在电气系统中，焊接2M头和同轴电缆的过程一直是不可解决的问题。统的手工焊接工艺效率低，容易造成焊料弱，焊料少，不仅导致产品浪费，更严重的会影响电力系统的稳定运行。
过开发2M同轴头和电缆自动焊接装置，
矿用电缆可以通过可视界面自动控制同轴电缆和2M头的焊接过程，这可以显着提高焊接的精度和效率。
决手工焊接引起的焊接问题。接的缺点不强，为电力系统的稳定运行提供了有力的保障。
2M头;同轴电缆;自动焊接中图分类号：TP23文献标识码：A货号：1672-3791（2016）08（b）-0000-00设计原理）全自动/可调。个焊接过程可以是全自动控制，无需手动操作，可根据实际需要手动更改设置，实现半自动控制，提高操作灵活性。）便携性。系统体积小，重量轻，便于携带，可在现场使用。）可视化操作。以通过电子显示器观察整个焊接过程，并且可以部分地扩大焊接点以避免由目视观察引起的误差。）精密焊接工艺。
个焊接过程将进行电气控制，以避免手动操作引起的误差并提高焊接精度。）实时检测。
系统将包含一个实时检测设备，以便在焊接过程完成后实时检测焊接成功。
究的主要内容）机械结构设计，同轴电缆和2M头部装配完美，主要通过卷轴结构，在三维空间中调整方向，
矿用电缆使之间的接触同轴电缆和2M头不需要操作者的手通过，以获得稳定可靠的接触。头和焊料的连接功能是机械液压传动[1-2]。
统内部操作示意图如图1所示。像采集系统设计图像采集系统主要负责实时显示和图像确定功能。接状态。成系统通过图像采集控制电路以自动对焦功能控制相机，并分别使用两个锁存器锁定状态和图像数据。件通过两个I / O端口读取[3-4]，其控制方案如图2所示。论M头同轴电缆可视焊接系统可广泛应用于焊接的各个方面通过在电力系统中连接同轴电缆。系统的应用可以大大减少焊接时间（焊接时间<30秒）并且工作效率提高数倍或更多。于其高精度和点成形率（成型率> 95％），可以显着提高。低成本，减少不必要的资金浪费。统集成的传感器模块可以在线同时检测线路传导状态，消除了离线检测带来的时间和人力成本。
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