以露天煤矿10kV光电复合橡皮护套电缆为研究对象，探讨了复合光电橡皮护套电缆的性能结构设计思路。于露天矿，并指出原材料的选择和制造和加工过程过程控制在技术上是困难的。后，生产了一批用于轻型露天煤矿的8.7 / 10kV光电复合橡胶套管。能符合技术要求，已成功应用于山西露天矿。旋光电复合橡胶电缆耐磨露天煤矿[摘要]以露天矿用光功能的10 kV光/电复合电缆（OECC）为例。属性和结构OECC其中问题的设计的关键点包括关键材料和OECC的关键技术控制和一些essentiels.Enfin参数，光/电复合电缆的选举（OECC）8.7 / 10kV的光功能已经成功制造，其中各种性能我们都按照要求。产品已成功应用于山西露天矿。
[关键词]光/电复合电缆螺旋灯条耐磨性露天矿是一种用于传统电力电缆的复合光纤。装置在实现传统的上电或防雷功能的同时建立光纤通信。传统电缆相比，其特征在于光缆芯设置在电力传输芯之间，可以同时传输光信号和电信号，具有重量轻，结构实用的优点。且成本低。已广泛应用于电信网络建设，安全监控项目和某些工作条件。而，在一些电气设备（带式输送机，端口机，移动变电站等）的操作环境中，光电复合电缆易受外部环境的影响并导致电缆故障等问题。人的安全。用不同类型的光电复合电缆，设计并实现了高质量电气设备的安全可靠运行。此，在这些特殊的工作条件下，必须屏蔽和保护光电复合电缆，形成所谓的光电复合橡胶电缆，以获得安全可靠的应用。于上述研究，有必要开发一种光电复合线缆至光功能，结合当前的问题是，在表面采矿使用的电缆通常是由意外覆盖或卡车引起的其他运输设备是由于夜间卡车或其他运输设备意外破碎造成的。而，该复合光电电缆的加工工艺复杂，制造技术难度较大：（1）如何确保光纤在高温高压条件下不变形或变形小，满足要求还要求衰减光纤; （2）大厚度聚氨酯护套挤出; （3）螺旋灯条的处理。于上述技术难点，本文成功设计开发了适用于轻型露天煤矿的10 kV光电复合橡胶电缆。电缆配有一根可传输电能和视频传输或信号的集成光缆，采用含有稀土元素的黄绿色快干光保护涂料，确保电缆的照明功能。氨酯弹性体材料也用于改进电缆。线护套具有耐磨性，耐火性和优异的弹性。
能 - 结构设计光电复合橡胶电缆专为复合光电橡胶电缆的高效，安全，可靠运行而设计，每个部件均满足露天矿的要求。在分析每个组件的性能要求。挥。
于地面上的电缆的频繁拖动，驾驶员的要求是灵活：五种类型的镀锡铜导线的遵守都采用GB / T3956-2008标准和扭曲节距的比率驾驶员的弯曲控制18-20次。12-14次。蔽导体。了提高导体的表面的电场分布，电场被均衡并且在导体和绝缘层之间的空气间隙被消除，而在同一时间，突起峰，使得毛刺当防止导体接地时，防止其穿透半导体层或绝缘层，并且导体层是半导体。 双层屏蔽结构由挤压橡胶制成。缘根据电压等级，选用高性能电气乙丙橡胶作为绝缘层，采用本公司开发的橡胶配方，确保绝缘电阻不小于8.0MPa。据标准MT818.6-2009，确定绝缘层的厚度和绝缘电阻。确保成品电缆能够承受30.5 kV / 5 min，电缆不会发生故障。蔽绝缘。缘屏蔽层由挤压半导体橡胶和由镀锡铜线编织的屏蔽双层结构制成。导体橡胶是可剥离的。
离力应控制在4到45 N之间，适用于电缆接头安装和镀锡铜线。织层相当于向隔离的核心添加一层盔甲。织层也用作地线。种布置的目的是使电缆承受最小的弯曲力，这有利于保护电缆免受阻尼，同时有效地阻止热传递并避免或减少电缆的热变形。套。据不同的环境和电缆操作条件下，电缆护套采用双层结构，
矿用电缆内护套在XJ-橡胶10具有绝缘功能，外部护套阻燃热塑性聚氨酯材料和内护套层和外护套层的厚度参考MT818.6。-2008标准。 半导体色带中的涂层结构类型。条。了使电缆在夜间产生可见光效果，电缆表面必须在夜间用可照明的材料覆盖;为了使电缆从不同角度可见，电缆表面上的发光条必须是螺旋条。旋灯条通过绞合机绞合电缆并通过喷涂在电缆表面上喷涂光滑条带来旋转电缆。缆的基于电缆确保性能的光学单元，用于通信和供电单元，用于alimentation.Le电缆的事实光电子复合橡胶电缆结构的结构设计还必须具有良好的照明特性在晚上（发光层可以耐用）和电缆。克具有出色的耐磨性。缆的结构如图1所示设计。
验内容主要原材料最好是绝缘层。的电压电平与标准MT818.6-2009关于电缆的绝缘电阻，其体积电阻率不小于1×10 16欧姆 - 厘米，在20℃下被选择，并且驱动器具有的材料可以在90°C下长时间运行。异的耐老化性，因此使用EPDM橡胶具有优异的电气性能，因为电缆经常移动，性能符合XJ-30 GB 7594.8的要求，抗拉强度不得低于在8.0MPa。材料充当电缆的外护套。于上述要求，最终决定使用含有稀土元素的快干黄绿色保光涂料。键过程的过程控制电缆的结构复杂，生产繁琐，因此应特别注意关键过程的质量控制。缆生产过程。对电缆进行布线时，必须确保在绞合过程中单元的力均匀分布，并避免主线芯瞬间挤压到光缆上。出阻燃聚氨酯肠衣层的方法在挤压外壳的过程中，减少表面上的孔隙，
矿用电缆气泡或气泡是有效的。须完全干燥材料以消除水分的影响，同时减少冷却水箱与基质之间的距离，以及在挤出过程中胶水量很重要的时候，螺杆的剪切力增加，摩擦热增加。积大，导致体温过高，容易引起TPU分解。挤压过程中注意护套的外观，必要时降低体温。过调整模具并倒角模套的外套，可以解决模具周围材料的堆积。光螺旋带的过程。缆表面上螺旋灯条的处理如下：开始由电缆表面上卷绕带的层，然后在线圈旋转电缆来驱动电缆的旋转，然后应用一个在缠绕带的间隔上均匀的层。光涂料，一旦涂料干燥，就去除表面上的胶带。处理过程中，您应注意以下两点：涂装设备与电缆表面之间的距离必须合适：当电缆表面涂上鲜艳的涂料时，喷嘴与涂料之间的距离表面应调整得太远，发光涂料中的稀释剂蒸发得太快。料变成粉末状，不能很好地粘附在护套表面;喷嘴与焊丝表面之间的距离过近，稀释剂以光亮漆不能随时间挥发，涂料不能被干燥，并不能形成的表面上形成均匀和光滑的光带护套和光线胶带容易划伤。条厚度适中：灯条厚度太薄，夜间灯光效果差，灯条厚度太厚，一是难以快速干燥，这会影响生产速度，第二个也没用。验期间，灯条厚度为0.2~0.3mm，可满足生产要求，提供良好的光效，同时降低成本。论经过反复的工艺测试，项目团队从2013年3月到8月成功生产了一捆3 * 185 3 * 70/3 3 * 2.5 电缆（10芯，9/125单模光纤） 2013年9月，山西露天矿成功投产了具有先导功能的露天煤矿8.7 / 10kV光电复合橡胶护套。行正常，有取得了不错的成绩该光电复合电缆的测试生产的成功为其他类似电缆产品的开发提供了重要的指示。
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