电线和电缆导体的直流电阻是电线和电缆的重要性能指标。
前，大多数都使用双臂直流电桥进行测试，但设备和测试方法存在诸多缺陷。文档分析了这一点并提出了一些改进。线和电缆的低电阻测试样品夹紧问题双臂桥用于测量低于或低于1欧姆的低电阻值。GB / T 3048.4-2007“电线电缆电性能试验方法第4部分：直流导体电阻试验”3.4：对于四端电表，每个触点之间的间距电位和相应的电流接触不得小于样品周长的1.5倍。而，仪器制造商提供的桥接装置的电极和电流电极一般通过绝缘材料连接并固定在基座上，两者之间的距离不能调节到满足不同部分样品的测量需求。种夹具只能用于精确测量在电极之间的距离范围内具有1.5倍横截面周长范围的样品，以及样品测量的稳定性和准确性。有超过该范围的导体部分难以确保。如，如果灯具的电位触点与实际触点之间的距离为60mm，则可以精确地测量相应的导体部分至最大40mm，并且所得到的导体横截面约为127mm。2。使使用此模板测量导体在127 mm2或更大截面上的电阻，也无法保证精度。外，当夹具包含不规则部分的导体，例如大截面的绞合导体时，导体的横截面通常为扇形，弯曲或三角形。固时，电流接触卡盘的接触良好，电位接触卡盘接触不良。使电流接触卡盘已拧紧，电位接触卡盘仍难以接触导体，测量不能正常进行。这种情况下长时间使用时，夹具会磨损并翘曲，这将导致上述情况。对上述问题，我提出了以下改进建议。流接触卡盘和导体连接器上的潜在接触卡盘之间的距离设计为可调节的：测量人员通常测量导体的电阻，长度为1 m，然后是支撑上的潜在接触卡盘导体可固定在1米处，电流触点卡盘设计为可在底座上自由移动并正确拉长底座。这种方式，可以确信“每个电位触点与相应的电流触点之间的距离不小于样品部分周长的1.5倍”。么，你如何解决潜在的接触夹头和驱动器不能很好接触的问题？它也很容易实现：电流接触芯轴和夹具上的潜在接触芯轴可以设计成独立的夹紧和松开结构。不仅确保了电流接触芯轴和电位接触芯轴同时与导体紧密接触，而且还解决了芯轴由于长时间磨损而不能被阻挡的问题。轴变形。度对测量的影响是众所周知的，并且温度对导体的电阻具有显着影响。
动器直流电阻测量的温度范围在GB / T 3048-2007中规定。温度不能满足标准要求时，测试仪通常会人为地改变环境温度，一般使用空调来适应测试环境。后，当使用空调时，经常发现检流计缓慢滑动并且难以稳定。着温度的变化，导体的电阻会缓慢变化。于检流计非常灵敏，测量时环境温度不会发生变化，因此必须在环境温度稳定后进行测量。外，样品必须在测量环境中保持足够的时间以平衡其自身温度与环境温度，因为当进行测量的人调节环境温度时，样品的温度不会改变。环境温度同步。度漂移仍然可能发生。且空调对仪表没有响应，使得电流计难以稳定。而言之，测量必须在稳定的温度环境中进行。
触电阻和测量电流对测量的影响由于连接线和测量电路端子之间的接触电阻，它对测量有一定的影响。此，必须确保连接线和端子键之间的可靠接触。量员通常使用相同的功率来测量不同部分的驾驶员阻力，在我看来，这是不科学的。须使用最小测量电流以确保灵敏度。果电流过高，驱动器将被加热，
矿用电缆这将增加电阻，测量必须尽快完成。
动器也会长时间加热。论在电线电缆导体的直流电阻测试中，
矿用电缆必须有一个满足测试要求的测量工具，以及严谨的客观和科学的态度，以便更接近客观事实和获得准确可靠的数据。
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