘完全破坏，铜线熔化。断缺陷相中的热缩管，发现缺相的主绝缘表面和热缩管的内表面，碳化现象非常严重。过检查另外两相，主绝缘表面上出现明显的蠕变，电气分支的痕迹，半导体层上的硅脂和主绝缘表面已经干涸并且施加不均匀，并且单相半导体层没有干净地剥离。有三相半导体层被倒角。查三相收缩管和卷边管轴的相对位置，确认失效阶段的热缩管线与关节轴位置不对齐，偏移量大。剖分析分析缺陷的原因。
陷相密封的主绝缘的表面穿孔不是放电的起点。热收缩管和主绝缘之间的连接可能是该缺陷的放电起点和表面上的断点。有当通过主绝缘表面产生界面泄漏线现象时，强短路电流才能消除短路电路通过绝缘体时的短路电弧。体绝缘中界面放电的根本原因是电场应力集中，根据故障电缆接头解体的分析，电缆中间接头失效的原因如下：热缩管的中心标记与压接管的中心线兼容。
了确保两侧的应力峰值达到主要主绝缘表面的电场，目的是在保护层断裂时分散电场的应力。故障的中间，热缩管的中间标记线不与压缩密封的中心线对齐，并且存在显着的偏移，这导致两侧的局部电场应力的强化和应力椎骨不允许均匀分布电场的应力。导体层和主绝缘表面涂有不均匀的硅脂。缆运行一段时间后，硅脂干燥，主绝缘子和热缩管之间的界面会产生间隔空气和局部电场将会加剧。外，半导体层不均匀划线并且不进行倒角，这将进一步促进局部电场。缆接头的电场是变形的电场。切割金属丝芯和屏蔽层期间发生电应力集中现象。
场的强度非常大，这是整体中最薄弱的环节。过电场模拟分析，半导体层太长，半导体层太短，半导体层没有倒角，电场畸变强度大于电场如果半导体层和主过渡阶段被不均匀地涂覆，
矿用电缆则在电缆接头处是正常的。度高4到12倍，并且电场畸变的强度最大，特别是在半导体层没有倒角的情况下。
电场畸变的强度达到一定水平时，发生部分隔离放电击穿现象。此，建议严格按照施工质量控制要求和施工图纸规范建造电缆中间接头，以防止电缆带缺陷的产生。中间连接器运行一段时间的电缆进行局部放电试验，及时发现并消除电缆故障，
矿用电缆确保电缆线路可靠运行。
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