在110千伏电缆现代化项目中，电缆护套中发现了大量的水。们分析了电缆进入水中的原因和危险，然后通过抽吸和氮化来干燥入口电缆。用微水表测试电缆的干燥度和湿度，并且该测试的结果是合格的，这证实了其可行性。外，我们还制造了一种可调式阀门密封装置，对吸力具有良好的密封效果，值得推广。
12月24 - 30日上半年进水，处理，真空，可调阀门密封，氮气填充，新汇区新110 kV双线和双岗线应停产电缆的改造。型110kV＃42-＃43双塔线，双岗＃5-＃6干式柔性电缆终端是一种充油复合箱式终端。
锯掉110kV双线塔42的新的下相电缆后，发现电缆的铝护套中有大量的水，其他电缆有不同程度的水流入。入电缆必须处理好，不会留下隐患，影响将来安全稳定运行。缆到达水中造成的损坏和案例分析供水后高压电缆的危险性分析电缆的主要绝缘材料是交联聚乙烯，属于高档材料聚合物含量。向穿透速度增加：一方面，水分的存在受温度升高的影响，这改变了电缆半导体屏蔽层的电阻率和常数的均匀分布绝缘层的电介质，导致局部介电损耗和电缆绝缘增加。部热平衡被破坏，这容易导致交联电缆的热破坏。一方面，由于存在水分，水分在初始场强低的情况下在电缆绝缘层中形成电离水腿，从而形成导电路径。XLPE是一种不可恢复的固体绝缘材料，当由水的电化学分支形成的通道积聚到一定程度时，电缆的整个绝缘层可能是电切割的，无论它是否是热故障或电气故障，这是交联聚乙烯非正常绝缘的老化过程，这会缩短交联电缆的使用寿命，并导致投入使用的电缆断裂。场案例分析，对双钢的新型双线和110kV线缆进行了水分和外护套绝缘测试，并通过六根电缆两端的水流进行了分析。且电缆长度过长。割1至2米，检查阻水区域的吸水颗粒，确认出水口9的供水量低。径后，没有更多的水分，无需处理它和新的圆相塔＃42，中相，110千伏塔。岗5号线下部的水情况严重，需要进行处理。如：a）对每相电缆的导体芯样品进行油沸腾测试，以确认芯未被润湿。
（b）对于每相电缆外护套的绝缘电阻试验，除双线外护套的绝缘电阻为0外，其他电阻值均正常，证实每根电缆和外护套的绝缘是正常的。剖电缆接线片，发现制造过程不良导致电缆泄漏水蒸气可以穿过铝制护套的断裂，导致电缆进入水中，由于电缆的安装角度比较平坦，干燥柔性端子的连接管在绝缘等处有间隙，使端子很容易进入水，从而形成电缆终端的突发故障。
决水流入电缆问题的最重要的解决方案是干燥电缆以进行可接受的干燥。本方法是减少电缆内的水含量。过讨论和分析，我们决定采用真空充氮技术进行除湿处理。电缆潮湿时，可以通过抽真空来解决真空。缆内的水直接通过泵送原理提取。外，氮是一种不溶于水并具有干燥功能的惰性气体，高纯度氮气充入高压电缆内部以进行干燥。要思想是：吸湿电缆，将其抽真空至一定程度，然后切换至99.99％纯氮气，继续吸吮，达到一定的真空度，填充至新氮和连续穿过湿电缆的超纯氮。除湿水分，达到除湿的目的。体的抽吸方法是用真空泵直接抽出电缆体内的液态水，然后密封输入电缆的两端，然后按照真空处理进行真空处理。环境中降低输入电缆中的气压。缆中的液态水可以在环境的自然温度下沸腾，确保进气管中剩余的水起泡并蒸发，然后泵被泵送到储气罐外部。据配方，可以从标准状态的水的沸点获得另一压力下的水的沸点。（式中：T表示温度，p表示压力，Δ相Hm是汽化摩尔焓，其值为4.07×104（J·mol-1），R常数等于8，134。
1显示了不同的温度。
象数据表明新会地区的最低温度为-1°C，温度是液态水的沸腾温度。力为696 pa以上公式将吸气目标值设定为600 pa根据实际生产和运行经验，使用GIS设备的步骤通常要求内容GIS设备所需的干燥程度大于电缆的干燥程度，因此干燥电缆的目标值设定为250 ppm。面正确处理后，吸入入口电缆并使用真空计测量真空。空泵装置如图2所示：图2真空泵装置在抽吸过程中，抽吸压力值永远不会达到600 pa的目标值。们逐个检查所有元件的每个组件，最后发现电缆的密封性能太差。缩头缩小电缆断裂，在热缩头顶部开一个小孔，通过小孔将吸气管插入热缩头，用丝带密封热缩头和管子雨衣。空压力的最小值只能达到2100 pa，不符合要求。了解决真空达不到真空值的问题，我们制造了一种带阀门的可调式铁质密封装置，基本解决了密封不良的问题。装置主要由三部分组成：机体主体主要根据电缆外径选择，阀门操作方便。以通过停止开始停止走走操作。体喷嘴通过管道连接到真空泵。个设备的材料是生铁，其具有足够的刚度并且可以密封填充物。
根据电缆的外径确定合适的尺寸一旦安装了密封装置，安装将被简化和标准化，并且密封装置的仅一端将被放置在供水电缆中。用铅密封方法密封，然后连接到真空泵。实用新型具有制造简单，
矿用电缆操作简单，省时，可重复使用等优点。
调节阀闭合装置在图2中示出。3：图。3可调节阀门关闭装置表2 110 kV双相真空测试数据，
矿用电缆双线测试持续时间2013.12.30：00 2013.12.30：15 2013.12.30：30温度（°C）9 14 17湿度（％）60 43 22真空（pa）180 158 147kV新型双线C相试验（如表2所示）理想真空度为147pa，符合要求。此，可调节阀门密封装置用于三根电缆的抽吸过程，最终的抽吸效果是理想的。旦真空完成，电缆的一端继续被吸入。
一端填充氮气，并使用干燥氮气来干燥电缆，并且通过微水表测试气体的水分含量以检查干燥。3三根电缆的测试数据电缆真空（pa）含水量（ppm）结果kV新双线＃42转C相135（2014.1.3：测试10）220（2014.1.3：30测试）kV new符合标准的双线42，140号塔的A期（2014.1.2：30测试）161（测试：2014.1.3：25）合格的双岗KV，5号线，152号塔的C座（ 2014.1.3：30测试）198（2014.1.3：00测试）验收效果的验收从表3中的数据我们可以看出，当我们达到压力值的目标值时空的，我们使用真空和氮气填充方法，最终含水量是理想的。别解剖三根电缆。现阻水带的吸水颗粒已干燥，认为电缆水处理完成，结果很满意。论到目前为止，我们处理的电缆运行良好，并没有遇到任何异常。氮和吹扫氮的方法对高压电缆的水处理具有积极的实际效果。外，我们的自膨式可调式阀门密封装置在吸气过程中起着至关重要的作用，具有很好的密封效果，值得推广。
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