讨论当高压电缆两端没有裸露端子时如何测试耐压测试，为什么要使用测试工具并简要描述测试工具的应用。缆终端，交流保持电压，串联谐振，测试电压附加点，
矿用电缆测试工具分类：TM24文档代码：A文章ID：1009-914X（2016）06-0310-02标准参考：GB50150-91“电力设备电气工程测试设备DL / T测试标准555-2004”开关设备压力测试和隔离指南在金属外壳中“简介KV电缆的安装已经完成，其末端在电缆和末端完成后进行压力测试主要是为了检查在安装过程中绝缘是否损坏，如果是电缆终端制造并且如果验证了工厂测试合规性，耐压测试对人员和设备的安全性有重大影响：必须仔细分析测试的细节，以及的方法技术上可行，经济合理的审判应选择建立一个可靠的组织测试，并制定了详细的测试计划。“青岛钢铁搬迁工程”为例，使用三根YJLW02-64 / 110-1 * 240单芯电缆（每根长200m），110KV- GIS到110KV主变压器，电缆终端采用TG123D协议。（3M，短型470，弹簧压缩型），全干式电缆终端，电缆终端安装在地理信息系统（GIS）侧的SF6出口处和装满的舱内变压器侧的高压油。
气中的金属导体。压测试形式的选择：传统的测试方法是测量直流耐压和漏电流，有效地检测一般电缆故障，但是交联聚乙烯绝缘材料对直流负载的累积影响是需要保留在电缆中的直流负载。放他需要很长时间。电缆中的剩余负载过高时，在电缆调试过程中会叠加在交流电压峰值上，使电压幅值超过额定电压，加速绝缘老化并且，根据实际施工经验，大多数电缆绝缘故障正在建设中。于绝缘或电缆终端的质量造成的局部损坏是不合格的，并且根据直流负载分布特性，直流保持电压测试不能很好地反映局部故障。此，即使直流耐压是合格的，在调试电缆后可以做些什么？本地未检测到的机械损坏导致电缆故障。此，近年来，大多数国内外专家建议使用交流保持电压测试代替直流保持电压测试。流保持电压测试不同于直流耐压测试，测试电压高，负载分布特性接近实际运行，因此可以很好地对局部故障做出反应。点是测试设备体积大且难以运输。振测试设备技术的进步已经有了很大的发展。据被测电缆的容量，交流保持电压可分为两种形式：1。联电阻耐压，适用于长电缆长度，
矿用电缆低电容和高测试电压，2。
阻并联谐振压力，适用于短电缆长度，大容量和低测试电压。该示例中，电缆类型是YJLW02-64 / 110-1 * 240，绝缘材料是交联聚乙烯，并且必须采用交替保持电压。
度为200米，距离很短。
此，必须采用串联的谐振交流电阻电压测试形式。（接线测试如图所示）测试电压测试点选择：如果电缆终端的一端有室外型电缆终端，则测试电压可以施加到测试终端的主终端。试的外部终端。果电缆的两端使用非外部电缆终端（例如封闭的SF6端子，填充油的封闭端子），则电缆两端的大气中没有导体暴露。此，测试这种情况的困难是如何选择测试电压的添加点。际上，这些设计（没有金属导体暴露在大气中的高压电缆的终端）越来越被业主所认可。压电缆终端在大气中没有外露导体，并且安装在密封隔间内，填充高效绝缘装置，大大减少了安全距离，可以有效减少占用的空间。备，降低成本，以及为体，安全设备已显著改善：如果保护（低压变压器保护）是正确的，即使处理器正在运行，可以加载了变压器可视化气体继电器或处理简单的错误。是，这种设计对于设备安装后的转移测试也很麻烦。压电缆终端没有暴露在大气中的金属导体，也就是说终端电缆安装在GIS出口展位或变压器高压展位。电缆端子的当前操作状态下的绝缘流体是SF6气体或变压器油，并且难以在封闭室中施加测试电压。
该示例中，测试团队基于切换测试标准（18.0.5.1），橡胶塑料电缆优选用于20-300Hz交替保持电压测试;规定如果没有上述试验条件或特殊规定，可以使用24小时正常系统相对质量电压法代替交流保压电压。下是建议：图1，GIS输出开关，测试电压施加到GIS测试引线，电缆经受耐压测试。2，GIS输出开关，代替系统在GIS测试终端上以24小时相对电压幅度运行时的交替保持电压。决方案3：创建特定测试支持并合理保护变压器侧电缆的末端，以便在空气中施加测试电压，以保持与环境的安全距离电缆经受压力测试。案4，采用电缆频率电阻测试装置，进行电缆耐压试验。证：选项1是将测试电压应用于GIS设备测试引线，关闭GIS输出开关，并允许GIS母线和电缆执行保持电压测试。
方法在技术上是可行的，但施加的测试电压较高（2U0 = 128KV）超过GIS母线（64KV）的PT电压的上限。果按照此方案进行测试，则必须首先移除PT母线。移除PT母线时，必须首先清空GIS母线密封隔室中的SF6。了将SF6填充到GIS母线的密封室中，SF6可以安装在SF6中以安装PT母线。装完成后，SF6在GIS母线的密封室中。充，需要大约20个SF6气瓶重复装载和卸载。），6人合作，建设期约10天，费用为20万欧元。系统价格昂贵且超出了调试成本。在经济上是不合理的。
必要与许多人合作，反复加载和放气。能会发生工作人员中毒和窒息。此，它应该只在没有其他解决方案的情况下使用。前与建筑小组协商。2是按照交接测试标准18.5.2.2的要求提出的（其中上述测试条件不满足或有特殊规定，正常系统可能用来代替交流保持电压24小时，即应用GIS设备的测试部分。系统相对地球（64KV）。
于系统的相对电压幅度等于运行中母线的电压幅度，因此该图不需要移除PT母线，它不需要装载或卸载，成本低，施工周期短。而，这个程序也受到专家的质疑，主要是因为应用的相对接地电压远低于测试电压。此很难找到由铺设过程引起的局部缺陷。种方法出现了好几次。试后测试引起的电源故障。[事故情况：枢轴变电站东青岛的第五电路，该站电缆终端侧采用密封填充式空气（SF6）和负载侧电缆终端采用密封式装满油。据系统的相对接地电压进行测试，但测试合格。二次变压器冲击试验中，B相电缆绝缘层的断裂导致接地故障。触发枢轴变电站的上部开关。故调查是由于电缆入口孔中存在钢钉，土木工程项目尚未拆除。电缆铺设时，钉子是钢铁刺穿了钢铲层。
二次事故。于这次事故，电力服务要求连接到变电站的所有110千伏及以上电缆都要承受2U0幅度的电缆保持电压。此，该计划风险很高，不建议采用该计划。项3需要创建一个特殊的支架来固定测试端的电缆端。定后，测试电压的施加点与支撑的距离和周围设备大于1.5米，以防止任何空气从测试点排出。于GIS侧空间通常较窄，因此通常用于支撑变压器侧电缆接线头。然这种方案是理论上可行，实际操作中存在许多困难：例如，它是难以确保电缆终端过载支持的姿势的连续性，载体是非常耗费时间和起重机有义务合作和测试。电流的热效应可能引起的张力和变形câble.Si无意放电测试期间烧套筒环氧电缆接线片之外，这将是极其困难的清洁缺陷和湿度会受到很大影响。此，虽然成本较低，但该系统较为困难，但只适用于施工期足够且现场人员和机器充足的情况。
项4使用电缆频率电阻测试装置（称为测试工具），电缆接线片插入测试装置隔室，展位内充满SF6气体或变压器油和测试电压施加到测试装置的输出端。方案要求制造或租赁试验工具（3瓶SF6或200公斤变压器油，6人配合，4天施工，约6万元）。方法使用方便，保险系数高，施工周期短，使用越来越多。试工具的使用简介和使用方法：电缆频率维持电压测试装置，即终端安装后工频的工作状态。封舱内的模拟电缆，测试电缆上的交流保持电压和模拟状态下的电缆终端。测试工具是专为电缆电阻测试而设计和制造的特殊设备。
本组件包括：用于电缆终端的密封隔室，高压电缆，外部电缆终端（见图示）。通常由高压电缆附件工厂设计和制造，以适应不同设计和电压水平的电缆接线片。用方法：1。查测试引线端子环氧树脂套管的长度（测试设备密封腔内的空间是否符合电缆端的长度和宽度要求）。2.检查测试导线端子处金属板螺栓孔的尺寸（测试夹具密封腔中连接板的螺栓孔是待测电缆的末端）。该示例中，环氧树脂绝缘套管的长度为470mm，并且引线板的螺栓孔为M12，这与租用的测试工具K110完全对应。
3.将被测电缆的端子穿过测试室，测试室用螺栓固定，确保拧紧扭矩大于90海里，密封环完好无损。4.打开测试工具的顶盖，将连接板拧到测试台和待测试的电缆连接板上，关闭测试工具的顶盖，然后连接螺栓以确保紧固扭矩大于90 NM，以及接头表面的密封圈。5.用合格的SF6气体（水含量小于150 ppm）和充气后的所需压力（0.5 MPa）填充通气孔。6.检查电缆的相位是否正确，测量测试电压的绝缘电阻，直至电缆钢层的点，并记录温度，湿度和绝缘电阻值。7.施工经理，负责人，施工经理和控制单位必须共同核实是否符合试验条件，并且在检验签证之前可以进行试验。8.将测试电压施加到测试工具的测试电压的附加点，并根据切换测试的要求进行测试。9.测试完成后，电缆短路接地。10.将装载和卸载端口连接到SF6回收装置，并对测试设备舱放气，直到释放出气体。11.拆下电缆终端并按照正常程序安装。意：确保安装在测试工具上的压力表符合要求且符合检查周期。须使用专用的快速接口来使测试工具充气，以最大限度地减少漏气率。须清洁和润滑测试工具和电缆接头之间的接触区域，并且必须使用扭矩扳手检测螺栓夹紧力。测试之前，电缆的主相被摇动并隔离，之后电缆被短路接地。压电缆导管保护器接地装置设计示意图齐全，接地点接地电阻符合规范要求。电缆头添加测试电压，未测试的相电缆短路接地。
须拆除或有效隔离可能涉及的二级控制保护设备。每次测试之前，检查测试设备和待测样品的状况，并无误地施加压力。试后，电缆进入驾驶室以避免二次损坏。用测试工具进行电缆耐压测试的缺点是，目前的制造或租赁测试工具中的制造商较少，或者任务量相对完整。试设备产品均为非标准，笨重，重型产品，需要机械配合安装和拆卸。而，作为一种新型的测试设备，它正在吸引越来越多的关注：其体积，重量和功能随着技术的进步而变化，并最终将成为重要的设备。熟的考验。
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