本文讨论了高山地区新型电缆头连接器，特别是新连接方法的步骤和需要解决的问题。
常寒冷的地区;混合模式;电缆极冷，温度极低，电缆容易冻结，有必要研究一种适合高山地区电缆头的新连接方法。文将讨论电缆的收缩。间头的方式。
间紧缩头概念冷缩中间头使用冷缩管的特征，
矿用电缆将冷缩管完全连接在一起和电缆上，并用半导体胶带密封端口，这样你就可以被隔离保持干燥。中间头使用非常方便，不需要防火，安全系数高，耐湿性好，可长时间使用，特别适用于耐寒性，适用于非常冷，如部门。间电缆收缩方法的步骤是拉直电缆的末端，并根据各种使用要求包覆剥离电缆。洁要使用的电缆两端的护套，并清除其上的污垢和油污。正确的方向上打破一个小洞并迫使它撕裂。
撕裂点处，围绕铜线缠绕约30mm用于临时捆扎，并且该工具还用于分离钢带。这个地方，累积20毫米，其余部分被删除。除内容并分离内核。断裂点开始，留下一些内护套，
矿用电缆移除剩余的内护套并分开导线。下芯线材料，取25mm2至50mm2电线，取205mm电线; 150mm2至240mm2采用225mm，300mm2至400mm2的电缆，取235mm的电缆。余的50mm外半导体层用PVC标记以进行识别，并除去其余部分。
此期间，插入分支的套管，使其与中心线完美配合。完成该步骤的工作时，分支套筒的下端从两端加热和收缩，然后向上收缩，并且在完全收缩后，端部应该具有少量的胶水挤出。去屏蔽层和相分离的半导体层。
尖是一个55毫米的铜屏蔽，并附有铜线。甲带被切断，断裂锋利。除半导体层，将半导体层移离铜屏蔽开口20毫米并将其深深地移除，注意不要损坏绝缘层。于剩余的外部半导体层，请使用清洁剂清洁或使用细砂布。装应力控制管并清洁阻挡表面。
此步骤中，必须清洁绝缘层以确保其不含杂质。后，利用应力管，其下端与超过20mm的铜线绝缘层接触。力管的温度通过轻微的火焰上升和下降，以使其完全紧固。
外，必须压实接线端口，然后必须清洁最大的绝缘层，以将单独的端口视为尖锐的类型。次压实接线端口，用砂布或锤子将不规则部分弄平。洁表面，用填充胶填充端子和凹坑之间的绝缘层。
充条连接到核心绝缘和接线端子5至10 mm，以确保平稳过渡。中心线的一半中心端，剥去绝缘层，露出线，并在裂缝处切割凹槽450，然后用砂纸打磨。入连接器主体。长的部分放置在热缩接头的主体中，最短的部分插入铜保护网中。少关节体。15 mm外半导体层向内取出并标记。下防护网并连接每个接头的主体。砂纸打磨铜屏蔽层，将接地线的末端插入长端三芯电缆的前叉，并将接地线，铜屏和电缆固定到三个导体带有恒力弹簧，然后将接地线的另一端拉向短端。后使用恒力弹簧将其固定，并将PVC胶带密封在外面。充填充材料并处理先前凹陷的区域。裹孔的压接部分的间隙和压痕，并用从胶水底部胶粘的一层胶泥覆盖到整个填充胶。子的密封胶必须覆盖一层PVC胶带，否则可能形成两种材料。后，用密封器拧紧外护套并拧紧条带之间的接地线以防止水进入，然后返回到插座并使用电缆将接地线连接到固定L套管的外部。装完成。用电缆的中间收缩头时，注意需要注意电缆绝缘层的剥离，特别是在剥离半导体层时，应避免损坏中央绝缘层。须在制造和记录可热收缩的中间头之前测试电缆耐受电压。非常寒冷地区的建设中，由于环境的严酷性，为了保证施工质量，有必要确保在项目开始时已经存在适当的预防措施。先，我们在自然环境中完成电缆接头，因此我们必须测试空气的湿度，而我们理想的湿度小于70％;如果空气湿度很高，电缆的一般温度可能会升高。高，这很危险。次，在进行该项目时，必须采取特殊的预防措施，以防止灰尘或其他杂质进入材料。外，不要选择雨或雾来执行项目。缆头必须一次完成，从第一道涂层到最终涂层，以避免潮湿。源线非常容性，特别是在制作长电缆之前。压试验后注意电缆的放电，以免造成人身伤害。种采用冷缩电缆中间头的新型装配方法的优点王振鹏先生在他的题为“高压伸缩式电缆头的制备”的文件中谈到了这种方法的优点。这里，我们可以用王鲲鹏先生的描述来谈谈自己。用这种新型连接方法的优点是，“热缩电缆中间易于制造，不需要任何加热工具，节省时间和工作工具;可收缩电缆具有良好的密封性和防潮性能长期的电缆操作是一个有力的保证。然可伸缩中央电缆头的价格相对较高，但使用头部矿山工厂大大减少了整个电缆安装所需的临时安装，以及人工铺设整个电缆的潜在风险中央热缩头的使用具有良好的概括性。
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