电线电缆生产设备的现场管理是公司生产设备管理的重要组成部分。文件主要涉及电线电缆生产设备管理的分析。[关键词]电线电缆;生产设备;维护和保养;现场管理中图分类号：TQ649.5文献标识码：A文章编号：1009-914X（2015）33-0105-01产品制造生产设备制造流程和设备配置全部生产车间的设备类型必须按照产品要求的技术流程卸载，以便每个步骤的半成品可以顺序转移。备配置必须在考虑到不同生产效率的情况下平衡生产能力。些设备可能需要配置两个或更多设备，以平衡生产线的生产能力。此，必须根据产品和生产量，平衡并充分考虑生产现场的设备和布局的合理组合。种设备多股电缆和电缆的制造采用具有行业特点的特殊生产设备，以满足严格的产品结构和性能要求，长寿命连续生产要求和最高可能的速度，从而形成一系列用于制造电缆的特殊设备。系列挤出机，拉丝机系列，绞线机系列，绕线机系列等。线电缆的制造过程与特种设备的发展密切相关，备受青睐。进新特种设备的生成和开发所需的新工艺，促进了拉丝，
矿用电缆退火，挤出生产线，物理发泡生产线等新工艺的推广和应用。他特殊设备。促进了电线电缆制造工艺的发展和改进，提高了产品质量和电缆生产效率。
件维护硬件维护硬件维护通常包括日常维护，定期维护，定期检查和精确检查。备润滑和冷却系统的维护也是设备维护的一个组成部分。备的日常维护是设备维护的基本工作，需要制度化和标准化。于设备的定期维护，建立工作配额和材料消耗配额，并根据配额进行评估。备的定期维护必须包含在车间责任制度评估的内容中。须按照维护程序进行设备维护。备维护程序是设备日常维护的要求和规定，持续的设备维护程序可以延长其使用寿命，确保安全舒适的工作环境。
要内容应包括：设备清洁，清洁，固体，润滑，防腐，安全等，使用的工作方法，工具和材料，标准和注意事项。常检查，维护和定期检查的零件，方法和标准。查并评估操作员维护设备的内容和方法。备维护设备通过一般方法进行处理，如擦拭，清洁，润滑和调整，以维护和保护设备的性能和技术状态，称为设备维护。备维护有四个主要要求：清洁和清洁设备内外，所有滑动表面都没有油，螺杆，机架，盒子齿轮，油孔等。须清洁垃圾和污垢。放工具，附件和零件（产品）应小心放置，并应组织软管和管道。好的润滑，润滑或换油准时，连续油，无干摩擦，正常油压，光油痕迹，油道通畅，油质符合要求，喷枪油，油杯和油毡都很干净。循安全程序，设备不会过载，设备安全保障完整可靠，及时消除危险因素。强现场设备管理设备的管理人员，包括生产单位组长，经常检查设备的运行情况，并检测异常情况，如游戏，异常噪音，振动，泄漏等按时向生产部门或设备部门报告，相关部门将立即决定停止运行。
督设备用户正确操作设备，确保设备不能正常工作。了实施设备润滑系统，车间团队应定期进行自检，快速发现问题，并明确设备的使用，维护和分工。督设备操作人员在班次前检查和润滑设备，严格按照操作规程使用，填写各种相关记录，在工作前清洁设备，并小心保养灰尘在设备的表面上。期设备检查活动包括：设备利用，维护，计划维护和系统实施，检查和使用备件的质量，供应，设备缺陷和各种危险因素。旁边工作的方式。查后，应制定切实可行的纠正措施和设备升级计划并予以认真执行。设备坚固，清洁，润滑良好，基本不运行，滴漏或泄漏。实实施了“五步骤润滑设备”的方法，以进行设备润滑的修复，定位，量化，量化和定期执行的活动。立健全的管理体系首先，企业必须加强对员工的培训，并定期为负责设备的管理人员，操作人员，技术人员和维护人员组织技术培训。过培训，他们可以系统地学习科学设备管理知识，提高现代科学管理水平，运用先进的管理方法和先进的技术指导实际工作。如，管理人员可以根据单位的实际情况，有效地了解资产管理的基本工作，采用新技术，提高设备完整性，改善设备管理，提高企业管理水平。过培训，操作人员必须掌握操作程序，努力达到“四个理解，三次会议”的范畴。“四种理解”是指对表现的理解，对原则的理解，对功能的理解和理解的结构;将工作，维护，消除故障。过培训，维护人员可以学会准确，快速地排除故障，掌握设备维护，维护设备技术，消除隐患，成为设备的“保姆”。次，我们需要改进维护机制。
论电线电缆设备的现场管理与公司的经济利益和员工的福祉密切相关。
产现场的质量与公司的生产和身心健康密切相关。果公司对设备的现场管理不够重视，管理人员不太了解任务和现场管理内容将导致设备站点。
坡管理，与生产相关的工作环境恶化，员工评估低，生产效率降低，业务收入损失和福利退化的恶性循环员工。此，对于公司而言，现场设备管理是公司生产设备管理的重要组成部分。
果，企业管理人员的需求越来越高。
备管理人员的技术要求相对较高。要对设备的性能，原理，使用和维护。
须清楚熟悉。
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